耿進(jìn)財(cái)

摘 要：隨著我國(guó)房地產(chǎn)事業(yè)的不斷快速發(fā)展，我國(guó)對(duì)于鋼材的需求也在變的越來(lái)越多，隨著各式各樣的型材的不斷的需求，我國(guó)的熱軋帶鋼產(chǎn)業(yè)也得到了快速的發(fā)展，相比較而言，對(duì)熱軋帶鋼的生產(chǎn)設(shè)備的制造水平和設(shè)計(jì)技術(shù)也有了更高的要求。文章就是針對(duì)生產(chǎn)熱軋帶鋼的相關(guān)設(shè)備來(lái)進(jìn)行介紹，系統(tǒng)的分析和研究熱軋帶鋼的生產(chǎn)設(shè)備的相關(guān)問(wèn)題。

關(guān)鍵詞：熱軋帶鋼；生產(chǎn)設(shè)備；創(chuàng)新技術(shù)；工藝方法

1 熱軋帶鋼的相關(guān)簡(jiǎn)要介紹

熱軋帶鋼的生產(chǎn)設(shè)備熱軋機(jī)在我國(guó)已經(jīng)有著近七十年的發(fā)展歷史，七十年的發(fā)展主要是從提高生產(chǎn)效率和提升產(chǎn)品的生產(chǎn)尺寸的精度入手，同時(shí)也相應(yīng)了國(guó)家關(guān)于環(huán)保的要求號(hào)召，生產(chǎn)出了節(jié)能又環(huán)保的熱軋機(jī)設(shè)備，這樣就使熱軋?jiān)O(shè)備的投入降低，讓熱軋線(xiàn)的長(zhǎng)度下降，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了熱軋機(jī)設(shè)備的跨越發(fā)展，從緊湊化的熱軋機(jī)設(shè)備發(fā)展到了熱連軋機(jī)設(shè)備及熱鑄軋機(jī)設(shè)備。不同的時(shí)期，熱軋機(jī)設(shè)備的發(fā)展不盡相同，下面就詳細(xì)了介紹了熱軋機(jī)的發(fā)展歷程。

第一個(gè)時(shí)期的熱軋機(jī)的發(fā)展在上世紀(jì)六十年代前。這時(shí)的我國(guó)第一代熱軋機(jī)設(shè)備剛剛研制出來(lái)，這種熱軋機(jī)設(shè)備的創(chuàng)新點(diǎn)在于將厚度自動(dòng)控制的先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用到了熱軋機(jī)設(shè)備中，精確的控制了熱軋機(jī)設(shè)備生產(chǎn)的鋼板的厚度。

第二個(gè)時(shí)期的熱軋機(jī)的發(fā)展在上世紀(jì)七十年代。這時(shí)的我國(guó)第二代熱軋機(jī)設(shè)備已經(jīng)研制成功，這種第二代熱軋機(jī)設(shè)備的創(chuàng)新點(diǎn)在于已經(jīng)非常嫻熟的將連鑄技術(shù)應(yīng)用在了熱軋機(jī)設(shè)備生產(chǎn)中。

第三個(gè)時(shí)期的熱軋機(jī)的發(fā)展是在上世紀(jì)八十年代。這時(shí)的熱軋機(jī)設(shè)備雖然沒(méi)有研制出第三代的熱軋機(jī)設(shè)備，但是對(duì)于第二代的熱軋機(jī)設(shè)備進(jìn)行了全方位的改良創(chuàng)新，這一時(shí)期我們把板帶的鋼板形控制相關(guān)先進(jìn)技術(shù)應(yīng)用在了研制熱軋機(jī)設(shè)備中，更加的注重鋼板的生產(chǎn)質(zhì)量，提高了鋼板的生產(chǎn)產(chǎn)量。

第四個(gè)時(shí)期的熱軋機(jī)的發(fā)展在上世紀(jì)的九十年代。這時(shí)期的熱軋機(jī)設(shè)備主要是引進(jìn)了日本的先進(jìn)無(wú)頭連續(xù)軋制技術(shù)，將這一先進(jìn)的技術(shù)應(yīng)用在了我國(guó)的熱軋機(jī)的設(shè)備研制之中，給熱軋機(jī)設(shè)備的生產(chǎn)鋼板的生產(chǎn)工藝帶來(lái)了飛躍的提升?，F(xiàn)階段的熱軋機(jī)技術(shù)主要在控制方面進(jìn)行研制和開(kāi)發(fā)。

2 熱軋帶鋼的生產(chǎn)設(shè)備

關(guān)于熱軋帶鋼的生產(chǎn)設(shè)備的敘述，文章主要從四種設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的分析和介紹，第一種設(shè)備是頂寬壓力機(jī)；第二種設(shè)備是立輥軋機(jī)；第三種設(shè)備室粗軋機(jī)；第四種設(shè)備是地下卷板機(jī)。下面來(lái)詳細(xì)的分別給予介紹。

2.1 熱軋帶鋼的生產(chǎn)設(shè)備之一：頂寬壓力機(jī)

熱軋機(jī)設(shè)備中的壓縮鋼板的寬度的調(diào)制技術(shù)主要是由于垂直方面的立輥的寬度不能調(diào)節(jié)這一問(wèn)題而特別研制的。頂寬壓力機(jī)可以使板坯和板坯壓縮工具的相關(guān)接觸長(zhǎng)度增大；使板坯的斷層面的股形得到改善，；使板坯的頭部和尾部的寬度損耗變??；使板坯舌頭部位和魚(yú)尾部位的寬度損耗變?。豢梢蕴嵘宀牡募庸こ晒β?。頂寬壓力機(jī)這種設(shè)備主要安裝在粗軋機(jī)的附近，這樣可以進(jìn)行聯(lián)系板材加工時(shí)，測(cè)量板材的總長(zhǎng)度和控制板材的總寬度。

相對(duì)于立輥軋機(jī)，頂寬壓力機(jī)具有以下四個(gè)優(yōu)點(diǎn)：

（1）頂寬壓力機(jī)可以有效的提升板材的生產(chǎn)成功率。這是由于頂寬壓力機(jī)可以有效的控制板材的頭部形狀和尾部形狀，這樣就會(huì)降低板材的金屬在切削加工中的損耗。

（2）頂寬壓力機(jī)有效的提升了板材的寬度方向上的調(diào)節(jié)能力。就目前我國(guó)的頂寬壓力機(jī)來(lái)講，對(duì)于板材的側(cè)向壓力何以達(dá)到350mm，這一特性就使得更換的連鑄機(jī)的規(guī)格在一定程度上降擋，提升了板材的生產(chǎn)效率和連鑄板材的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)溫度的控制，減輕了設(shè)備的生產(chǎn)壓力。

（3）頂寬壓力機(jī)可以有效的調(diào)整板材寬度的時(shí)效性能。由于板材在加工過(guò)程中的測(cè)壓變形更易滲透，生產(chǎn)過(guò)程中板材均勻形變，這樣就會(huì)減少板材的寬度方向的復(fù)原時(shí)間。

（4）頂寬壓力機(jī)可以讓板材在加工過(guò)程中寬度方向上的精度提升。這是由于頂寬壓力機(jī)的熱軋垂頭的生產(chǎn)間距得到了設(shè)備的有效的嚴(yán)格控制，在板材的寬度方向上有很強(qiáng)的控制作用。

2.2 熱軋帶鋼的生產(chǎn)設(shè)備之二：立輥軋機(jī)

對(duì)于板材的寬度方向上的控制，立輥軋機(jī)在進(jìn)行熱軋?zhí)幚砩a(chǎn)中配備了一個(gè)獨(dú)立的立輥來(lái)進(jìn)行板材的寬度控制，板材寬度需要控制的時(shí)候，我們調(diào)節(jié)立輥軋機(jī)的立輥來(lái)進(jìn)行相應(yīng)的寬度調(diào)節(jié)。

立輥軋機(jī)的位置在粗軋機(jī)的前面，絕大部分的立輥軋機(jī)和水平軋機(jī)相連。立輥軋機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中主要有兩種形式。第一種是普通常規(guī)的立輥軋機(jī)；另一種是具有AWC功能的重型軋機(jī)。

常規(guī)的立輥軋機(jī)主要指的是傳統(tǒng)意義上的熱軋機(jī)，這中設(shè)備主要應(yīng)用在板坯寬度的控制方面，具有廣泛調(diào)節(jié)板材寬度的作用，可以有效的提升板材的邊緣生產(chǎn)質(zhì)量。普通的立輥軋機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易操作，具有小功率的電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)運(yùn)行，但是立輥軋機(jī)的負(fù)載能力較小，對(duì)于板材的控制穩(wěn)定性不夠，而且不能做到及時(shí)有效的板材寬度控制，生產(chǎn)的板材的寬度方向的精度不高。

具有AWC功能的重型軋機(jī)是一種新型的立輥軋機(jī)，這是一種改良后的立輥軋機(jī)，適應(yīng)了現(xiàn)代生產(chǎn)中的有關(guān)需求，AWC重型軋機(jī)結(jié)構(gòu)較為先進(jìn)，主傳動(dòng)功率較大，負(fù)載較大，而且具有AWC的功能，在板材的加工過(guò)程中主要是對(duì)板材的寬度的方向進(jìn)行調(diào)整?？梢杂行У目刂瓢宀牡膶挾日{(diào)整，利于達(dá)到熱軋板材的熱裝生產(chǎn)，提升了板材的寬度生產(chǎn)精度及減少了板材的切割損耗。

2.3 熱軋帶鋼的生產(chǎn)設(shè)備之三：粗軋機(jī)

關(guān)于粗軋機(jī)的不知形式，在機(jī)械領(lǐng)域有一個(gè)共識(shí)，就是要按照生產(chǎn)能力和板材的生產(chǎn)要求來(lái)進(jìn)行布置。粗軋機(jī)的布置形式主要有三種：第一種是連續(xù)性的粗軋機(jī)布置；第二種是75%的連續(xù)性粗軋機(jī)布置；第三種是50%的連續(xù)性粗軋機(jī)布置。因?yàn)槲覈?guó)現(xiàn)在的生產(chǎn)軋制線(xiàn)路過(guò)長(zhǎng)，所以75%的連續(xù)性粗軋機(jī)和50%連續(xù)性粗軋機(jī)應(yīng)用最為廣泛，但是在實(shí)際的應(yīng)用中粗軋機(jī)還是應(yīng)該具有以下三方面的創(chuàng)新改進(jìn)來(lái)更好的實(shí)現(xiàn)板材的生產(chǎn)。

第一，我們要?jiǎng)?chuàng)建優(yōu)質(zhì)的板材變形條件，在生產(chǎn)強(qiáng)度較高的板材時(shí)應(yīng)用小輥徑的軋輥。第二，我們應(yīng)該設(shè)計(jì)出較大的工作軋輥來(lái)驅(qū)動(dòng)板材巨大的變形產(chǎn)生的扭矩，讓板材的變形扭矩不受軋輥的工作面積做限制。第三，我們要設(shè)計(jì)出較大的軋輥輥徑值來(lái)應(yīng)對(duì)板材在生產(chǎn)中出現(xiàn)的彎曲扭矩。

2.4 熱軋帶鋼的生產(chǎn)設(shè)備之四：地下卷板機(jī)

在連續(xù)生產(chǎn)熱軋板材的過(guò)程中，我們應(yīng)該在連續(xù)熱軋機(jī)的下面布置地下卷板機(jī)。地下卷板機(jī)因?yàn)椴贾迷谒狡矫嫦路?，所以我們稱(chēng)之為地下卷板機(jī)。在全部的熱軋生產(chǎn)設(shè)備中，生產(chǎn)條件最差的應(yīng)該就是地下卷板機(jī)，同時(shí)地下卷板機(jī)也是整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)中最容易出現(xiàn)故障的一個(gè)設(shè)備。為了防止地下卷板機(jī)出現(xiàn)故障，創(chuàng)新改進(jìn)措施如下：為了控制和迎合整條熱軋板材的生產(chǎn)能力，本次的創(chuàng)新點(diǎn)在于設(shè)計(jì)了兩臺(tái)地下卷板機(jī)，這兩臺(tái)地下卷板機(jī)不是同時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)的，而使交替使用。兩臺(tái)地下卷板機(jī)的設(shè)置在性能和能力上必須統(tǒng)一和一致。而且兩臺(tái)地下卷板機(jī)應(yīng)該具有自動(dòng)踏步的生產(chǎn)功能的助卷輥和助卷臂裝置。助卷輥裝置應(yīng)該設(shè)置在助卷臂上面，由軸承座進(jìn)行固定。這樣鋼卷就會(huì)被助卷輥通過(guò)助卷臂全部環(huán)繞，實(shí)行自動(dòng)卷板材的功能。同時(shí)我們?cè)谂湟韵冗M(jìn)的液壓缸控制助卷臂的卷動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)了地下卷板機(jī)的自動(dòng)卷板功能。

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