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吡唑醚菌酯的合成研究

2016-02-04 12:49劉東志周雪琴
化學(xué)工業(yè)與工程 2016年1期
關(guān)鍵詞:吡唑甲氧基甲酯

李 清,李 巍,劉東志,周雪琴

(天津大學(xué)化工學(xué)院,天津300072)

甲氧基丙烯酸酯類殺菌劑是一類低毒、高效、廣譜、內(nèi)吸性殺菌劑,是世界農(nóng)藥界極具發(fā)展?jié)摿褪袌龌盍Φ男滦娃r(nóng)用殺菌劑[1]。吡唑醚菌酯(Pyraclostrobin)又名唑菌胺酯[2],是目前活性最高的甲氧基丙烯酸酯類殺菌劑,由德國巴斯夫公司于1993年開發(fā)研究,并于2002年在歐洲市場推出,與氟環(huán)唑復(fù)配用于防治谷物病害,在50多個(gè)國家登記100多種作物,也可用于非農(nóng)作物[3]。該藥具有高效、低毒、對環(huán)境友好、適用作物廣泛等特點(diǎn)。自吡唑醚菌酯上市以來的短短幾年,該品種的市場迅速飆升,銷售額迅速上升,已列為所有菌劑品種市場的第 2位,僅次于嘧菌酯[4]。

吡唑醚菌酯在美國、歐洲等國家擁有專利權(quán),在我國也申請了專利,其合成技術(shù)尚未公開,研究其合成工藝對改善我國的落后的農(nóng)藥結(jié)構(gòu),降低傳統(tǒng)殺菌劑對環(huán)境的污染有著非常重要意義。綜合文獻(xiàn)其合成方法主要?dú)w為以下兩種,均以鄰硝基甲苯和對氯苯胺為起始原料,反應(yīng)主要包括環(huán)合、氧化、還原、?;?、甲基化、溴化和縮合共七步生成最終目標(biāo)物[5-11]。合成路線主要有兩種,如圖1所示。

中間體1-(4-氯苯基)-3-吡唑醇的合成路線如圖2所示[12-13]。

本研究采用了合成路線二,對鄰硝基甲苯先進(jìn)行還原、?;?、甲基化后進(jìn)行溴化,由于強(qiáng)吸電子基團(tuán)硝基消失,故路線二較路線一溴化更容易一些。本研究對整個(gè)工藝進(jìn)行優(yōu)化,并對關(guān)鍵步驟溴化進(jìn)行了改進(jìn),提出溴化反應(yīng)結(jié)束后未經(jīng)提取產(chǎn)物,直接進(jìn)入下一步縮合反應(yīng),原因是一溴代物與剩余原料及副產(chǎn)物二溴代物分離相當(dāng)困難,而且通過研究表明對于下一步縮合和反應(yīng)整體收率影響不大,且減少了操作程序,提高了效率。該工藝具有反應(yīng)原料易得,條件溫和,產(chǎn)品純度高等優(yōu)點(diǎn),適合工業(yè)化生產(chǎn)。

圖1 合成路線示意圖Fig.1 Schematic scheme of synthesis

圖2 中間體合成路線示意圖Fig.2 Schematic scheme of the synthesis of intermediate

1 試驗(yàn)部分

1.1 試劑與儀器

對氯苯胺和氯甲酸甲酯為工業(yè)品,其他試劑均為市售分析純。

1H-NMR由美國Burker AV500型核磁共振儀測定(TMS內(nèi)標(biāo),CDCl3或CD3OD為溶劑);質(zhì)譜由英國VG公司 VGZAB-HS型質(zhì)譜儀測定;熔點(diǎn)由YRT-3型藥物熔點(diǎn)儀測定。

1.2 合成

1.2.1 1-(4-氯苯基)-3-吡唑醇的合成

1.2.1.1 對氯苯肼鹽酸鹽的合成

250mL三口瓶中依次加入對氯苯胺38.4 g(0.301 mol)、工業(yè)濃鹽酸 110 g(0.903 mol)、水144 g,5℃以下滴加亞硝酸鈉溶液[亞硝酸鈉22.8 g(0.330 mol) +水 98 g],滴畢反應(yīng) 30 min,過濾得重氮鹽溶液。

500mL三口瓶中依次加入亞硫酸鈉94.5 g(0.75 mol)、水 400 g,10 ℃左右滴加重氮鹽溶液,滴完反應(yīng)30 min后,加鋅粉 2 g(0.0357 mol),升溫至70℃反應(yīng)3 h,熱過濾,將濾液升至80℃,滴加工業(yè)濃鹽酸進(jìn)行酸化,滴畢80℃下反應(yīng)2 h,冷卻至室溫,有白粉色固體析出,過濾得產(chǎn)品 55.0 g,純度97.5%(LC),收率 99.5%,熔點(diǎn) 223.5~228.5℃(分解),文獻(xiàn)值 225 ~230 ℃[14]。

對氯苯肼鹽酸鹽用氫氧化鈉溶液中和制得對氯苯肼,核磁測試結(jié)果如下:1H-NMR(500 MHz,CD3Cl)δ:6.75(d,2H,-H-Ar),7.17(d,2H,-H-Ar),5.2(s,1H,-NH),3.57(s,2H,-NH2)。對氯苯肼鹽酸鹽 ESI(m/z):142.0(M+)。

1.2.1.2 1-(4-氯苯基)吡唑烷-3-酮(1)的合成

250mL三口瓶中加入無水乙醇200 g,稱取固體鈉10.5 g(0.456 mol),現(xiàn)制乙醇鈉溶液,40℃下加入對氯苯肼鹽酸鹽 27.5 g(0.153 mol),攪拌30 min后,滴加丙烯酸甲酯 17.5 g(0.203 mol),30 min滴畢,保溫反應(yīng)1.5 h后升溫回流反應(yīng)4.0 h,減壓去除溶劑得粗品,加適量水溶解固體,10%乙酸溶液調(diào)pH值至5~6,冷卻過濾得產(chǎn)品19.0 g,純度97.0%(LC),收率 61.0%。

1H-NMR(500 MHz,CD3OD)δ:8.5(s,1H,-NH),7.0(d,2H,-H-Ar),7.3(d,2H,-HAr),3.9(t,2H,-CH2),2.5(t,2H,-CH2)。

1.2.1.3 1-(4-氯苯基)-3-吡唑醇(2)的合成

500mL三口瓶中依次加入吡唑酮19.65 g(0.1 mol),三氯化鐵 2.36 g(0.0145 mol),質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的氫氧化鉀溶液200 g,通空氣,1.0 h升溫至80℃,反應(yīng)8.0 h氧化完全,加大量水,冷卻至室溫,用鹽酸酸化至 pH值為1~2,有淺黃色固體析出,冷卻過濾得產(chǎn)品19.7 g,純度97.7%(LC),收率99.0%。

1H-NMR(500 MHz,CD3OD)δ:10.3(w,1H,-OH),7.6(d,2H,-H-Ar),7.4(d,2H,-HAr),7.9(d,1H,-CH),5.8(d,1H,-CH)。

1.2.2 N-羥基-N-2-甲基苯基氨基甲酸甲酯(4)的合成

500mL三口瓶中依次加入鄰硝基甲苯31.2 g(0.228 mol),二氯乙烷250 g,氮?dú)獗Wo(hù)下加入鎳粉5.5 g(0.0932 mol),0 ~5 ℃下滴加水合肼 32 g(0.467 mol),30 min滴畢,氮?dú)獗Wo(hù)攪拌反應(yīng) 6~7 h,過濾去除鎳粉,鹽酸調(diào)pH值至4~5,萃取分層取有機(jī)相,加100 g水,5~10℃下滴加氯甲酸甲酯21 g(0.222 mol),30 min 滴畢,保溫反應(yīng) 1.0 h,萃取分層取有機(jī)相,減壓蒸干溶劑,50℃下加甲苯80 g,攪拌30 min,冷卻析出固體,抽濾得白色固體36.5 g,純度 99.0%(LC),收率為87.6%。

1H-NMR(500 MHz,CD3Cl)δ:8.26(w,1H,-OH),7.2 ~7.4(m,4H,-H-Ar),3.77(s,3H,-CH3),2.33(s,3H,-CH3)。

1.2.3 N-甲氧基-N-2-甲基苯基氨基甲酸甲酯(5)的合成

1 000mL三口瓶中依次加入 N-羥基-N-2-甲基苯基氨基甲酸甲酯31 g(0.171 mol),無水碳酸鉀35 g(0.254 mol),二氯甲烷 600 g,攪拌加熱至 58 ~60 ℃,滴加硫酸二甲酯 23.7 g(0.188 mol),30 min滴畢,保溫反應(yīng)6.0 h后,加適量水,升溫至70℃,保溫1.0 h后停止加熱,用水洗滌萃取3次,取有機(jī)層減壓蒸溶劑,得橙黃色液體33.5 g,純度98.2%(LC),收率 99.3%。

1H-NMR(500 MHz,CD3Cl)δ:7.2 ~7.4(m,4H,-H-Ar),3.74 (s,3H,-CH3),3.69(s,3H,-CH3),2.25(s,3H,-CH3)。

1.2.4 N-甲氧基-N-2-溴甲苯氨基甲酸甲酯(6)的合成

500mL三口瓶中依次加入N-甲氧基-N-2-甲苯氨基甲酸甲酯 19.5 g(0.1 mol),過氧化苯甲酰(BPO)1.21 g(0.05 mol),NBS18.15 g(0.102 mol),四氯化碳180mL,回流反應(yīng)5 h,抽濾,蒸干溶劑得橙黃色黏稠液體33.8 g,液相測目標(biāo)產(chǎn)物含量為66.9%。

1.2.5 吡唑醚菌酯(7)的合成

500mL三口瓶中依次加入1-(4-氯苯基)-吡唑醇15.56 g(0.080 mol),無水碳酸鉀 20.7 g(0.15 mol),丙酮 150mL,四丁基溴化銨 0.82 g(0.0030 mol),升溫至回流,將上一步所得N-甲氧基-N-2-溴甲苯氨基甲酸甲酯溶于50mL丙酮滴加至三口瓶中,3.0 h滴畢,回流反應(yīng)6.0 h,抽濾,減壓蒸干溶劑,加入無水甲醇90mL,攪拌至全溶,冷卻有晶體析出,過濾得淺黃色固體17.8 g,純度98.4%(LC),收率56.5%,熔程 61.5~62.9 ℃(文獻(xiàn)值63.7~65.2 ℃[3])。

1H-NMR(500 MHz,CD3Cl)δ:7.36 ~7.67(m,8H,-H-Ar),7.69(d,1H,-CH),5.93(d,1H,-CH),5.35(s,2H,-CH2),3.80(s,3H,-CH3),3.77(s,3H,-CH3);ESI(m/z):315(M+1)。

2 結(jié)果與討論

2.1 對氯苯肼鹽酸鹽的合成

2.1.1 還原反應(yīng)

還原反應(yīng)中加入鋅粉可以使還原完全,同時(shí)使副產(chǎn)物中偶氮化合物的氮氮雙鍵還原為單鍵,使偶氮化合物顏色變淺,提高外觀質(zhì)量。本研究在其它條件不變情況下,考察了鋅粉的加入量對反應(yīng)的影響,結(jié)果見表1。

表1 鋅粉對產(chǎn)物的影響Table 1 Influence of zinc on product

實(shí)驗(yàn)表明,鋅粉的加入量為對氯苯胺質(zhì)量的0.05時(shí),已能明顯提高外觀質(zhì)量,少于0.03達(dá)不到外觀要求,大于0.05無進(jìn)一步改觀。

2.1.2 酸化反應(yīng)

用鹽酸進(jìn)行酸析時(shí),有明顯的放熱現(xiàn)象,同時(shí)反應(yīng)放出大量的SO2氣體,可使產(chǎn)物氧化,本研究考察了酸化溫度對于產(chǎn)物的影響,結(jié)果見表2。

表2 還原溫度對收率的影響Table 2 Influence of reduction temperature on yield

結(jié)果表明,酸析溫度高于85℃使副產(chǎn)物明顯增加,若溫度低于80℃,酸析不完全,酸析溫度為80~85℃時(shí),產(chǎn)物收率最佳。

2.2 1-(4-氯苯基)-3-吡唑酮的合成

1)溶劑的選擇:在反應(yīng)時(shí)間為6 h,其他條件不變的情況下,分別考察了甲苯、乙醇、甲苯和乙醇混合體作溶劑對反應(yīng)的影響,結(jié)果見表3。

表3 溶劑對產(chǎn)物的影響Table 3 Influence of solvent on product

結(jié)果表明乙醇作溶劑,所得產(chǎn)品質(zhì)量含量及收率最高。由于甲苯沸點(diǎn)較乙醇沸點(diǎn)高,在乙醇回流溫度下反應(yīng)副產(chǎn)物少,反應(yīng)速率快,回流反應(yīng)4 h幾乎完畢,而且乙醇相對較環(huán)保。對于甲苯和乙醇混合體系,所得產(chǎn)品質(zhì)量含量和收率相對較低,而且單一溶劑有利于回收利用。

2)反應(yīng)溫度對收率的影響:吡唑酮是由苯肼和酯經(jīng)過麥克加成、合環(huán)兩步反應(yīng)合成,對于合環(huán)反應(yīng)的溫度做了對比實(shí)驗(yàn)研究,結(jié)果見表4。

表4 反應(yīng)溫度的影響Table 4 Influence of reaction time on yield

結(jié)果表明:反應(yīng)在78~80℃下反應(yīng),產(chǎn)物收率較高。溫度太低,苯肼和酯不能充分環(huán)合,反應(yīng)不徹底。溫度太高,反應(yīng)物和溶劑容易分解且產(chǎn)物收率下降。

綜上所述,較優(yōu)反應(yīng)條件為:乙醇作溶劑,在回流溫度下反應(yīng)4 h,產(chǎn)品含量97.0%(LC),收率61.0%。

2.3 1-(4-氯苯基)-3-吡唑醇合成的影響因素討論

1)溶劑的選擇:此步反應(yīng)屬于氧化反應(yīng),對于反應(yīng)溶劑本研究選用了不同質(zhì)量分?jǐn)?shù)的KOH水溶液,DMF和NaOH水溶液做了對比研究,結(jié)果見表5。

表5 溶劑對產(chǎn)物的影響Table 5 Influence of solvent on product

結(jié)果表明,當(dāng)溶劑選用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的KOH水溶液時(shí),產(chǎn)品純度和收率較高,選用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為10%和15%的KOH作溶劑時(shí),產(chǎn)品質(zhì)量含量和收率沒有明顯的提高。對于DMF作溶劑,產(chǎn)品含量及收率相對低,從環(huán)保的角度來考慮,水溶液更環(huán)保一些;這些溶劑反應(yīng)所需時(shí)間基本相同,約7~8 h,故本實(shí)驗(yàn)選用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為5%的KOH水溶液作溶劑。

2)催化劑三氯化鐵用量的影響結(jié)果見表6。

表6 FeC l3用量對產(chǎn)物的影響Table 6 Influence of FeC l3 amount on product

結(jié)果表明,m(FeCl3)/m(吡唑酮)為0.08 時(shí),產(chǎn)品含量及收率都相對較低,0.16時(shí),產(chǎn)物含量及收率無近一步提升,0.12時(shí)產(chǎn)物含量及收率較高。

綜上所述,較優(yōu)反應(yīng)條件為:5%KOH的水溶液作溶劑,m(FeCl3)/m(吡唑酮)為0.12,產(chǎn)品含量97.7%(LC),收率 99.0%。

2.4 N-羥基-N-2-甲基苯基氨基甲酸甲酯合成的影響因素

此步反應(yīng)必須在氮?dú)獗Wo(hù)下進(jìn)行,否則鎳粉很容易被氧化從而失去活性。反應(yīng)溫度應(yīng)在0~5℃,大于5℃硝基會被直接還原為氨基,使產(chǎn)品質(zhì)量含量和收率低。催化劑鎳粉的加入量對反應(yīng)影響也很大,本研究考察了鎳粉的加入量對反應(yīng)時(shí)間的影響,結(jié)果見表7。

表7 鎳粉加入量對反應(yīng)的影響Table 7 Influence of nickel amount on reaction

催化劑的量偏低會導(dǎo)致反應(yīng)速率較慢,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明n(鎳粉)/n(鄰硝基甲苯)為0.48時(shí),反應(yīng)時(shí)間相對較短,大于0.48,時(shí)間沒有明顯縮短,小于0.48,反應(yīng)較慢,時(shí)間較長。

綜上所述,較優(yōu)反應(yīng)條件為0~5℃下,氮?dú)獗Wo(hù),n(鎳粉)/n(鄰硝基甲苯)為0.48,產(chǎn)品含量99.0%(LC),收率 87.6%。

2.5 N-甲氧基-N-2-甲基苯基氨基甲酸甲酯的合成

常用的甲基化試劑有硫酸二甲酯和碳酸二甲酯,本研究考察了這兩種甲基化試劑加入量對反應(yīng)的影響,結(jié)果見表8。

表8 甲基化試劑對反應(yīng)的影響Table 8 Influence of methylating reagent on reaction

實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,選用碳酸二甲酯因其活性低,故副反應(yīng)多,產(chǎn)品質(zhì)量含量和收率低,且反應(yīng)時(shí)間較長。選用硫酸二甲酯,反應(yīng)速度快,幾乎沒有副反應(yīng)發(fā)生。n(硫酸二甲酯)/n(原料)為1.1時(shí)產(chǎn)品質(zhì)量含量及收率高,產(chǎn)品顏色淺,反應(yīng)時(shí)間短;為1.2時(shí),反應(yīng)時(shí)間沒有太多的縮短,但因?yàn)槠浠钚愿叨l(fā)生副反應(yīng),導(dǎo)致產(chǎn)品顏色較深;為1.0時(shí),反應(yīng)較慢,所用時(shí)間較長。

綜上所述,硫酸二甲酯作甲基化試劑,n(硫酸二甲酯)/n(原料)為1.1,6 h反應(yīng)完畢,所得產(chǎn)品含量98.2%(LC),收率99.5%。

2.6 N-甲氧基-N-2-溴甲苯氨基甲酸甲酯的合成

此步反應(yīng)屬于自由基反應(yīng),對于自由基反應(yīng)的影響因素很多,本研究從引發(fā)劑的種類及其用量,溴化劑這幾個(gè)影響因素進(jìn)行了研究。

1)在 n(N-甲氧基-N-2-甲苯氨基甲酸甲酯)∶n(NBS)∶n(引發(fā)劑) =1.00∶1.02∶0.50,四氯化碳作溶劑,回流反應(yīng)5 h的條件下考察了引發(fā)劑AIBN和BPO對反應(yīng)的作用效果,結(jié)果見表9。

表9 引發(fā)劑對反應(yīng)的影響Table 9 Influence of initiator on reaction

因?yàn)锳IBN分解溫度是64℃,其使用溫度范圍一般在45~65℃,80℃左右會急劇分解,其1 h半衰期溫度是82℃。而BPO一般在60~80℃分解,故在四氯化碳回流溫度下引發(fā)劑BPO作用效果遠(yuǎn)比AIBN好。

2)在 n(N-甲氧基-N-2-甲苯氨基甲酸甲酯)∶n(NBS) =1.00∶1.02,四氯化碳作溶劑,回流反應(yīng)5 h的條件下考察了BPO的用量對反應(yīng)的影響,結(jié)果見表10。

表10 BPO對反應(yīng)的影響Table 10 Influence of BPO on reaction

結(jié)果表明,n(BPO)/n(原料)為0.05時(shí),原料轉(zhuǎn)化率及目標(biāo)產(chǎn)物收率相對較高;大于0.05時(shí),導(dǎo)致二溴代物的生成率提高;小于0.05時(shí),原料轉(zhuǎn)化率及一溴代物生成率都較低。因?yàn)樽杂苫磻?yīng)中,引發(fā)劑量不足會使自由基生成速率低,從而使反應(yīng)速率慢,原料轉(zhuǎn)化率低。過量則自由基生成速率快,反應(yīng)速率也快,導(dǎo)致副產(chǎn)物二溴代物生成率提高,另外過量的引發(fā)劑也會導(dǎo)致自由基猝滅而影響反應(yīng)。

3)溴化劑的選擇:溴化劑常用的有溴素,溴化氫及NBS,本研究選用NBS,其特點(diǎn)是可以持續(xù)的提供低濃度的液溴。雖然可以用稀釋的液溴代替,但液溴存取不方便,且稀釋的程度不易控制,故選用NBS較適宜。n(NBS)/n(原料)為1.02,過量會導(dǎo)致二溴代物生成率增加,不足原料轉(zhuǎn)化率低。由于未反應(yīng)的原料、一溴代產(chǎn)物和二溴代產(chǎn)物不好分離,故將得到的粗品直接進(jìn)入下一步反應(yīng),結(jié)果表明對最終產(chǎn)物的收率影響不大,且可以減少操作。

通過實(shí)驗(yàn)研究,較適宜物料配比為n(N-甲氧基-N-2-甲苯氨基甲酸甲酯)∶n(NBS)∶n(過氧化苯甲酰)=1.00∶1.02∶0.50,四氯化碳作溶劑,回流(79~80℃)反應(yīng)5 h,過濾,蒸干溶劑得橙黃色黏稠液體33.8 g,液相測目標(biāo)產(chǎn)物66.9%。

2.7 吡唑醚菌酯的合成

對于產(chǎn)品的結(jié)晶溶劑,本研究選用異丙醇,乙醇,甲醇做了對比研究,結(jié)果見表11。

表11 結(jié)晶溶劑對產(chǎn)物的影響Table 11 Influence of crystallization solvent on product

結(jié)果表明,甲醇效果較佳,而且價(jià)格比異丙醇低,降低成本。

通過實(shí)驗(yàn)研究,最適宜物料配比為n(N-甲氧基-N-2-溴甲苯氨基甲酸甲酯)∶n(1-(4-氯苯基)-3-吡唑醇)∶n(無水碳酸鉀)∶n(四丁基溴化銨)=1.00∶1.00∶1.50∶0.03,丙酮做溶劑,回流反應(yīng) 6 h,用甲醇后處理后所得產(chǎn)品純度為98.4%(LC),收率58.5%。

3 結(jié)論

對吡唑醚菌酯的合成工藝進(jìn)行了研究改進(jìn):以對氯苯胺為原料經(jīng)過重氮化、還原、酸化及氧化四步反應(yīng)合成中間體 1-(4-苯基)-3-吡唑醇,LC測得含量為97.7%,總收率為60.7%;以鄰硝基甲苯為原料,經(jīng)過還原,?;?,溴化后再與中間體1-(4-苯基)-3-吡唑醇反應(yīng)生成目標(biāo)化合物吡唑醚菌酯,LC測得純度大于98.4%,總收率大于56.7%(以鄰硝基甲苯計(jì)),比現(xiàn)有文獻(xiàn)有了較大提高[5,12],并對合成的關(guān)鍵步驟溴化做了優(yōu)化改進(jìn),減少了副產(chǎn)物的生成,提高收率,降低成本,整個(gè)反應(yīng)過程操作簡單,較適合工業(yè)化生產(chǎn),具有很好的應(yīng)用前景。

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