徐麗娜

為適應(yīng)培養(yǎng)高職院校應(yīng)用型、技能型和創(chuàng)新型人才的需要，本文針對《機械CAD/CAM》這門課程的教學(xué)特點，進行了項目化教學(xué)改革的探索與實踐。

高職院校機械CAD/CAM項目化教學(xué)改革CAD/CAM技術(shù)是基于計算機技術(shù)而發(fā)展起來的與機械制造技術(shù)相互滲透、相互結(jié)合的多學(xué)科綜合性的一門新技術(shù)，并隨著計算機科學(xué)的發(fā)展迅速在機械制造領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用。目前，國內(nèi)各高職院校在機械制造與自動化、數(shù)控技術(shù)、模具設(shè)計與制造、汽車制造與裝配技術(shù)等相關(guān)專業(yè)中都開設(shè)了《機械CAD/CAM》這門課程。該課程是一門實踐性很強的專業(yè)核心課程，除重視理論知識學(xué)習(xí)外，還應(yīng)加強實踐性環(huán)節(jié)的教學(xué)工作，重視理論與實踐的相緊密結(jié)合的教學(xué)原則。而部分高職院校在具體教學(xué)過程中教學(xué)內(nèi)容過于陳舊，教學(xué)方法單一，忽視實踐性教學(xué)環(huán)節(jié)等的問題日益凸現(xiàn)出來。本文介紹以數(shù)控技術(shù)專業(yè)為例，該課程在教學(xué)改革過程中探索與實踐，主要內(nèi)容如下。

1教學(xué)設(shè)計

項目化教學(xué)主要教學(xué)環(huán)節(jié)是以項目為載體，以學(xué)生為主體，實施以“教中學(xué)、學(xué)中思、思中做、做中學(xué)”一體化工作過程的教學(xué)模式，注重素質(zhì)教育和工作任務(wù)過程評價，以達到促進學(xué)生全面發(fā)展的目的。

1.1制定教學(xué)目標(biāo)

根據(jù)數(shù)控技術(shù)專業(yè)人才培養(yǎng)方案，本課程的教學(xué)目標(biāo)主要包括知識目標(biāo)、能力目標(biāo)和素質(zhì)目標(biāo)。

（1）知識目標(biāo)：學(xué)生理解并掌握零件三維造型。

建模、零件自動編程、數(shù)控機床加工操作技能和零件檢驗的方法和技巧。

（2）能力目標(biāo)：課程始終圍繞職業(yè)能力中專業(yè)能力、方法能力、社會能力三個方面，重點實施以專業(yè)能力培養(yǎng)為主，方法能力、社會能力培養(yǎng)相互交叉進行。

（3）素質(zhì)目標(biāo)：培養(yǎng)學(xué)生職業(yè)道德觀念，增強責(zé)任感和溝通協(xié)調(diào)團隊協(xié)作的能力。

1.2制定教學(xué)內(nèi)容

高等職業(yè)教育體現(xiàn)高等性，更注重職業(yè)性，教學(xué)內(nèi)容應(yīng)把握工作崗位要求，緊扣項目工作任務(wù)。項目化教學(xué)關(guān)鍵在于項目的選擇，項目難度大了，學(xué)生的畏難情緒強，項目的開展進度就很難進行；項目過于簡單，就失去了項目化教學(xué)的具體意義。同時，前后項目的選取應(yīng)有梯度和不同的側(cè)重點。本課程選取的項目是一系列典型零件，其內(nèi)容采取“階段性、梯次遞進”，由簡單到復(fù)雜的原則，知識體系注重突顯軟件的特色，力求突出零件三維造型建模、零件自動編程、數(shù)控機床加工操作技能和零件檢驗等重點，將理論知識與實踐操作有機地結(jié)合起來，使學(xué)生得到系統(tǒng)的訓(xùn)練。

2教學(xué)組織

首先，整個教學(xué)過程把握“教師導(dǎo)向、學(xué)生實施”的原則。采用項目化教學(xué)，通過教師提供的項目工作任務(wù)書和引導(dǎo)文案，引導(dǎo)學(xué)生搜集該零件相關(guān)工藝信息，分析零件的結(jié)構(gòu)工藝性，理解零件加工技術(shù)要求等。其次，以小組形式將全班學(xué)生3～4人分成幾個小組，由小組成員共同協(xié)作完成項目任務(wù)，有利于培養(yǎng)學(xué)生的團隊意識，提高團隊合作的能力。最后，為保證學(xué)生能全面掌握學(xué)習(xí)內(nèi)容，要求各小組調(diào)換角色。

3教學(xué)實施

教學(xué)的實施要基于項目的工作過程，本課程項目化教學(xué)的流程圖，如圖1所示。 （1）工作準(zhǔn)備

①接受項目任務(wù)書，明確工作任務(wù)，閱讀引導(dǎo)文，了解工作要求及工作程序；

②準(zhǔn)備工藝文件資料，了解本企業(yè)工藝裝備規(guī)格性能；

③確定建模和自動編程使用的CAD/CAM軟件。

（2）制定項目的工藝規(guī)程

①分析零件圖紙，各組討論零件圖紙工藝信息；

②分析零件的結(jié)構(gòu)工藝性、精度及技術(shù)要求；

③擬定零件工藝路線，包括加工方法的選擇，加工階段的劃分，加工順序的安排，工序的劃分；

④確定切削用量、加工余量、工序尺寸及公差；

⑤選擇所用數(shù)控銑床；

⑥填寫工序卡片。

（3）制定項目實施方案

各小組制定具體項目實施工作方案。

（4）項目實施

各小組學(xué)生自主完成項目任務(wù)。

（5）成果檢測

各小組相互交換檢測各組成品零件。

（6）評價考核

采取由教師和學(xué)生共同參與評價考核方式，如表1。

4結(jié)論

通過課程改革，提高了學(xué)生學(xué)習(xí)的自覺性和積極性，強化了學(xué)生的實踐動手能力，取得了良好的教學(xué)效果。

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