潘任行,王 彪,施云舟
(東華大學 纖維材料改性國家重點實驗室,上海201620)
上漿劑對碳纖維增強尼龍66復合材料結構性能的影響
潘任行,王 彪,施云舟
(東華大學 纖維材料改性國家重點實驗室,上海201620)
纖維表面上漿劑是復合材料界面性能乃至力學性能的重要影響因素.選用表面為環(huán)氧漿料的碳纖維(ERCF)和自配聚氨酯漿料的碳纖維(PUCF),分別與尼龍66(PA66)共混制備成碳纖維增強PA66復合材料(CFRPA66),并測試其相關性能.結果表明:在碳纖維體積分數(shù)相近時,由PUCF制備的CFRPA66比ERCF制備的CFRPA66拉伸強度、彎曲強度和缺口沖擊強度分別提高了18.7%,20.5% 和5.7%.研究結果證明了聚氨酯上漿劑對碳纖維和PA66的界面有更好的增強效果.
碳纖維;尼龍66;復合材料;上漿劑
自20世紀80年代以來,以通用及高性能工程塑料為基體樹脂的熱塑性復合材料受到廣泛重視[1-2].碳纖維作為高性能增強纖維,具有輕質高強的特性,一直是國防軍工乃至民用的關注熱點[3-6].近年來,隨著碳纖維國產(chǎn)化進程的不斷推進,進一步降低了碳纖維的價格,從而使碳纖維增強熱塑性復合材料有了更廣的應用空間[7-8].
目前,商品化碳纖維表面都經(jīng)過環(huán)氧漿料的上漿處理,以滿足其在熱固性復合材料中的使用要求.但環(huán)氧漿料在尼龍66(PA66)的加工溫度(240~270℃) 之下會產(chǎn)生自交聯(lián),從而無法和樹脂基體進行有效結合[9-11],而且環(huán)氧漿料僅對環(huán)氧樹脂有較好的界面增強效果,對于熱塑性復合材料的界面增強效果不大[12-14],因此,目前的多數(shù)商品化碳纖維并不適用于PA66等熱塑性樹脂.本文通過改變碳纖維的表面漿料,以提高碳纖維與PA66的界面性能,進而提高碳纖維增強尼龍66復合材料(CFRPA66)的各項力學性能.
1.1 碳纖維的準備
碳纖維樣品1:由金山石化生產(chǎn),表面為環(huán)氧漿料,上漿質量分數(shù)為3%~5%,編號ERCF.
碳纖維樣品2:由金山石化生產(chǎn)的未上漿碳纖維,在實驗室中用自配的聚氨酯(PU)漿料上漿,上漿質量分數(shù)為3%,編號PUCF.
1.2 CFRPA66的制備
將ERCF和PUCF分別與PA66(河南平頂山神馬公司,牌號EPR27)通過雙螺桿擠出機(南京科晉橡塑機械有限公司,TS-50型)共混造粒,并使用注塑機(廣東伊之密精密機械股份有限公司,UN120SM型)根據(jù)ISO 527-4—1997標準注塑測試所需的樣品,樣品各項指標如表1所示.
表1 制備的CFRPA66樣品Table 1 The prepared CFRPA66 samples
1.3 測試及表征
(1) 傅里葉紅外光譜(FTIR)測試.對PU漿料、PUCF和ERCF進行紅外光譜(美國Thermo Fisher,Nicolet-6700型)表征,測試使用全反射配件.將碳纖維置于蒸餾水中超聲清洗0.5h,之后對上漿碳纖維表面進行測試,測試范圍400~4000cm-1,分辨率<0.09cm-1.
(2) 掃描電子顯微鏡(SEM)表征.對CFRPA66試樣沖擊斷面進行掃描電鏡(捷克FEI,Quanta-250型)表征,觀察其內(nèi)部纖維分布以及纖維與樹脂的結合情況.將測試樣品放入乙醇中超聲清洗0.5h,取所需部位噴金,放入SEM抽真空后表征.
(3) 復絲脫黏試驗.取粗細均勻的PA66纖維系在碳纖維復絲樣品上,將其在氮氣保護下加熱至280℃使PA66熔融,在碳纖維上形成尺寸均勻的樹脂小球(直徑3mm),待PA66冷卻固化后,使用纖維強伸度儀(上海新纖儀器有限公司,XQ-1A型)進行脫黏試驗,表征絲束與樹脂結合力的強弱.
(4) 力學性能測試.用萬能材料試驗機(長春科新試驗儀器公司,20KN-WDW3020型)和多功能組合沖擊試驗機(承德考思科學檢測有限公司,XJJUD- 50Q型)對制備的CFRPA66進行相關力學性能測試.拉伸測試條件參照ISO 527—2012,彎曲測試條件參照ISO 178—2010,沖擊測試條件參照GB/T 1843—1996.
2.1 上漿效果
圖1 PU漿料、ERCF和PUCF的紅外光譜圖Fig.1 FTIR spectra of PU sizing agent,ERCF and PUCF
2.2 ERCF和PUCF與PA66結合強度的對比
圖2為CFRPA66試樣的沖擊斷面的SEM照片,從中可以更加直觀地看出PUCF和ERCF與PA66的界面結合差異.由圖2可以看出,PUCF與PA66的界面結合明顯要好,纖維表面有一層樹脂附著(圖2(b)),而且樹脂涂覆均勻,纖維根部與樹脂結合也很牢固;而ERCF在CFRPA66中則有明顯的纖維拔出現(xiàn)象(圖2(a)),而且纖維表面光滑,樹脂附著不多.這表明PUCF與PA66的結合性比ERCF更好,也就證明了PU漿料與PA66的相容性較好,能夠為CFRPA66復合材料提供更好的界面,使纖維與樹脂的結合更加牢固,起到更好的界面增強作用,而這應該與上述造成最大脫黏力差異的原因相同.
圖2 CFRPA66斷面SEM照片F(xiàn)ig.2 SEM images of fracture surface of CFRPA66
2.3 ERCF和PUCF所制備的CFRPA66力學性能對比
表2為各CFRPA66樣品的力學性能,數(shù)值均為3次測量的平均值.從表2中可以看出,在碳纖維體積分數(shù)相近的樣品中,使用PUCF制備的CFRPA66各項力學性能比使用ERCF制備的CFRPA66都要高.以CFRPA66-2和CFRPA66-6為例,兩者的碳纖維體積分數(shù)分別為10.3%和10.5%,但CFRPA66-6的拉伸強度、彎曲強度和沖擊強度比CFRPA66-2分別高出18.7%,20.5%和5.7%.而這兩種CFRPA66的唯一區(qū)別就是碳纖維表面的漿料不同,因此證明了PU漿料可以有效地提高碳纖維和PA66之間的結合強度.
表2 各CFRPA66樣品的力學性能Table 2 The mechanical property of CFRPA66 samples
長纖維增強復合材料可以通過層壓材料的層間剪切強度表征樹脂與纖維的界面結合,但是對于短纖維增強復合材料而言則很難直接測得這個數(shù)據(jù).而在得到宏觀的復合材料力學性能之后,可以通過模型擬合的方法,反推CFRPA66的界面結合強度.Kelly-Tyson方程[16]認為在復合材料被破壞時,纖維并沒有斷裂,而是與樹脂脫黏,導致纖維無法繼續(xù)承力而使復合材料被破壞,因此,可以通過Kelly-Tyson方程來擬合CFRPA66的界面強度.Kelly-Tyson方程如式(1)所示.
(1)
(2)
圖3為σc和Vf的擬合直線圖.在本次試驗中α,L,D均為定值,α取1/5,纖維平均直徑D為7μm,通過甲酸洗去PA66樹脂,測試得到纖維在復合材料中的平均保留長度L為0.197mm,將數(shù)據(jù)代入式(2)計算,得到PUCF所制備的CFRPA66界面強度為43.88MPa,而ERCF所制備的CFRPA66界面強度為24.96MPa,相差76.9%.PUCF和ERCF除表面漿料以外,其他各項性能均相同,可見PU漿料確實起到了提高碳纖維與PA66界面性能的效果.
圖3 Kelly-Tyson方程擬合直線圖Fig.3 The fitting line of Kelly-Tyson equation
本文通過使用PU上漿劑,提高了碳纖維與PA66的界面結合強度,進而提高了CFRPA66的各項力學性能.與ERCF相比,PUCF所制備的CFRPA66在碳纖維體積分數(shù)為10%左右時,拉伸強度、彎曲強度和缺口沖擊強度分別提高了18.7%,20.5% 和5.7%.所制備的CFRPA66的性能可以滿足在機械制造等領域的應用.
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Effects of Sizing Agent on Structure and Property of Carbon Fiber Reinforced Polyamide66 Composite
PANRen-xing,WANGBiao,SHIYun-zhou
(State Key Laboratory for Modification of Chemical Fibers and Polymer Materials,Donghua University,Shanghai 201620,China)
Fiber sizing agent is a critical influencing factor of the interfaces and mechanical properties of composites.Carbon fibers sized by epoxy resin (ERCF) and self-made polyurethane (PUCF) were chosen to prepare carbon fiber reinforced PA66 composites (CFRPA66) by twin-screw extrusion,and the properties were tested.Experimental results show that compared with ERCF,the tensile strength,flexural strength and notched impact strength of the CFRPA66 made by PUCF with similar carbon fiber volume content are increased by 18.7%,20.5% and 5.7% respectively.It proves that polyurethane sizing agent can make a better interface between carbon fiber and PA66.
carbon fiber; PA66; composite; sizing agent
1671-0444(2015)01-0006-04
2013-11-14
潘任行(1989—),男,山東泰安人,碩士研究生,研究方向為功能復合材料.E-mail:prx_ngj@163.com
王 彪(聯(lián)系人),男,教授,E-mail:wbiao2000@dhu.edu.cn
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