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恒速澆注工序時間控制方法分析

2016-01-19 10:13賈紅偉
科技與創(chuàng)新 2016年1期

賈紅偉

摘 要:在我國鋼鐵冶煉技術(shù)不斷進步的今天,恒速澆注是鋼鐵冶煉企業(yè)始終追尋的目標(biāo)??梢?,對恒速澆注工序進行研究具有重要的意義。從恒速澆注入手,簡要分析了恒速澆注工序時間控制方法。

關(guān)鍵詞:鋼鐵冶煉;恒速澆注;時間控制;澆注工序

中圖分類號:TF775+.6 文獻標(biāo)識碼:A DOI:10.15913/j.cnki.kjycx.2016.01.094

恒速澆注主要是指通過對澆注速度的穩(wěn)定控制來提升冶煉質(zhì)量的一種澆注方法。這一澆注方法的應(yīng)用可以有效避免裂紋、卷渣、純凈度下降等較常見的冶煉問題的出現(xiàn)。由于恒速澆注工序需要精確的時間控制作為支撐,因此,時間控制是恒速澆注應(yīng)用的關(guān)鍵所在。

1 恒速澆注簡析

恒速澆注也是一項穩(wěn)定的澆注技術(shù),涵蓋了諸多內(nèi)容,這可以從澆注的優(yōu)越性、澆注的關(guān)鍵點、澆注時間的影響因素方面得以體現(xiàn)。下面從這幾個方面出發(fā),對恒速澆注進行簡要分析。

1.1 澆注的優(yōu)越性

恒速澆注作為一項澆注技術(shù),自身有著不容忽視的優(yōu)越性。眾所周知,澆注的穩(wěn)定性是鋼鐵冶煉中非常重要的參數(shù)之一,而如果采取不穩(wěn)定的澆注技術(shù),則必然會影響到具體的澆注速度和澆注完畢后的鋼材質(zhì)量,而且還會導(dǎo)致液面波動、氧氮含量增加等問題的出現(xiàn)。正是在這一前提下,恒速澆注作為理想的新澆注技術(shù)得到了有效的推廣,并且近年來也成為了我國鋼鐵企業(yè)重點推廣的關(guān)鍵技術(shù)。此外,恒速澆注的理念也體現(xiàn)出一定的優(yōu)越性,即這一澆注技術(shù)從根本上體現(xiàn)了“以連鑄為中心”的生產(chǎn)質(zhì)量控制思路,從而為更加先進、可靠的澆注技術(shù)的發(fā)展和推廣奠定了良好的基礎(chǔ)。

1.2 澆注的關(guān)鍵點

眾所周知,實現(xiàn)恒速澆注最關(guān)鍵的是對鋼水溫度的把控和對工序時間的控制。由于煉鋼廠普遍采用流水線作業(yè)方式,這就導(dǎo)致恒速澆注對所有工序的穩(wěn)定性和協(xié)同性都提出了較高的要求,因此,鋼鐵企業(yè)應(yīng)當(dāng)根據(jù)自身的實際生產(chǎn)條件來科學(xué)、合理地控制工序時間,從而有效實現(xiàn)恒速澆注。與此同時,實現(xiàn)恒速澆注的關(guān)鍵還在于確保爐鋼的冶煉周期,即精煉周期必須小于或等于其澆注時間,這樣才能夠確保恒速澆注的高效應(yīng)用。

1.3 澆注時間的影響因素

恒速澆注的時間控制會受到很多因素的影響,例如,恒速澆注工序時間控制往往會受到具體澆注流程的影響。通常來說,鋼鐵廠煉鋼流水線作業(yè)流程主要包括冶煉、精煉、連鑄等不同的工序。與這些工序相比,其他工序?qū)沧r間的影響基本上可以被忽略。在對冶煉流程的影響因素進行分析時發(fā)現(xiàn),精煉工序時間受鋼材種類的影響較大,而連鑄工序時間則會受到鋼材規(guī)格、冶煉工藝等不同因素的影響。與此同時,技術(shù)人員在忽略其他約束條件的前提下,采用恒定的速度來澆注,能夠得到較好的澆注工序時間控制效果。

2 恒速澆注工序時間控制方法

恒速澆注工序時間控制方法是突破這一澆注技術(shù)瓶頸的方法。以下從合理突破瓶頸、縮短工序時間、確定最佳延時條件出發(fā),對恒速澆注工序時間控制方法進行分析。

2.1 合理突破瓶頸

恒速澆注工序時間控制要求首先要突破自身存在的技術(shù)瓶頸。技術(shù)人員在試圖突破技術(shù)瓶頸的過程中,應(yīng)當(dāng)注重合理提升連鑄工序的水平和鑄坯的質(zhì)量,比如,可以在鋼水開澆前合理增加延遲時間來進一步優(yōu)化作業(yè)工序;與此同時,技術(shù)人員還可以通過縮短“瓶頸”工序作業(yè)時間或者是在開澆第一爐之前,合理增加遲時間來有效實現(xiàn)恒速澆注。

2.2 縮短工序時間

恒速澆注工序時間控制應(yīng)當(dāng)將重點放在縮短工序時間上。在縮短工序時間時,需要注意以下三點:①縮短工序時間應(yīng)當(dāng)在突破連鑄工序的“瓶頸”之后再進行,即技術(shù)人員要先突破瓶頸,然后再縮短工序時間。如果在沒有突破技術(shù)瓶頸的前提下盲目縮短工序時間,則很有可能導(dǎo)致冶煉質(zhì)量的下降和技術(shù)安全風(fēng)險的出現(xiàn)。②技術(shù)人員在縮短工序時間時,需要合理地將“瓶頸”工序的部分功能分解到其他工序上。例如,技術(shù)人員可以采用鐵水預(yù)處理脫S、脫P、脫Si等有效減少轉(zhuǎn)爐工序中存在的問題,切實達到縮短工序時間的目的。③技術(shù)人員在縮短工序時間時可以將“瓶頸”工序再作進一步細分,例如可以將單工位的爐改為雙工位的爐,并且通過重復(fù)設(shè)置生產(chǎn)模式來進一步科學(xué)、合理地縮短工序時間。

2.3 確定最佳延時條件

恒速澆注工序時間控制的關(guān)鍵在于確定最佳延時條件。技術(shù)人員在確定最佳延時條件時,首先,應(yīng)當(dāng)增加第一爐的延遲時間。這一措施主要是為了能夠在其他工序時間大于連鑄工序時間時,將出現(xiàn)的連鑄等待鋼水問題提前納入計劃,從而利用開澆時連鑄工序等待鋼水不會導(dǎo)致生產(chǎn)事故的有利條件來進一步規(guī)避可能出現(xiàn)的質(zhì)量問題和生產(chǎn)事故問題。其次,技術(shù)人員在確定最佳延時條件時,應(yīng)當(dāng)避免以犧牲生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量作為代價來延時,在這一前提下,最佳延遲條件應(yīng)當(dāng)能夠保證生產(chǎn)效率和鋼材質(zhì)量。只有這樣,才能獲得最佳延遲時間。

3 結(jié)束語

對于我國現(xiàn)今的鋼鐵行業(yè)發(fā)展而言,恒速澆注等新技術(shù)的應(yīng)用可以對鋼鐵產(chǎn)量、產(chǎn)品質(zhì)量的提升起到很大的促進作用。因此,技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)對恒速澆注工序時間控制的具體方法進行細致的研究,然后通過大量技術(shù)實踐和數(shù)據(jù)分析來進一步提升恒速澆注工序時間控制效率。

參考文獻

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〔編輯:劉曉芳〕