張宇飛

本鋼板材公司第三冷軋廠，遼寧　本溪117000

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冷軋軋鋼工藝的相關要點分析

張宇飛

本鋼板材公司第三冷軋廠，遼寧本溪117000

摘要:進入21世紀以來，在社會經(jīng)濟不斷發(fā)展的前提下，社會各界對鋼材的需求總量不斷增多，而且人們對各種鋼材的性能有了更高的要求。特別是近幾年來，為了進一步改善鋼材的外觀和質感，許多鋼材生產單位都在進一步改善軋鋼工藝，在一定壓力和溫度下，通過對鋼材進行加工進而得到所需的形狀。冷軋工藝是軋鋼工藝中最常用的一種，所以要在實踐應用中實現(xiàn)對冷軋軋鋼工藝的不斷研究和分析，才能進一步改善鋼材的性能。

關鍵詞:冷軋軋鋼工藝;技術改進;要點分析

近年來，在社會科技水平不斷進步的帶動下，我國的軋鋼技術也得到了前所未有的發(fā)展;隨著軋鋼技術的不斷進步，不僅使得鋼材的各種性能都得以提高，而且在工藝加工的過程中也豐富了鋼材的品種總類。冷軋軋鋼的生產工藝是目前我們研究的重點，本文首先簡要介紹了冷軋軋鋼的相關生產工藝，然后對冷軋工藝的相關要點作具體闡述。

一、冷軋軋鋼生產工藝簡介

在鋼材的生產制作過程中，需要經(jīng)過許多繁雜的步驟;而一般而言，其主要生產工藝要經(jīng)過以下幾步，首先，要對鋼材原材料進行一系列的粗加工，通過冶煉、鑄造、成型等工藝手段，將鋼材進行初步處理，然后再經(jīng)過軋鋼工藝形成所需的鋼材。軋鋼是鋼材成型中的最后一道工藝，也是最重要的一道工藝。其中，冷軋軋鋼工藝是最常用的一種。與其他鋼材加工生產工藝來說，冷軋軋鋼生產工藝相對比較分散;鋼坯是冷軋軋鋼生產中最常用的一種原料，通過冷軋工藝對鋼坯進行加工后，不僅可以得到涂鍍層板，而且還可以生產出各種各樣的冷軋板。在進行冷軋軋鋼工藝生產時，首先要進行氧化膜的處理，其中，酸性液體是處理鋼錠和鋼卷的主要原料，而且在進行冷軋?zhí)幚砬?，要把鋼材原料進行多次的熱軋?zhí)幚?，處理完成后才能進行下一步的氧化膜清除。冷軋工藝一般多用于鋼材薄板和小型剛的生產過程中。最后，冷軋工藝也是使材料變形的重要工序，在經(jīng)過熱軋、粗軋、精軋工藝后，鋼材原料會在冷軋工藝中存在較大的摩擦力，所以冷卻潤滑也是冷軋工藝中必不可少的環(huán)節(jié)，如此才能減少接觸面上的摩擦，進而減少功率的消耗，同時控制住冷軋工藝中的生產溫度和生產壓力，使軋鋼產品的質量進一步得到提升。

二、冷熱軋軋鋼工藝的不同

冷軋和熱軋都是軋鋼工藝中的一種，無論是在生產工藝上還是在鋼材性質上，兩者都有著本質的區(qū)別;首先，熱軋工藝需要較高的溫度環(huán)境，要通過許多外界環(huán)節(jié)操作來提升工藝設備的溫度，在一定的溫度和壓力條件下，鋼材原料才能真正實現(xiàn)軟化，并且不斷變薄，而且熱軋工藝也不會改變鋼材的結構和性能;而冷軋工藝則與此不同，冷軋工藝的生產環(huán)境不需要較高的溫度和壓力，而且經(jīng)過工藝加工后的鋼材在結構上和性能上都發(fā)生了一定的改變。再者，由于冷軋生產后的鋼制產品具有保持原有的承載力的特性，所以鋼材經(jīng)過冷軋工藝后，最后成型的鋼材表面會出現(xiàn)一定程度上的屈曲，而熱軋工藝后生產的鋼材產品則沒有屈曲現(xiàn)象的出現(xiàn)。最后，冷軋軋鋼生產工藝和熱軋軋鋼生產工藝中所產生的殘余應力不同，所以，經(jīng)過兩種工藝后的產品截面也有很大的差別;在殘余應力的作用下，冷軋鋼材能夠生產出彎曲型產品，而熱軋鋼材則能夠形成薄膜型產品。

三、冷軋軋鋼工藝中的要點分析

(一)冷軋工藝的潤滑加工

潤滑加工是冷軋軋鋼工藝中最為重要的環(huán)節(jié)之一，只有在冷軋中正確合理的進行潤滑加工，才能保證整個工藝流程的完整性。在進行潤滑加工時，要注意以下幾點;首先，在冷軋軋鋼工藝中要保證潤滑劑具有一定的冷卻能力，由于軋錕與鋼卷之間會形成一定的摩擦作用，而金屬經(jīng)過摩擦后會產生大量的熱量，所以良好的冷卻能力是保證設備具有較好的散熱性的重要保證，如此在能夠為鋼材加工提供一定的恒溫環(huán)境，保證軋錕具有一定的穩(wěn)定性，進而使軋制后的鋼材在厚度上滿足工藝要求;其次，在冷軋工藝中如果潤滑過度還會出現(xiàn)設備打滑的現(xiàn)象，這是因為在軋制力的作用下，軋鋼會產生一層油膜，如果在潤滑加工的過程中控制不好油性的話，那么軋錕與鋼卷之間的摩擦力會大大減少，而且嚴重的時候還會出現(xiàn)打滑現(xiàn)象。所以，應該控制好潤滑加工環(huán)節(jié)的油性，進而提高使用效率，避免設備打滑而產生能量浪費。

(二)冷軋軋鋼工藝潤滑劑的過濾性處理

做好冷軋軋鋼工藝潤滑劑的過濾性處理至關重要，只有不斷提高潤滑加工中的過濾性能，才能從根本上實現(xiàn)鋼材成品質量的不斷提升。這是因為進行鋼材加工的過程中，良好的過濾性能才能夠保證潤滑劑的潔凈性，如此，才能防止?jié)櫥瑒┲衅渌奶砑觿┏煞直晃皆阡摬牡谋砻?，進而保證鋼材的質量表面滿足質量要求。

(三)保證冷軋軋鋼工藝中具有良好的退火性能

做好冷軋軋鋼工藝加工中的退火處理至關重要，該環(huán)節(jié)與冷卻處理一樣重要;過去，在許多冷軋軋鋼加工中，往往采用的是直接退火的手段丶，在該過程中不進行脫脂處理，這也是應用最多的工藝手段。一般而言，如果對鋼材退火處理不當，鋼材表面會產生一定的斑點，要想滿足退火的性能要求，就要選擇出適當?shù)臐櫥瑒?，只有選擇出具有良好退火性能的潤滑劑，才能從根本上保障退火處理的效率，進而得出最佳方案。

(四)其他要點分析

除了以上幾點介紹之外，還應該注意各個環(huán)節(jié)的連貫性。保證冷軋工藝的潤滑劑具備良好的清潔功能、氧化安定功能，如此，才能提高生產工藝中的穩(wěn)定性。同時，這也是保證鋼材質量、提高使用壽命的重要舉措。

四、結語

隨著經(jīng)濟的發(fā)展，人們對鋼材的需求總量不斷增多。而且為了滿足各種生產需求，我國對鋼材產品的要求也更加嚴格。不斷提高軋鋼工藝是保證質量和外觀的有效保障。所以，在具體的生產中，應該注重冷軋軋鋼工藝的操作，保證好其冷卻能力、退火性能以及潤滑性能，如此，才能從根本上提升鋼材的性能，進而滿足質量要求。

［參考文獻］

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中圖分類號:TG335.12

文獻標識碼:A

文章編號:1006－0049－(2016)04－0166－01