韓大偉

我國每年纖維加工總量約達(dá)5000萬噸，年產(chǎn)生超過2000萬噸的廢舊紡織品，但其綜合利用量僅為300多萬噸，綜合利用率約為15%。我國廢舊紡織品資源巨大，據(jù)中國紡織工業(yè)聯(lián)合會測算，如果我國的廢舊紡織品全部得到回收利用，每年可提供的化學(xué)纖維和天然纖維相當(dāng)于節(jié)約原油2400萬噸。而如果對廢舊紡織品的處理不妥，不但資源得不到有效利用，而且還會給環(huán)境帶較大的壓力。

20世紀(jì)90年代之前，西歐和美國同樣面臨著相同的問題。他們每年產(chǎn)生的大量廢舊地毯大都被當(dāng)作垃圾填埋，只有很一少部分破損不嚴(yán)重的舊地毯被翻新再利用。直至2000年，德國Premnitzz投產(chǎn)的P0lyamideAG工廠利用Novo合成技術(shù)回收利用地毯廢料，從而使廢舊地毯從垃圾變成為一種高效利用的資源。據(jù)相關(guān)部門統(tǒng)計，從2002年到2007年，美國共計回收再利用了45.4萬噸的廢舊地毯。

廢舊紡織品的綜合循環(huán)利用不僅僅只是企業(yè)以及研發(fā)團(tuán)隊的工作，政府在廢舊紡織品回收利用工作中發(fā)揮著重要的作用。英國環(huán)境、食品和鄉(xiāng)村事務(wù)部對定量的紡織服裝的生命周期進(jìn)調(diào)查，并對廢舊紡織衣服進(jìn)行評估，而后建立多樣化的回收渠道，包括通過各種慈善機構(gòu)采取上門回收，建立紡織品回收站，設(shè)立鬧市區(qū)中的慈善點以及街邊回收箱等。同時，英國最大的廢舊紡織品回收公司從慈善店收集廢舊衣物，設(shè)立超過1000多個的紡織銀行，每周要分類并處理超過35萬噸的材料，回收利用率達(dá)98%。

我國的廢舊紡織品回收利用產(chǎn)業(yè)起步較晚，目前正處于起步階段，但從當(dāng)前發(fā)展的情況來看，也取得了一定的成效。

廢舊纖維、落棉、邊紗加工回收實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。棉紡織廠在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生大量的邊紗、回絲、布條、布塊等廢棄物。2014年中國棉紡織行業(yè)“節(jié)能減排創(chuàng)新型棉紡織企業(yè)”——魏橋紡織股份有限公司、福建省長樂長源紡織有限公司在廢舊纖維、落棉、邊紗加工回收已實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化，將這些廢棄物回收后，經(jīng)分類、切割、開松、凝棉、成卷、梳棉、除塵、成卷等工序后加以利用。目前，這兩家企業(yè)對于廢舊纖維、落棉、邊紗的回收加工，已初具規(guī)模，經(jīng)濟(jì)、社會效益較為明顯。

舊衣回收試點運行。2014年由中國紡織工業(yè)聯(lián)合會主辦的“舊衣零拋棄”活動在北京正式啟動。隨后又相繼在上海、南京、揚州等地區(qū)開展類似活動，以此促進(jìn)廢舊紡織品回收利用，加大市場推廣力度、完善相關(guān)政策、標(biāo)準(zhǔn)等工作，并逐步形成以慈善募集、專業(yè)物流與分揀等程序的回收體系。該活動所收集的廢舊衣物由專人組織負(fù)責(zé)分揀，符合安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的衣物用于“西部溫暖計劃”等慈善項目，達(dá)不到相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的衣物作為研究再生加工技術(shù)的原料。

集群效應(yīng)初顯。蒼南縣是我國廢舊紡織品綜合利用試點基地。作為全國廢舊紡織品綜合利用試點基地，蒼南縣廢舊紡織品回收產(chǎn)業(yè)對于我國加快推進(jìn)資源綜合利用，延長產(chǎn)業(yè)鏈條，改善生態(tài)環(huán)境，促進(jìn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級和結(jié)構(gòu)調(diào)整起到了重要作用。并形成了以蒼南縣為基點，以宜山、錢庫為中心的再生纖維紡織塊狀產(chǎn)業(yè)群，實現(xiàn)了以再生纖維紡紗業(yè)、氣流紗精深加工業(yè)和針織服裝業(yè)為主導(dǎo)的經(jīng)濟(jì)格局。2013年，蒼南縣累計實現(xiàn)布角料吞吐量320多萬噸，占全國布角料總量的80%以上。據(jù)有關(guān)部門測算，到2018年，蒼南縣年回收利用廢舊紡織品可達(dá)到370萬噸，再生纖維原料制成率達(dá)到80%。

廢舊衣服回收技術(shù)取得突破。由我國自主研發(fā)的廢舊紡織品回收利用設(shè)備在河南召開現(xiàn)場會，并通過驗收。該設(shè)備可將衣服等廢舊紡織品進(jìn)行處理，從而進(jìn)行循環(huán)工序，該設(shè)備首先切為碎片，然后經(jīng)過吸風(fēng)管道進(jìn)入除雜機去掉紐扣、拉鏈等雜物，進(jìn)入打包機進(jìn)行打包。最后，再經(jīng)過撕扯—開松單根紗線—梳理—纖維。該套設(shè)備每小時可處理舊衣1噸。據(jù)現(xiàn)場專家介紹，切斷后所生產(chǎn)出的纖維再經(jīng)過分梳、長短纖維分離等工序就可以實現(xiàn)回收利用。長纖維作為再生纖維利用，短纖維可作為無紡布、建筑材料等。

相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)體系將不斷完善。據(jù)中紡聯(lián)相關(guān)負(fù)責(zé)人表示，針對廢舊紡織品的回收再利用過程中所遇問題，將推動制定合理經(jīng)濟(jì)的廢舊紡織品循環(huán)利用技術(shù)路線，健全廢舊紡織品定點回收和處理加工網(wǎng)絡(luò)，建立并完善清潔生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)體系和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢測、監(jiān)督體系，擴(kuò)大廢舊紡織品再利用產(chǎn)品的市場應(yīng)用，最終推動廢舊紡織品綜合利用產(chǎn)業(yè)規(guī)范化、規(guī)?；l(fā)展。

由此看來，我國的廢舊紡織品產(chǎn)業(yè)雖然起步較晚，但是發(fā)展迅速，見效較快。然而借鑒西方發(fā)達(dá)國家廢舊紡織品回收利用產(chǎn)業(yè)的發(fā)展經(jīng)驗，再結(jié)合我國廢舊紡織品產(chǎn)業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀，在我國廢舊紡織品“變廢為寶”這路上，我們?nèi)匀挥性S多不足之處，需要我們?nèi)ヌ剿靼l(fā)展。

一是加強舊衣物分級的利用。最大限度的發(fā)揮廢舊紡織品利用率，加大力度鼓勵二手服裝市場，提高廢舊紡織品再生資源的綜合利用，真正做到物盡其用，打通廢舊紡織品上下游的銜接，建立良性運轉(zhuǎn)回收利用模式。

二是構(gòu)建多渠道回收體系。借鑒供銷回收網(wǎng)點，或者互聯(lián)網(wǎng)、移動互聯(lián)回收模式，探索廢舊紡織品利用回收模式，建立有效的多渠道回收體系。

三是加強產(chǎn)學(xué)研相結(jié)合。加強院校與企業(yè)聯(lián)合，加快研究成果的轉(zhuǎn)換，把研發(fā)出來的工藝或者技術(shù)產(chǎn)品轉(zhuǎn)換成生產(chǎn)力，形成完善的生命周期產(chǎn)業(yè)鏈。

四是推動標(biāo)準(zhǔn)體系建設(shè)。廢舊紡織品利用目前標(biāo)準(zhǔn)缺失，亟須開展廢舊紡織品綜合利用行業(yè)準(zhǔn)入和產(chǎn)品認(rèn)證工作，使廢舊紡織品綜合利用工作進(jìn)入良性發(fā)展軌道。