賀恩明,徐風(fēng)云,周之清,李疑
(1重慶城建控股(集團(tuán))有限責(zé)任公司,重慶400013;2重慶交通大學(xué),重慶400074;3重慶建工集團(tuán)股份有限公司,重慶401122;4重慶市江北區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站,重慶400020)
主纜在錨碇處錨固預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)防松裝置研究
賀恩明1,2,徐風(fēng)云2,周之清3,李疑4
(1重慶城建控股(集團(tuán))有限責(zé)任公司,重慶400013;2重慶交通大學(xué),重慶400074;3重慶建工集團(tuán)股份有限公司,重慶401122;4重慶市江北區(qū)建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站,重慶400020)
隨著大跨徑橋梁的發(fā)展,懸索橋在大江大河上廣泛建造,其主纜的錨固體系也各有千秋,但耐久性方面仍在不斷研究。該文將依托重慶三環(huán)高速公路涪陵青草背長江大橋,介紹不可更換的錨碇預(yù)應(yīng)力錨固體系為增加錨固安全系數(shù)而增設(shè)防松裝置的背景、裝置研究以及如何施作。該項目成功實施,值得在類似橋梁設(shè)計、施工中借鑒與推廣。
涪陵青草背長江大橋;主纜錨固;預(yù)應(yīng)力系統(tǒng);防松裝置;夾片錨
重慶涪陵青草背長江大橋為主跨788m的單跨懸索橋,由兩根主纜和兩岸錨碇作承重體系,每根主纜由88根束股組成,每根束股通過連接器與錨碇中預(yù)應(yīng)力錨固系統(tǒng)進(jìn)行連接,即在前錨面位置拉桿一端與索股錨頭上的錨板相連接,另一端與被預(yù)應(yīng)力鋼束錨固于前錨面的連接器相連接。索股錨固拉桿構(gòu)造采用單錨頭類型,由2根拉桿和單索股錨固連接器構(gòu)成,如圖1所示。
圖1 主纜錨固體系構(gòu)造示意圖
錨碇中上、下游側(cè)預(yù)應(yīng)力錨固系統(tǒng)為88束預(yù)應(yīng)力,呈空間布置,與主纜束股一一對應(yīng)。每束預(yù)應(yīng)力采用16Φs15.2高強低松弛、環(huán)氧涂層鋼鉸線及特制15-16型錨具,其張拉控制應(yīng)力為0.71fpk=1320.6MPa,張拉控制力為3043kN。
懸索橋主纜是整座大橋的生命線,而主纜在錨碇處的錨固是主纜的根,是重中之重[1]。在眾多懸索橋的主纜錨固中,有鋼結(jié)構(gòu)錨固體系、預(yù)應(yīng)力錨固體系等,對于預(yù)應(yīng)力錨固體系,有可更換式和不可更換式。涪陵青草背長江大橋的主纜錨碇處錨固預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)最初設(shè)計為可更換式,預(yù)應(yīng)力鋼絞線為環(huán)氧涂層鋼絞線、夾片錨[2]。采用夾片錨固若干年后,可通過更換預(yù)應(yīng)力索進(jìn)行重新錨固,不存在夾片錨百年壽命問題。
施工期間,考慮大橋營運后期更換預(yù)應(yīng)力索的操作復(fù)雜性[3],經(jīng)參建各方會議紀(jì)要確定將主纜錨碇處錨固預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)更改為不可更換式,錨碇混凝土體內(nèi)預(yù)應(yīng)力改成混凝土注漿錨固,而其它方面未作調(diào)整。
懸索橋的主纜采用預(yù)應(yīng)力鋼絞線+夾片錨建立的預(yù)應(yīng)力體系,與常規(guī)的預(yù)應(yīng)力構(gòu)件的預(yù)應(yīng)力體系有一定區(qū)別,即在主纜荷載的變化下,夾片錨反復(fù)受荷載作用,容易使夾片疲勞受荷發(fā)生松馳,造成錨固應(yīng)力損失,目前國內(nèi)還沒有使用百年而夾片不發(fā)生松馳的經(jīng)驗[4-6]。由于本橋的主纜錨固預(yù)應(yīng)力體系由原來的可更換式調(diào)整為不可更換式,而鋼絞線仍為環(huán)氧涂層鋼絞線,為增強夾片錨的錨固安全系數(shù),保證整個錨碇系統(tǒng)安全可靠,施工單位提出了在現(xiàn)有夾片錨的基礎(chǔ)上,增加防松裝置。
為保證防松裝置增設(shè)的效果,施工單位聯(lián)合了生產(chǎn)、科研等單位進(jìn)行了研究,完善了防松裝置設(shè)計。具體的防松裝置設(shè)計為:在現(xiàn)有夾片錨的基礎(chǔ)上,將鋼絞線預(yù)留35cm長度后安裝擠壓墩頭錨(設(shè)承壓板和限位裝置);同時將防護(hù)罩加長至44.7cm,向罩內(nèi)注入特殊錨固材料(FASTEN1000A型和FAS-TEN1000B型按4:1比例配制)。待材料凝固并達(dá)到設(shè)計強度,即達(dá)到了錨固防松裝置永久防松的效果。見圖2。
圖2 防松裝置構(gòu)造圖
增設(shè)防松裝置后,整個錨固體系被封閉在鋼盒與高強度錨固體內(nèi),在高強錨固體的作用下,鋼鉸線無法回縮,同時也避免了腐蝕,達(dá)到了永久防松的效果,可保證大橋百年安全。方案設(shè)計后,該公司在施工現(xiàn)場進(jìn)行了一組工藝試驗(工藝試驗方案見圖3),進(jìn)一步驗證防護(hù)方案的有效性。通過試驗,當(dāng)達(dá)到120%錨固值,也就是3650kN時,錨頭末端絞線無滑移,無異常情況,即防松裝置能保證錨固效果能滿足設(shè)計和使用要求。
圖3 前錨面防護(hù)工藝試驗
同時業(yè)主單位還特邀了國內(nèi)懸索橋知名專家進(jìn)行論證,專家認(rèn)為本防松裝置設(shè)計合理,達(dá)到了對主纜錨固體系的永久性防腐和防松的目的,具有較高的實用價值。
(1)施工前,清理錨板、預(yù)應(yīng)力鋼絞線、夾具上的施工殘渣和鐵銹,在距離錨板350mm的鋼絞線上劃線做標(biāo)記。用砂輪切割機在鋼絞線的標(biāo)記處切割鋼絞線,切的時候要盡量使16根鋼絞線端部齊平(如圖4所示)。
(2)打磨鋼絞線表面環(huán)氧涂層,首先用磨光機將16根外露絞線的端部逐根倒角;然后,用環(huán)氧涂層專用打磨機打磨掉鋼絞線端部的環(huán)氧涂層。打磨時使打磨機前后往復(fù)移動,正反轉(zhuǎn)交替打磨。環(huán)氧涂層磨除長度應(yīng)大于10cm。
(3)將承壓板套入鋼絞線,推至夾片處,然后在鋼絞線端部制作擠壓錨。擠壓錨制作時,作16根鋼絞線的擠壓機定位標(biāo)記(定位工具:擠壓頂頭、油漆筆),并使用專用工具使鋼絞線分層,騰出擠壓機操作空間,按先內(nèi)層、后外層的擠壓順序進(jìn)行擠壓。安裝擠壓襯和擠壓套時,必須使擠壓襯完全進(jìn)入擠壓套內(nèi);擠壓機就位注意觀察定位標(biāo)記,必須使擠壓機頂頭達(dá)到定位標(biāo)記線;開動油泵,進(jìn)行擠壓(擠壓油壓一般在10~15MPa,若超過20MPa,立即停止,查明原因,防止擠壓好的擠壓套與錐形模芯產(chǎn)生干涉)。
(4)1束鋼絞線擠壓完后,用清潔劑清除擠壓套上累積的脫模劑,然后把承壓板拉回至擠壓套處,套上固定板,用3個M10的內(nèi)六角圓柱頭螺釘固定承壓板。錨頭制作見圖5。
圖4 切除端部鋼絞線
圖5 錨頭制作實物圖
(5)灌錨操作。第一步,安裝保護(hù)罩時,要把保護(hù)罩上灌漿管端蓋擰出,在灌漿管螺紋上纏2~3圈密封膠帶,套上300mm長的橡膠軟管,橡膠軟管另一端套上專用漏斗,防止漏漿;第二步,調(diào)配特殊的錨固材料時,必須按確定的比例進(jìn)行稱量調(diào)配,灌注前須不停地對配置的錨固材料進(jìn)行攪拌;第三步,漿體灌注時,扶正橡膠軟管和漏斗(確保專用漏斗的喇叭口豎直朝上),如圖6所示。當(dāng)錨固材料從排氣孔滲出時立即停止灌注,并用活節(jié)螺栓將排氣孔封好。拔出專用漏斗,清理殘留的錨固材料,將橡膠軟管的管口用鉛絲綁扎并系在活節(jié)螺栓孔上,同時使橡膠軟管管口朝上。
圖6 灌注錨固材料
(6)收尾工作。待灌注錨固材料靜置24h后,剪斷綁扎橡膠軟管的鉛絲,用切割機順著灌漿管端部把橡膠軟管割除,殘留在灌漿管的橡膠軟管用刀片去除,最后將灌漿管端蓋旋緊。
涪陵青草背長江大橋主纜在錨碇處的錨固預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)中增設(shè)防松裝置,經(jīng)過功能性工藝試驗和施工現(xiàn)場352束環(huán)氧涂層鋼絞線的實際施工與15組試件檢測,試件強度值為81.2~94.0MPa。針對防護(hù)材料試件最低81.2MPa進(jìn)行了受力分析,其結(jié)果為錨固系統(tǒng)在失去夾片錨固的情況下最小錨固力Fmin超出預(yù)應(yīng)力鋼絞線的公稱破斷拉力,能達(dá)到對主纜錨固體系的永久性防腐和防松的目的,得到了參建各方以及專家的認(rèn)可,具有較高的實用價值。該技術(shù)為國內(nèi)首次使用,已獲得了實用新型專利授權(quán),專利號:ZL 2013 2 0640879.7。增設(shè)該防松裝置,提高了主纜錨固系統(tǒng)的可靠性,并簡化了后期運營期對主纜錨固系統(tǒng)的管養(yǎng),對大橋主纜的安全提供了更好的保障。
[1]婁學(xué)全,武煥陵,崔冰,等.懸索橋主纜分布傳力錨固系統(tǒng)設(shè)計與施工[M].北京:人民交通出版社,2012.
[2]重慶市交通規(guī)劃勘察設(shè)計院.兩階段施工設(shè)計文件:第一冊、第二冊[C].重慶三環(huán)高速公路涪陵李渡至南川雙河口段工程項目文件,2009.
[3]彭元誠.懸索橋可更換式無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線錨固系統(tǒng)[J].橋梁建設(shè),2010(06).
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[6]蘇強,王強,曾誠,等.我國懸索橋主纜預(yù)應(yīng)力錨固系統(tǒng)設(shè)計探討[C].第十六屆全國混凝土及預(yù)應(yīng)力混凝土學(xué)術(shù)會議暨第十二屆預(yù)應(yīng)力學(xué)術(shù)交流會論文集,2013.
責(zé)任編輯:孫蘇,李紅
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forsim ilarbridge design and construction.
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1671-9107(2015)03-0036-03
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2015-02-05
賀恩明(1974-),男,重慶人,碩士研究生,高級工程師,主要從事道路與橋梁施工技術(shù)研究與管理工作。