吳和平

摘要：當(dāng)前，在我國建筑工程中混凝土結(jié)構(gòu)是最主要的結(jié)構(gòu)形式，混凝土和鋼筋是最為重要的材料，其質(zhì)量直接關(guān)系到結(jié)構(gòu)的安全。本文對能夠影響到混凝土結(jié)構(gòu)的建筑工程的質(zhì)量的建筑材料進(jìn)行可行性分析，并且提出了一些控制有關(guān)工程質(zhì)量缺陷的方法，以供同行參考。

關(guān)鍵詞：混凝土結(jié)構(gòu);工程質(zhì)量;無損檢測技術(shù)

前 ?言

建筑業(yè)作為國家發(fā)展的一項(xiàng)標(biāo)志性行業(yè)，隨著國家的經(jīng)濟(jì)水平日益提高，也得到了飛速的發(fā)展。而作為對建筑工程質(zhì)量重中之重的建筑材料的選擇，則直接會影響建筑設(shè)施的工程質(zhì)量。結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量的傳統(tǒng)檢查方法是以規(guī)定的取樣方法制作的立方體試件，在規(guī)定的溫、濕度環(huán)境下，養(yǎng)護(hù)28天時按標(biāo)準(zhǔn)實(shí)驗(yàn)方法測得的試件抗壓強(qiáng)度來評定結(jié)構(gòu)構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度。用試件實(shí)驗(yàn)測得的混凝土性能指標(biāo)，往往與結(jié)構(gòu)物中的混凝土的性能有一定差別。結(jié)構(gòu)鋼筋是隱蔽材料，其位置的準(zhǔn)確與否同樣影響了結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性，而傳統(tǒng)方法無法在非破損情況下對其位移進(jìn)行準(zhǔn)確的檢測。

混凝土材料方面對質(zhì)量的影響

一、水泥膠結(jié)材料給混凝土工程質(zhì)量造成的影響

1.水泥的品種影響

在選擇水泥品種的同時，我們主要考慮工程的使用性質(zhì)、施工所處得環(huán)境、施工之時的氣候條件、施工所用成本等問題。品種不同的水泥或者相同品種，成分不同，其所發(fā)揮的功能也會隨之不同，甚至?xí)嗳ド踹h(yuǎn)。也因此，水泥品種的錯誤使用將會引起很多不必要的工程缺陷。

2.水泥中的含堿量的影響

引起混凝土產(chǎn)生堿一骨料反應(yīng)條件之一就是水泥中的含堿量?；炷廉a(chǎn)生的膨脹、開裂、甚至破壞等問題的主要原因就是水泥中的堿與某些堿集料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的結(jié)果。堿集料反應(yīng)有可能導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)的開裂和破壞，而且這樣的破壞會一直繼續(xù)發(fā)展下去，甚至難以補(bǔ)救。根據(jù)國家規(guī)定，如若使用的骨料含有活性成分，則水泥中的含堿量不得能超過0.6%

3.水泥安全性

大部分水泥在硬化過程中，都會發(fā)生體積的變化。如果在熟料礦物水化過程中發(fā)生均勻的體積變化，那么這種變化對建筑物的質(zhì)量影響則不會很大。但是，如果如果在水泥凝結(jié)硬化后，由于水泥中存在的某些有害成分的作用，在內(nèi)部產(chǎn)生劇烈的不均勻的體積的變化。則會導(dǎo)致主體內(nèi)部會產(chǎn)生破壞力，從而導(dǎo)致建筑物的強(qiáng)度下降、坍塌、開裂等等的建筑事故。

二、集料方面的影響

1.集料的粒徑以及級配方面

骨料比的表面積大小、新拌的混凝土成型性能、施工設(shè)備的壽命、硬化混凝土的性能等等一些因素都和骨料的粒徑大小有直接或間接的關(guān)系。集料的顆粒越大，那么單位重量的集料所需潤濕物表面積越小，可以降低拌合物的用水量。并且當(dāng)達(dá)到某一工作性時可以大大降低水灰的比例，強(qiáng)度也可以隨之提高。但是如果粒徑過大，將會減少粘結(jié)面積。從而導(dǎo)致界面應(yīng)力集中，會增加施工以及運(yùn)輸?shù)碾x析危險。與此同時，大顆粒的集料，也可能會阻塞鋼筋與鋼筋之間、鋼筋與模板之間的窄隙。

2.骨料活性

骨料活性，是指在堿性環(huán)境中能與水泥中堿發(fā)生反應(yīng)的集料。此種反應(yīng)一般會在混凝土硬化后進(jìn)行，且反應(yīng)生成的物質(zhì)因?yàn)楹谢钚缘亩趸璧任镔|(zhì)，會具有破壞性的特點(diǎn)?；钚怨橇蠈?dǎo)致混凝土的建筑結(jié)構(gòu)破壞的癥狀主要表現(xiàn)為：結(jié)構(gòu)遍體裂開，類似于地圖狀，且開裂處經(jīng)常會滲出一種凝膠，從而引起建筑結(jié)構(gòu)的表面的脹崩以及裂開。并且這種破壞至今仍沒有徹底根治的方法。

三、材料配合比的設(shè)計(jì)對混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量影響

1.水灰比形成的影響

水灰比會影響水泥漿的稠度。在用水量固定的條件下，水灰比小時，會致使水泥漿變稠，同時拌合物的流動性變小;如若加大水灰比，則會導(dǎo)致水泥漿變稀，同時流動性增大，但是也會使得拌合物流漿、離析，甚至嚴(yán)重影響混凝土強(qiáng)度。

2.水泥的用量影響

水泥的選擇需要兼顧強(qiáng)度、和易性、耐久性、成本等幾個方面的因素。而且當(dāng)水泥用量不夠時，將會導(dǎo)致以下幾種缺陷：

2.1混凝土的聚粘性差時，施工之時容易出現(xiàn)離析，硬化后混凝土強(qiáng)度低，耐磨性差、耐久性差、易起粉、易翻砂等。

2.2集料間的水泥漿潤滑不夠，混凝土難成型密實(shí)，施工流動性差。

2.3水泥用量需要控制得當(dāng)。不可過多，過多的水泥用量在增加工程造價的同時還會導(dǎo)致混凝土結(jié)構(gòu)硬化后收縮增大，導(dǎo)致干縮裂縫的增多，且由于水泥石結(jié)構(gòu)疏松、耐腐蝕性差，是混凝土結(jié)構(gòu)中薄弱環(huán)節(jié)。

3.集漿比影響

由于不合理的配合比，混凝土有可能產(chǎn)生下列缺陷：

3.1混凝土的工作性差。在配合比設(shè)計(jì)上來說，致使混凝土工作性差的原因與直接將初步配合比用于施工配合比?，F(xiàn)場砂石含水率變化之時，未能夠及時調(diào)整;砂石材料級配發(fā)生變化時，集料的比例為能夠及時調(diào)整等。且若拌合物中砂率過小時，則會出現(xiàn)石料過多的現(xiàn)象，會導(dǎo)致混凝土產(chǎn)生離析以及蜂窩的后果。

3.2混凝土的強(qiáng)度不夠?；炷潦且环N不均質(zhì)材料，質(zhì)量波動較大。也因此，在進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)時，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況將配置強(qiáng)度適當(dāng)提高一些。但是如果設(shè)計(jì)時直接用設(shè)計(jì)強(qiáng)度或施工時隨意改變計(jì)量或水灰比一起的變化等，都會導(dǎo)致強(qiáng)度不符合要求。

3.3耐久性無法達(dá)到要求。配合比設(shè)計(jì)中應(yīng)包含“最小水泥量”以及“最大水灰比”的要求。且水灰比是影響混凝土耐久性的重要因素，同時也是影響混凝土強(qiáng)度的主要因素之一。在滿足混凝土強(qiáng)度的前提下，如若水灰比大，那么水泥在凝結(jié)、硬化過程中，大部分的水則會直接蒸發(fā)而不會參加水化反應(yīng)。從而導(dǎo)致剩余的空隙率將增大，降低了混凝土的密實(shí)性，同時也會降低了混凝土最基本的耐久性。

四、工程質(zhì)量中混凝土結(jié)構(gòu)檢測回顧

前些年，在混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量監(jiān)督過程中，一般采用肉眼觀察檢測法，同時輔以簡單的工具（小錘、卷尺等）來進(jìn)行表面的判斷，而對于隱蔽部分的質(zhì)量只能以所使用的材料判定整個混凝土結(jié)構(gòu)質(zhì)量的優(yōu)劣，這種方法難免有失準(zhǔn)確性和客觀性。尤其對于那些施工單位內(nèi)部管理較為混亂，資料有做假行為的，就會產(chǎn)生相當(dāng)大的質(zhì)量隱患，往往會造成房屋竣工驗(yàn)收后，出現(xiàn)裂縫，下沉，甚至嚴(yán)重的坍塌等事故，使人們的生命、財產(chǎn)受到極大損失。

五、無損檢測技術(shù)在混凝土結(jié)構(gòu)工程中的應(yīng)用

混凝土無損檢測技術(shù)對混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件不破壞，可以獲得我們最急需要的混凝土物理量信息;測試操作簡單，測試費(fèi)用低;不受結(jié)構(gòu)物的形狀與尺寸限制，可以進(jìn)行多次重復(fù)試驗(yàn);可對重要結(jié)構(gòu)部位長期監(jiān)測。對混凝土結(jié)構(gòu)（或構(gòu)件）進(jìn)行檢（監(jiān)）測，取得各種信息后及時進(jìn)行處理，以減少損失，避免事故發(fā)生等。實(shí)踐證明了混凝土無損檢測技術(shù)具有強(qiáng)大的生命力。

六、結(jié)束語

綜上所述，建筑工程中的混凝土質(zhì)量控制難點(diǎn)仍有很多，而在大量的工程檢測實(shí)踐中，我們工作人員摸索出的混凝土無損檢測等相關(guān)技術(shù)已運(yùn)用于工程施工中，經(jīng)破損檢查完全符合相關(guān)的技術(shù)規(guī)范（砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范《GB50204——2002》）。

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