◎文/汪壽陽

在互聯(lián)網(wǎng)、云計算和大數(shù)據(jù)等新興技術的推動下，我國制造業(yè)轉型升級被賦予新的形式和內(nèi)涵。李克強總理在國務院常務會上強調(diào)，在工業(yè)和制造業(yè)領域，把“中國制造2025”與“互聯(lián)網(wǎng)+”和“雙創(chuàng)”緊密結合起來，將會催生一場新工業(yè)革命，制造業(yè)將在未來經(jīng)濟發(fā)展中發(fā)揮更加重要的作用。

勞動力成本上漲與勞動生產(chǎn)率提升相匹配

低勞動力成本是支撐我國制造業(yè)持續(xù)快速發(fā)展的一個有利條件。然而，隨著人口結構的變化，我國制造業(yè)勞動力供給情況已經(jīng)由無限供給轉為有限剩余，自2012年以來，勞動年齡人口數(shù)量首次出現(xiàn)負增長。通過對制造業(yè)用工現(xiàn)狀的調(diào)研，可以發(fā)現(xiàn)，一方面在經(jīng)濟發(fā)展以及國家政策扶持的影響下，勞動力向農(nóng)村回流和向服務業(yè)轉移等現(xiàn)象越來越突出；另一方面，隨著經(jīng)濟全球化進程的加快，我國制造業(yè)面臨的國際市場競爭壓力也有所增強，對于制造業(yè)企業(yè)產(chǎn)品以及勞動者的素質要求也不斷提高。而我國勞動者平均技能水平不高、信息不對稱又促使企業(yè)與勞動力的匹配成本大幅上升，由此導致勞動力供給和需求之間產(chǎn)生結構性短缺，頻頻出現(xiàn)用工荒等現(xiàn)象，而且不僅技術類勞動力短缺，普通勞動力也同樣存在短缺現(xiàn)象，加之醫(yī)療衛(wèi)生以及養(yǎng)老負擔越來越重，從而提高了制造業(yè)勞動力成本。雖然勞動力成本上漲在一定程度上對企業(yè)經(jīng)營效益存在制約作用，但是還需要跟勞動生產(chǎn)率相結合進行分析。根據(jù)英國《經(jīng)濟學人》的研究，我國高水平的基礎設施投資、穩(wěn)定的政治環(huán)境和良好的教育，使勞動生產(chǎn)率增幅在世界各主要國家中處于前列，在國際上仍具有很強的競爭優(yōu)勢。因此，建立在勞動生產(chǎn)率穩(wěn)步提升基礎上的工資適度上漲，對制造業(yè)發(fā)展的積極作用大于阻礙作用。

借助人民幣匯率改革積極調(diào)整制造業(yè)產(chǎn)業(yè)結構

人民幣兌美元匯率在過去30多年里經(jīng)歷了先貶值后升值的過程，對制造業(yè)不同行業(yè)產(chǎn)生不同程度的影響。人民幣匯率從1978年改革開放初到1994年處于貶值周期，此階段籌集國外資金來發(fā)展國內(nèi)建設，支持我國出口導向型產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，形成了中國的加工貿(mào)易模式。1994-2005年是中國制造的完成階段，自2001年加入WTO后貿(mào)易成本大幅下降，以紡織服裝、塑料制品和設備制造等為代表的制造業(yè)逐漸形成比較優(yōu)勢和發(fā)展空間。2005年以后是中國制造的升級階段，人民幣匯率形成機制開始實行以市場供求為基礎，參考一攬子貨幣進行調(diào)節(jié)、有管理的浮動匯率制度。自匯率改革以來，人民幣長期處于升值周期，調(diào)查數(shù)據(jù)顯示，匯率升值對我國制造業(yè)各行業(yè)影響差別比較明顯，技術含量低的行業(yè)如紡織業(yè)等外需依存度較高，對人民幣匯率升值敏感度高，中小低端產(chǎn)品出口企業(yè)在人民幣升值的壓力下，企業(yè)虧損加大，甚至有停產(chǎn)的可能。高新技術行業(yè)如通信設備、計算機及其他電子設備等適應人民幣升值的空間相對較大，這些行業(yè)具有很高的開放性，可以通過提高產(chǎn)品質量和附加值，加大新產(chǎn)品開發(fā)力度，積極轉型并形成自身競爭力。因此，我國制造業(yè)應該借助匯率改革化被動為主動，積極調(diào)整產(chǎn)業(yè)結構向重視質量與創(chuàng)新的品質差異化方向進發(fā)，向資本密集型、技術密集型領域轉變。

低端產(chǎn)業(yè)向東南亞轉移帶來的契機

近年來，我國制造業(yè)人口紅利逐漸減弱、生產(chǎn)成本明顯上升，東南沿海代工制造業(yè)產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)逐步向東南亞轉移的趨勢，這給我國制造業(yè)帶來了新的挑戰(zhàn)和機遇。目前我國代工制造業(yè)向東南亞轉移后會呈現(xiàn)三種模式：一是我國制造業(yè)仍是跨國公司業(yè)務的承接方和執(zhí)行者，直接在東南亞國家投資建廠，將生產(chǎn)制造基地轉移過去；二是我國制造業(yè)扮演中間商角色，承接跨國公司代工業(yè)務，自身不進行生產(chǎn)加工，而把代工業(yè)務轉給東南亞的制造企業(yè)；三是我國制造業(yè)向產(chǎn)業(yè)鏈附加值高的環(huán)節(jié)轉型，根據(jù)國內(nèi)外市場需求，側重于研發(fā)設計和營銷服務，把產(chǎn)品的生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)外包給東南亞國家制造業(yè)，產(chǎn)品生產(chǎn)后再銷往全球市場。上述三種模式使我國制造業(yè)嵌入不同的價值鏈環(huán)節(jié)，前兩種模式中我國制造業(yè)仍然處于由跨國公司主導和控制的全球價值鏈底層，無論是把業(yè)務直接轉移到東南亞，還是作為中間商轉包，都沒有形成不可替代的核心競爭力，受東南亞制造業(yè)企業(yè)影響也比較大，因此，僅適合作為制造業(yè)轉型的過渡階段，而第三種模式中，我國制造業(yè)通過自主研發(fā)設計和增值服務，構建了由本國企業(yè)主導的價值增值環(huán)節(jié)，有助于提升我國制造業(yè)在全球價值鏈協(xié)作中的地位和競爭優(yōu)勢。

高端制造業(yè)回流歐美帶來的新挑戰(zhàn)

2008年國際金融危機以來，歐美等發(fā)達國家認識到實體經(jīng)濟發(fā)展的重要性，紛紛實施再工業(yè)化戰(zhàn)略。為了重塑制造業(yè)，各國出臺了一系列刺激政策來引導制造業(yè)回流，包括加強基礎設施建設、促進戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)發(fā)展及推行出口促進戰(zhàn)略等。在新一代信息技術與制造業(yè)融合的背景下，發(fā)達國家所要實施的再工業(yè)化不僅是強化實體經(jīng)濟的發(fā)展，更是要打造附加值高的制造業(yè)新領域，依托于互聯(lián)網(wǎng)和智能化生產(chǎn)方式，強化在大型復雜、精密產(chǎn)品制造上的技術優(yōu)勢，在研發(fā)設計、生產(chǎn)工藝、品牌塑造及服務上搶占市場制高點?？梢灶A見，發(fā)達國家制造業(yè)回流將會使我國制造業(yè)面臨新挑戰(zhàn)，主要體現(xiàn)為：發(fā)達國家在華投資增速將會持續(xù)放緩；我國制造業(yè)企業(yè)和商品在國際市場中將面臨更為激烈的競爭；我國出口的重化工產(chǎn)品等可能遭到貿(mào)易保護；發(fā)達國家將會利用高技術優(yōu)勢制定市場規(guī)則，并作出有助于擴大本國出口的制度設計等。盡管面臨歐美制造業(yè)回流的挑戰(zhàn)，但是目前我國與歐美等國家的合作共贏仍是發(fā)展的主旋律，而且發(fā)達國家制造業(yè)回流的規(guī)模并不大，因此，我國制造業(yè)應把握新一輪制造業(yè)轉型升級的歷史機遇，在原有基礎上加快提升技術含量，搶占市場制高點。

互聯(lián)網(wǎng)等新技術激發(fā)制造業(yè)轉型的新模式

“互聯(lián)網(wǎng)+制造業(yè)”除了利用互聯(lián)網(wǎng)進行高效傳播、精準銷售外，更重要的是應用互聯(lián)網(wǎng)實現(xiàn)制造業(yè)上下游合作伙伴的協(xié)同共享，開創(chuàng)全新的共享經(jīng)濟模式，帶動大眾創(chuàng)新和萬眾創(chuàng)業(yè)。互聯(lián)網(wǎng)技術為制造業(yè)轉型升級開辟了新空間，應用物聯(lián)網(wǎng)等技術可以實時感知、監(jiān)控生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的海量數(shù)據(jù)，實現(xiàn)生產(chǎn)系統(tǒng)的智能分析和決策，使智能生產(chǎn)、網(wǎng)絡協(xié)同制造和大規(guī)模個性化定制的生產(chǎn)方式成為可能。未來的制造業(yè)將建立在以互聯(lián)網(wǎng)和信息技術為基礎的互動平臺之上，將各種生產(chǎn)要素按需進行整合，生產(chǎn)制造的個性化、定制化將成為常態(tài)。

互聯(lián)網(wǎng)技術和平臺化運營將會改變傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)鏈的“微笑曲線”形態(tài)?！拔⑿η€”將一條產(chǎn)業(yè)鏈分為研發(fā)與設計、生產(chǎn)與制造、營銷與服務三個區(qū)間，在工業(yè)時代，生產(chǎn)制造環(huán)節(jié)總是處在產(chǎn)業(yè)鏈上的低利潤環(huán)節(jié)。向微笑曲線兩端延伸，在國際產(chǎn)業(yè)分工體系中走向產(chǎn)業(yè)鏈高端位置，一直是發(fā)展中國家制造廠商追求的夢想。在互聯(lián)網(wǎng)時代，伴隨社會生活日益多元化，消費意識更加個性化。無論是研發(fā)與設計、生產(chǎn)與制造，還是營銷與服務都必須以滿足消費者需求作為源點和終點，消費者體驗式的參與徹底顛覆了傳統(tǒng)生產(chǎn)的垂直分工體系?；ヂ?lián)網(wǎng)的跨界融合正加速從“微笑曲線”走向“全程協(xié)同”，生產(chǎn)制造方式將從資源驅動轉變?yōu)閿?shù)據(jù)驅動，使資源、信息、物品、設備和人互聯(lián)互通、遙相呼應，這不僅能夠節(jié)約能耗提升效率，而且能夠實現(xiàn)高效的大規(guī)模個性化生產(chǎn)，非標準化產(chǎn)品的生產(chǎn)將是最大的利潤增長點。