蘭蘭

2013年12月，海爾集團(tuán)董事長(zhǎng)張瑞敏的青島紅領(lǐng)集團(tuán)之行，改變了他以往對(duì)服裝定制的認(rèn)知。

1億個(gè)板型數(shù)據(jù)庫(kù)的自動(dòng)匹配、28道精心單獨(dú)裁剪工序、238道精致縫制工序、32道立體整燙工序、精益求精的品質(zhì)把關(guān)……一套高級(jí)定制西服平均298道工序的生產(chǎn)過程給人的第一印象是紅領(lǐng)西服的精工細(xì)作。按照慣常的理解，這必然是需要慢工出細(xì)活。

然而，當(dāng)張瑞敏看到傳自紐約的個(gè)人訂單，在信息化流程中迅速完成發(fā)貨時(shí)，他頗為感慨，“這正是互聯(lián)網(wǎng)時(shí)代傳統(tǒng)企業(yè)必須跨過的坎兒：從大規(guī)模制造轉(zhuǎn)為大規(guī)模定制，以滿足用戶個(gè)性化的最佳體驗(yàn)?！?/p>

類似的情景，在紅領(lǐng)集團(tuán)已經(jīng)是一種常規(guī)化生產(chǎn)模式?！澳壳?，我們的服裝定制精準(zhǔn)、高效、無需試衣，不僅能一次性滿足客戶的個(gè)性化需求，而且全球任何用戶通過在線定制紅領(lǐng)西服，只要7天就能交付產(chǎn)品?！奔t領(lǐng)集團(tuán)常務(wù)副總裁李金柱說。

事實(shí)上，不僅是紅領(lǐng)集團(tuán)，諸如埃沃定制、豐雷·迪諾男裝、愛斯達(dá)服飾等企業(yè)近年來都亮出了定制的旗幟。與以往“高大上”的服裝定制不同的是，此番的定制風(fēng)潮已不再是名流們的專享，而是逐漸走向主流大眾人群，個(gè)性化定制的規(guī)?；a(chǎn)讓這些私人定制變得不再奢侈。

在財(cái)富品質(zhì)研究院院長(zhǎng)周婷看來，消費(fèi)者消費(fèi)理念的不斷成熟，為服裝個(gè)性化定制的規(guī)模化生產(chǎn)帶來了發(fā)展機(jī)會(huì)。

在生產(chǎn)力和商品經(jīng)濟(jì)最不發(fā)達(dá)的年月，定制其實(shí)隨處可見：穿衣找裁縫，需要桌子找木匠。進(jìn)入工業(yè)化時(shí)期，標(biāo)準(zhǔn)化的產(chǎn)品和服務(wù)迅速掠奪了人們的消費(fèi)力和注意力，私人裁縫、私人發(fā)型師成為一種奢侈。

比起標(biāo)準(zhǔn)化的工業(yè)產(chǎn)品，定制需要耗費(fèi)更多的人力和物力。此刻，定制不僅僅是種時(shí)尚，更是種奢侈品。正因如此，慣于制造賣點(diǎn)和稀缺感的奢侈品大牌們，一開始就在推廣定制概念。然而一直以來，奢侈品的定制服務(wù)客戶少，成本高，定制已成了品牌的一種噱頭。大部分開展定制業(yè)務(wù)的奢侈品牌銷售額不過10%。甚至有些品牌連5%都達(dá)不到。

在物質(zhì)生產(chǎn)不發(fā)達(dá)的時(shí)候，人們并沒有太多機(jī)會(huì)選擇，彼時(shí)人們消費(fèi)的是產(chǎn)品，無所謂品牌。當(dāng)物質(zhì)供應(yīng)超過了人們的需求，消費(fèi)者才有了選擇的機(jī)會(huì)，產(chǎn)生了品牌。品牌為消費(fèi)者節(jié)約了選擇的時(shí)間與成本，保證了消費(fèi)的安全性，此刻人們消費(fèi)的是“產(chǎn)品+品牌”。

網(wǎng)絡(luò)、信息傳播時(shí)代，社會(huì)信息透明度大大加強(qiáng)，消費(fèi)者不再需要通過品牌區(qū)分產(chǎn)品的好壞。這對(duì)品牌是致命的打擊——品牌越來越不值錢了，消費(fèi)者將消費(fèi)重心再次回歸到產(chǎn)品上來。

隨著消費(fèi)心態(tài)的日益成熟，消費(fèi)者不再為了虛榮而支付更高的品牌溢價(jià)，更不需要擔(dān)心產(chǎn)品的質(zhì)量，他們正進(jìn)入“產(chǎn)品+體驗(yàn)”的新消費(fèi)階段，這種體驗(yàn)的集中表現(xiàn)就是消費(fèi)者的個(gè)性化需求——定制。

然而，個(gè)性定制與規(guī)?；騺硎且粚?duì)矛盾的主體，如何平衡兩者之間的關(guān)系，就成為這些發(fā)展個(gè)性化定制品牌們不得不思考的課題。而物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)的普及無疑為個(gè)性化定制的發(fā)展打開了更大的應(yīng)用天地。

“個(gè)性化定制與企業(yè)傳統(tǒng)的批量生產(chǎn)方式存在天壤之別，是一種生產(chǎn)模式的顛覆。關(guān)乎流程再造、工藝再造、生產(chǎn)再造、物流再造的全過程，可以說是牽一發(fā)而動(dòng)全身?！?/p>

李金柱介紹說，為實(shí)現(xiàn)大規(guī)模定制的轉(zhuǎn)型，紅領(lǐng)集團(tuán)先后投資幾十億元，花費(fèi)十多年的時(shí)間，運(yùn)用大數(shù)據(jù)、云計(jì)算等新技術(shù)，打造出具有完全自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的服裝個(gè)性化定制平臺(tái)系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)了個(gè)性化、差異化、周際化、數(shù)字化的服裝全定制工業(yè)化流水生產(chǎn)。

“以前，個(gè)性化定制服裝的成本太高，不可能讓每個(gè)人都受益，但現(xiàn)在依托于信息化、網(wǎng)絡(luò)化、科技化的提高，我們就可以通過工業(yè)化的生產(chǎn)來降低成本，以滿足每個(gè)人的個(gè)性化需求。”

在埃沃定制CEO何冠斌看來，埃沃更像在用互聯(lián)網(wǎng)模式做服裝，通過IT標(biāo)準(zhǔn)化管理系統(tǒng)將ERP、實(shí)體店和網(wǎng)上商城整合在一起，使生產(chǎn)效率比傳統(tǒng)服裝定制大大提高，生產(chǎn)周期也大大縮短，只需一個(gè)星期即可完成。

系統(tǒng)內(nèi)儲(chǔ)存了大量的客戶數(shù)據(jù)，使得客戶無論到哪一家店進(jìn)行定制，得到的服務(wù)、資料都是一致的。它還能智能分析市場(chǎng)數(shù)據(jù)，根據(jù)消費(fèi)者以往在埃沃定制服裝的信息，預(yù)測(cè)未來服裝流行趨勢(shì)，并將這些流行趨勢(shì)組合成不同的服裝版型樣式。

消費(fèi)者只需填寫腰圍、尺寸等信息，便可自由選擇搭配不同的衣領(lǐng)、袖口、衣袋、后背打褶和前門襟樣式，拼裝出適合不同場(chǎng)合穿著的服裝。為了體現(xiàn)個(gè)性化的消費(fèi)，還可以在服裝上繡上消費(fèi)者的名字。除此之外，還能在西服生產(chǎn)過程中通過郵件、短信方式自動(dòng)告知消費(fèi)者生產(chǎn)進(jìn)度、取貨時(shí)間等信息，給消費(fèi)者以最貼心的服務(wù)。

愛斯達(dá)服飾CEO樊友斌則是將其推出的“智能裁縫”定制平臺(tái)的主導(dǎo)權(quán)交給消費(fèi)者，“消費(fèi)者只需注冊(cè)一個(gè)賬戶，就可以對(duì)衣服的尺寸、顏色、圖案和布料等參數(shù)做出選擇，提交訂單，足不出戶就能收到量身定制的衣服。這種遠(yuǎn)程定制與快速制造系統(tǒng)運(yùn)用物聯(lián)網(wǎng)、數(shù)字化服裝制造方法建立了C2B服裝定制模式。”

在這種模式下，顧客在世界各個(gè)地方，都可以根據(jù)自己的高矮胖瘦、特殊需求定制自己喜歡的服裝，不再受服裝標(biāo)準(zhǔn)尺碼對(duì)單個(gè)消費(fèi)者的束縛?！胺b設(shè)計(jì)初樣完成后，消費(fèi)者還可以向朋友秀設(shè)計(jì)，多人點(diǎn)‘贊后再購(gòu)買。有不滿意的地方可以繼續(xù)修改，這種網(wǎng)絡(luò)互動(dòng)式的購(gòu)物體驗(yàn)，把購(gòu)物變成了一件很好玩的事情?！狈驯笳f。

事實(shí)上不僅如此，隨著定制逐步趨于產(chǎn)業(yè)化、規(guī)?；?，企業(yè)品牌原有的組織結(jié)構(gòu)也將產(chǎn)生變化，基于數(shù)據(jù)管理的服務(wù)團(tuán)隊(duì)將成為最重要的營(yíng)銷部分，并徹底改變傳統(tǒng)的營(yíng)銷模式。

紅領(lǐng)集團(tuán)就一改過去的矩陣事業(yè)部式組織架構(gòu)，建立了點(diǎn)對(duì)點(diǎn)式的大客服中心?！翱头行拇淼氖强蛻舻睦妫淦脚_(tái)上的所有人員必須第一時(shí)間響應(yīng)客戶需求，并指揮公司內(nèi)部的所有資源及時(shí)予以解決?！崩罱鹬硎?，紅領(lǐng)集團(tuán)現(xiàn)在已形成一套標(biāo)準(zhǔn)化的服務(wù)體系，而隨著未來業(yè)務(wù)量的增長(zhǎng)，紅領(lǐng)還將考慮和海爾、電信資源整合客服中心，進(jìn)一步提升服務(wù)品質(zhì)。