摘 要：模特排時法就是為了達(dá)到降低成本，提高效率的一種有效的工作方法，在某石油機(jī)械公司抽油機(jī)裝配過程中運(yùn)用模特排時法制定標(biāo)準(zhǔn)工作時間，在一定程度上提高了工人工作效率，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

關(guān)鍵詞：模特法;工業(yè)工程;標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間

在制造業(yè)企業(yè)生產(chǎn)過程中，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)時間的制定是非常重要的，對企業(yè)生產(chǎn)是至關(guān)重要的。標(biāo)準(zhǔn)時間制定合理可以降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)率，對整個企業(yè)運(yùn)行是非常重要的。某石油機(jī)械公司在生產(chǎn)抽油機(jī)的流程中，工人在生產(chǎn)過程中存在作業(yè)時間浪費(fèi)現(xiàn)象，造成生產(chǎn)率較低。故針對抽油機(jī)裝配過程中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)運(yùn)用模特法進(jìn)行分析研究，找出工時浪費(fèi)的原因，采取措施，使工人高速的作業(yè)，最大程度的提高作業(yè)效率。

1 模特排時法的基本原理

模特排時法是進(jìn)行作業(yè)測定的方法之一，是有澳大利亞預(yù)定時間標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會開發(fā)的，是通過直接觀測作業(yè)者的各項操作，利用根據(jù)人體工程學(xué)事先制定的人體動作的標(biāo)準(zhǔn)時間，確定作業(yè)者所需時間。根據(jù)人的行動層次，以一個正常人的最低和最高速度和能源消耗至少一次手指運(yùn)動的時間消耗值，作為時間的單位，即模特排時法的21種動作是手指動態(tài)（移動約25毫米）的時間消耗值作為基準(zhǔn)測試，確定各種動作的時間價值。

模特排時方法操作簡單、易學(xué)、易用、適用于實際生產(chǎn)作業(yè)等。模特排時法把作業(yè)者的操作分為兩個部分的“上肢動作”和“下肢動作”。在實際應(yīng)用中，將操作過程分解為模特排時法的基本動作，然后計算操作的正常時間及寬放時間兩者之和既是標(biāo)準(zhǔn)時間。模特排時法分析最直接的結(jié)果就是操作單元減少了，員工的體力消耗量減少了，工作設(shè)計能更直觀地反映出操作者生理規(guī)律，減少了疲勞程度，提高了管理的科學(xué)性。

2 運(yùn)用模特法對抽油機(jī)裝配過程的改進(jìn)分析

某公司生產(chǎn)3-14型各種型號抽油機(jī)產(chǎn)品，抽油機(jī)裝配大部分由工人操作完成。在抽油機(jī)的裝配過程中。一部分工人在操作的過程中按照經(jīng)驗及習(xí)慣方法去完成，不能很好的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)程序，造成操作上時間浪費(fèi)，作業(yè)效率低，影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。

2.1 現(xiàn)行方法分析

A零件是抽油機(jī)的關(guān)鍵部件之一，它主要是把動力機(jī)的高速旋轉(zhuǎn)降低到油機(jī)正常工作所需的轉(zhuǎn)速，并把輸入軸的低扭矩放大到抽油機(jī)提升液柱和抽油桿柱所要求的扭矩，通過減速箱把動力傳給減速箱兩側(cè)輸出軸上的曲柄連桿機(jī)構(gòu)。A零件的裝配工作包括：裝配前期工作，零件的試裝，組裝，部件總裝，調(diào)整等。根據(jù)觀察操作者現(xiàn)場裝配流程，發(fā)現(xiàn)操作者在操作過程中動作浪費(fèi)現(xiàn)象比較嚴(yán)重，整個抽油機(jī)裝配結(jié)束無效的時間大約占20%-25%。

2.2 抽油機(jī)裝配過程改進(jìn)措施

鑒于操作空間的局限性和設(shè)施布局的合理性，同時也增加設(shè)備會提高企業(yè)的經(jīng)營成本，所以改善的著眼點(diǎn)還是從改進(jìn)操作人員的操作方法入手。

2.2.1 減少移動次數(shù)及操作習(xí)慣，改變獨(dú)臂是工作習(xí)慣，提高雙手的利用率。

由于抽油機(jī)在裝配過程中大部分活動由個人獨(dú)立完成，左手動作大部分是等待或持住，雙手配合較低。在這種情況下，采用固定傳動軸，在工作臺上制定固定槽，固定傳動軸總成，用雙手同時操作，裝配齒輪和輸入軸。

2.2.2 縮短操作距離，利用重力、慣性及反沖力進(jìn)行操作。

現(xiàn)行的裝配過程中，有一部分操作需要用伸直的臂M5（移動距離45厘米以上）及走步來完成，通過對工作臺的改進(jìn)，減少大臂動作，用M3動作（移動距離15厘米）代替M5動作。裝配抽油機(jī)后可利用慣性及反沖力將其放到旋轉(zhuǎn)，無需轉(zhuǎn)身走動，取消走步動作。在實際操作中，操作者運(yùn)用改進(jìn)后的作業(yè)方法較快的完成了裝配過程。

2.2.3 在裝配前檢查校驗零件及工具，減少裝配過程中的用眼及矯正動作。零件檢查校驗完成后，盡量固定位置排放，這樣操作者在操作時間可以依據(jù)固定位置取用零件及工具。

2.3 模特排時法應(yīng)用效果評價

根據(jù)生產(chǎn)的實際情況，一個MOD值為0.129s，同時，在標(biāo)準(zhǔn)時間的制定上還需要考慮到操作者休息和停頓的時間，即為寬放時間。這里我們僅僅考慮疲勞寬放，寬放系數(shù)為一般強(qiáng)度操作，取值為0.09?，F(xiàn)行的裝配過程中共有90729個MOD值;按照改進(jìn)措施改進(jìn)后，僅有79836MOD值。計算時間如下表1所示：

表1 ?模特排時法應(yīng)用前后對比

[＼&正常時間：＼&標(biāo)準(zhǔn)時間＼&改進(jìn)前＼&90729*0.129=11704.041s＼&75836*0.129=9782.844＼&改進(jìn)后＼&75836*0.129=9782.844＼&9782.844*（1+0.09）=10663.3s＼&節(jié)約時間＼&16.14%＼&]

通過此次改進(jìn)，運(yùn)用模特排時法進(jìn)行分析后，裝配過程的MOD值減少了14893個，標(biāo)準(zhǔn)時間縮短了2094.11秒，改進(jìn)率16.14%。通過后期對此次改進(jìn)的觀察及評定，發(fā)現(xiàn)改進(jìn)后的新方法可以大幅度的提高生產(chǎn)效率，給企業(yè)帶來一定的經(jīng)濟(jì)效益。

3 結(jié)束語

本文運(yùn)用模特排時法改進(jìn)抽油機(jī)裝配過程，運(yùn)用模特排時法計算出標(biāo)準(zhǔn)操作動作的時間，較大幅度上減少了操作者工作量。 制造業(yè)發(fā)展至今天，如何提高生產(chǎn)率降低成本是所有企業(yè)都關(guān)心的問題。在企業(yè)內(nèi)部運(yùn)用模特法可以令企業(yè)在低成本或無成本的情況下，較快改善企業(yè)在操作程序、工藝方法及工人的操作環(huán)境等各方面所存在的問題，可以讓企業(yè)在降低投資額的情況下取得高收益，提高企業(yè)的市場競爭能力。

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作者簡介：潘曉明，東北師范大學(xué)碩士，副教授，吉林化工學(xué)院機(jī)電工程學(xué)院工業(yè)工程系。