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復合乳化劑對椰奶穩(wěn)定性的影響

2015-04-12 09:35蔣佩佩
中國釀造 2015年7期
關(guān)鍵詞:油滴乳化劑電位

蔣佩佩,向 東*

(海南大學 食品學院,海南 ???570228)

椰子是棕櫚科單子葉植物,種植廣泛,是熱帶地區(qū)主要的食品能源及經(jīng)濟作物。亞洲是世界上椰子最大的生產(chǎn)地區(qū)。據(jù)統(tǒng)計世界上椰子總量的百分之九十種植在印度尼西亞、菲律賓、印度、斯里蘭卡和泰國[1-2]。而在中國,椰子主要生長在海南地區(qū)。椰子可以通過椰子水、椰子糖、椰奶及椰子油等幾種方式消費。椰奶是從生長大概十二個月,肉質(zhì)很厚很硬的成熟的椰子中壓榨出來的。椰奶是一種天然的水包油乳液,其主要組成成分為水(54.1%)、脂肪(32.2%)、蛋白質(zhì)(4.4%)和碳水化合物(8.3%)[3-5]。在乳液中,椰油油滴在連續(xù)的水相中分散開來形成椰奶。由于椰奶獨特的風味和可觀的感官特性,在亞洲以及其他國家,椰奶已經(jīng)作為一種重要的烹飪原料被利用。據(jù)統(tǒng)計,全球有25%的椰子是以椰奶的形式加工出口的[6-7]。

椰奶是由椰蛋白(如球蛋白和清蛋白)和磷脂穩(wěn)定的乳液,在椰奶乳液中,椰蛋白像乳化劑一樣附著在椰油表面,阻止椰油絮凝、合并[8]。但由于天然椰奶中的椰蛋白的乳化性、熱穩(wěn)定性差,表面活性較低,導致椰奶在加工過程中極不穩(wěn)定并且容易分層。加工1 h左右,椰奶就開始分層,5~10 h后,椰奶就會徹底分成奶油層和乳清層[9-10]。為了延長椰奶的貨架期,在椰奶的加工過程中,各種蛋白質(zhì)以及小分子表面活性劑被加入椰奶中提高其穩(wěn)定性[11-14]。

食品乳化劑可以通過不同的機制提高乳液的穩(wěn)定性,如使脂肪滴之間產(chǎn)生斥力,不會相互靠近發(fā)生聚集;在油滴周圍生成界面膜,維持界面膜的完整性等[15]。單硬酯酸甘油酯簡稱單甘酯(glyceryl monostearate,GMS),其親水親油平衡值(hydrophile lipophile balance,HLB)為3.8,是多元醇型非離子型表面活性劑,可以作為油包水(W/O)和水包油(O/W)型乳化劑,以α-晶型的水合物存在于分散相中,α-晶型對于提高乳化活性極為有利;蔗糖脂肪酸酯簡稱蔗糖酯(sucrose ester,SE),其HLB為15,是一種多元醇脂肪酸酯,從分子結(jié)構(gòu)上看,親水部分蔗糖基占優(yōu)勢,因此其具有水包油型乳化劑性能。而更多研究表明復配乳化劑的乳化穩(wěn)定效果要優(yōu)于單一的乳化劑,當把低、高HLB值的乳化劑混合使用時,在界面上吸附形成“復合物”,走向排列緊密,具有較高的強度,從而能很好的防止聚結(jié),增加乳狀液穩(wěn)定性[16-17]。由于單甘酯與其他乳化劑的兼容性好,蔗糖酯雖然沒有多晶型性,但可以穩(wěn)定單甘酯的α-晶型[18-19],因此本實驗通過測定椰奶的粒徑、ζ-電位以及乳析指數(shù)等指標,研究了復合乳化劑(單苷酯-蔗糖酯)的質(zhì)量分數(shù)對椰奶表面特性及穩(wěn)定性的影響,從而對乳化劑的作用機理進行分析,為椰奶穩(wěn)定性的控制提供理論依據(jù)。

1 材料與方法

1.1 材料與試劑

成熟椰子:當?shù)厥袌鲑徺I;單硬脂酸甘油酯(單甘酯)、蔗糖脂肪酸酯(蔗糖酯):廣州嘉德樂生化科技有限公司。

1.2 儀器與設(shè)備

Zetasizer Nano S90激光粒度儀(ζ-電位也用此儀器測量):英國馬爾文儀器有限公司;KL-GJJ高壓均質(zhì)機:上??苿跈C械設(shè)備有限公司;JYZ-S6九陽榨汁機、FW177粉碎機:天津市泰斯特儀器有限公司;HH4數(shù)顯恒溫水浴鍋:常州澳華儀器有限公司;LS-B50L高壓滅菌鍋:上海華線醫(yī)用核子儀器有限公司。

1.3 實驗方法

1.3.1 樣品制備

趙強忠等[20-21]研究發(fā)現(xiàn),單苷酯與蔗糖酯的復配比例為2∶1時,乳化效果最好。因此,本實驗選取的復配乳化劑的HLB值為7,分別配制質(zhì)量分數(shù)為0、0.05%、0.15%、0.25%、0.35%、0.45%的復合乳化劑溶液,放入75 ℃水浴鍋中加熱溶解,備用。將成熟的椰子用專用刀去殼,削皮,保留白色新鮮的椰肉,常溫椰肉現(xiàn)取現(xiàn)用,用粉碎機將不同方式處理后的椰肉粉碎成椰蓉,用榨汁機壓榨取汁,兩層紗布過濾,獲得椰奶樣品。將榨取的椰奶倒入以上各組溶液中,使得每組樣品中椰奶含量為10%。在50 ℃水浴鍋中攪拌10 min,然后將每組樣品經(jīng)過高壓均質(zhì)機(30 MPa、50 ℃)均質(zhì)1 min,再進行高溫高壓(121 ℃、0.1 MPa)滅菌15 min,冷卻待測。每個質(zhì)量分數(shù)的樣品做3個平行。復合乳化劑添加量按以下公式計算:

式中:HLBAB為復合乳化劑的親水親油值,本實驗中HLBAB=7;HLBA為單甘脂(GMS)的親水親油值,本實驗中HLBA=4.3;HLBB為蔗糖酯(SE)的親水親油值,本實驗中HLBB=15。WA為乳液中單甘酯的質(zhì)量分數(shù),%;WB為乳液中蔗糖酯的質(zhì)量分數(shù),%。WAB為乳液中復配乳化劑的質(zhì)量分數(shù),%。

1.3.2 粒徑及分散指數(shù)的測量

椰奶乳液中油滴粒徑及分散指數(shù)用激光粒度儀進行測定,使用聚丙乙烯樣品池,加入樣品的高度約10 mm,并蓋上隔熱帽,根據(jù)樣品的性質(zhì)特征將樣品折射率設(shè)為1.09,分散劑水的折射率設(shè)為1.33,測量溫度設(shè)為25 ℃,平衡時間為120 s。測量粒徑前樣品被稀釋到0.05%,脂肪質(zhì)量分數(shù)約為0.01%,以減少多重散射效應。平均粒徑公式為:

式中:d43是椰奶油滴的平均粒徑,nm;ni是粒徑為di的油滴的個數(shù),個。

分散指數(shù)(polydisper dispersion index,PDI)的計算公式如下:

式中:PDI是油滴粒徑的分散指數(shù);Mw是質(zhì)均分子質(zhì)量;Mn是數(shù)均分子質(zhì)量。

1.3.3ζ-電位的測量

待測樣品中油滴帶的電荷用激光粒度儀測量,使用聚丙乙烯樣品池,加入樣品的高度約10 mm,并插入電極,根據(jù)樣品的性質(zhì)特征將樣品折射率設(shè)為1.09,分散劑水的折射率設(shè)為1.33,測量溫度設(shè)為25 ℃,平衡時間為120 s。

1.3.4 乳析指數(shù)的測量

將每組經(jīng)過均質(zhì)(30 MPa、50 ℃)1 min的樣品稱取25 mL放入具蓋的玻璃試管中,放入高溫高壓(121 ℃、0.1 MPa)滅菌鍋中滅菌15 min。靜置72 h,測量上浮高度,每組樣品做3個平行,按下式計算乳析指數(shù):

式中:H0為椰奶下清液的高度,mm;H為椰奶總高度,mm。

1.3.5 統(tǒng)計分析

所有的數(shù)據(jù)均做3個平行,并用Minitab統(tǒng)計軟件進行顯著性分析,Origin 軟件作圖。

2 結(jié)果與分析

2.1 復合乳化劑的不同質(zhì)量分數(shù)對椰奶粒徑及分散指數(shù)的影響

如圖1 所示,隨著復合乳化劑質(zhì)量分數(shù)的增加,椰奶油滴的平均粒徑成減小趨勢,當未加入復合乳化劑時,椰奶的油滴平均粒徑約為1 800 nm,加入的復合乳化劑質(zhì)量分數(shù)為0.05%時,油滴的平均粒徑降為約600 nm。當復合乳化劑質(zhì)量分數(shù)在0.15%~0.45%時,椰奶油滴的平均粒徑分別為為334 nm、327 nm、332 nm、313 nm,當復合乳化劑的質(zhì)量分數(shù)≥0.15%時,隨著復合乳化劑質(zhì)量分數(shù)的升高,椰奶的粒徑總體呈下降趨勢,但并無顯著性差異。

圖1 復合乳化劑質(zhì)量分數(shù)對椰奶粒徑及分散指數(shù)的影響Fig.1 Effect of compound emulsifier concentration on the droplet size and PDI of coconut milk

粒徑的分散指數(shù)是衡量油滴分散程度的指標,分散指數(shù)越大,證明乳液中油滴的粒徑大小越不均勻,分散指數(shù)越小,證明油滴的粒徑大小分布越均勻。

由圖1可知,粒徑的分散指數(shù)隨著復合乳化劑質(zhì)量分數(shù)的增加先呈下降趨勢,且未加入復合乳化劑及加入0.05%復合乳化劑與加入0.15%~0.45%復合乳化劑的椰奶油滴的分散指數(shù)差異顯著,質(zhì)量分數(shù)為0.15%~0.45%復合乳化劑的椰奶油滴的分散指數(shù)沒有顯著性差異。當未加入復合乳化劑時,粒徑的分散指數(shù)約等于1,證明椰奶中椰油的大小分布很不均勻。復合乳化劑的質(zhì)量分數(shù)為0.05%時,椰奶粒徑的分散指數(shù)降到0.6左右,證明椰奶油滴的粒徑分布較均勻。當復合乳化劑質(zhì)量分數(shù)到達0.15%時,分散指數(shù)已經(jīng)降低到0.4以下。復合乳化劑質(zhì)量分數(shù)>0.15%,粒徑的分散指數(shù)雖然有所波動,但均在0.2~0.4,這說明椰奶粒徑的分布比較均勻。結(jié)果表明,當復合乳化劑的添加量為0.15%時,椰奶油滴的粒徑及其分散指數(shù)已經(jīng)達到理想的狀態(tài)。

在高壓均質(zhì)過程中,乳化劑快速的附著在油滴表面,形成一層厚的界面膜,會在油滴間形成較強的斥力,降低表面張力,防止油滴相互靠近,但當乳化劑加入不足或形成的界面層較薄,液滴間產(chǎn)生絮凝或聚結(jié),并最終導致油脂析出[15];又由于椰蛋白的乳化性差且對溫度及其敏感,在80~90 ℃就變性,很難阻止油滴之間相互吸引、聚合、絮凝或者合并[9]。因此乳化劑有助于減小椰奶的粒徑及其分散指數(shù),并且隨著質(zhì)量分數(shù)的增大,椰奶的粒徑及分散指數(shù)成減小趨勢,但當復合乳化劑質(zhì)量分數(shù)≥0.15%時,椰奶的粒徑?jīng)]有明顯的變化,而且分布比較均勻。

2.2 不同乳化劑質(zhì)量分數(shù)對椰奶ζ-電位的影響

ζ-電位是椰奶油滴表面所帶的電荷,帶電量越大,油滴之間的排斥力就越大,油滴就越不容易絮凝、合并等,ζ-電位對保持椰奶的穩(wěn)定性起到積極的作用。表1為ζ-電位與體系穩(wěn)定性之間的關(guān)系[22-23]。由于椰蛋白中氨基酸的組成,以及椰油對電荷的吸附作用,使得純椰奶中椰油本身帶有負電荷,所帶電荷約為-16 mV左右[21]。

表1 ζ-電位與體系穩(wěn)定性之間的關(guān)系Table 1 The relationship between ζ-potential and system stability

如圖2所示,ζ-電位與復合乳化劑質(zhì)量分數(shù)成正比例的關(guān)系,當乳化劑的質(zhì)量分數(shù)為0、0.05%時,椰奶的ζ-電位分別為-14.3 mV、-22.3 mV,且差異顯著,對照表1,證明椰奶處于不穩(wěn)定的狀態(tài),因為油滴之間的排斥作用不足以抵抗油滴之間的吸引作用。當復合乳化劑質(zhì)量分數(shù)為0.15%時,ζ-電位為36.8 mV,對照表1,椰奶的穩(wěn)定性一般。而當復合乳化劑的質(zhì)量分數(shù)為0.25%、0.35%、0.45%時,ζ-電位分別為-40 mV、-40.07 mV、-41.53 mV,ζ-電位略有上升,但沒有顯著性差異,對照表1,椰奶的穩(wěn)定性較好。

圖2 復合乳化劑質(zhì)量分數(shù)對椰奶ζ-電位的影響Fig.2 Effect of compound emulsifier concentration on the ζ-potential of coconut milk

產(chǎn)生這種現(xiàn)象可能有以下幾種原因:第一,高壓均質(zhì)過程中乳化劑快速的附著在油水界面,并且形成一層厚的界面膜,降低了表面張力,從而阻止油滴聚合,減小油滴粒徑,隨著乳化劑的增加,油滴的粒徑變小,椰油的比表面積增大,吸附的電荷更多,因此椰奶的ζ-電位的絕對值變大。第二,由于蔗糖中存在一定量的陰離子物質(zhì),如脂肪酸,致使蔗糖酯溶液帶有一定量的負電荷[24],因此,加入乳化劑之后,椰奶的ζ-電位有所變化。ζ-電位越大,油滴之間的排斥力就越大,椰奶就越穩(wěn)定。結(jié)果表明,當復合乳化劑的添加量達到0.25%時,椰奶的ζ-電位達到-40 mV以上,椰奶的穩(wěn)定性較好。因此乳化劑的添加量為0.25%時為宜。

2.3 乳化劑質(zhì)量分數(shù)對椰奶乳析指數(shù)的影響

椰奶是一種天然的水包油乳液,很容易分層,而椰奶的乳析指數(shù)可以直觀的表述椰奶的穩(wěn)定性,椰奶的乳析指數(shù)為椰奶下清液高度與總高度的比值,椰奶的乳析指數(shù)越大,表示椰奶的分層越明顯,椰奶的穩(wěn)定性越差,反之,椰奶的乳析指數(shù)越小,椰奶越穩(wěn)定。

乳化劑可以替換椰蛋白吸附在椰油表面,形成厚的界面膜,從而降低表面張力,阻止油滴聚合,提高穩(wěn)定性[11]。比較加入不同含量的復合乳化劑的椰奶靜置72 h后的乳析指數(shù)的大小,結(jié)果見圖3。

圖3 乳化劑質(zhì)量分數(shù)對椰奶乳析指數(shù)的影響Fig.3 Effect of the compound emulsifier concentration on the creaming index of coconut milk

如圖3所示,當椰奶中加入的乳化劑的質(zhì)量分數(shù)為0、0.05%時,椰奶非常不穩(wěn)定,幾乎全部上浮,其乳析指數(shù)分別為84.44%和83.33%;而當乳化劑質(zhì)量分數(shù)為0.15%、0.25%時,乳析指數(shù)分別為15.79%、8.89%,顯著降低;當乳化劑質(zhì)量分數(shù)上升到0.35%、0.45%時,椰奶的乳析指數(shù)非常低,分別為3.33%、2.22%,且沒有顯著性差異,這表明當復合乳化劑的質(zhì)量分數(shù)≥0.35%后,椰奶上浮不明顯,穩(wěn)定性較好。結(jié)果表明,隨著復合乳化劑添加量的升高,椰奶的乳析指數(shù)降低,穩(wěn)定性提高,且在乳化劑的質(zhì)量分數(shù)為0.35%時,椰奶的乳析指數(shù)較小,椰奶穩(wěn)定性較好。

2.4 椰奶乳析指數(shù)與粒徑、ζ-電位的相關(guān)性討論

本研究結(jié)果發(fā)現(xiàn),隨著乳化劑質(zhì)量分數(shù)的提高,乳析指數(shù)隨之減小,乳化穩(wěn)定性隨著增強。但值得注意的是,在椰奶體系中,當乳化劑質(zhì)量分數(shù)達到0.05%時,經(jīng)高壓均質(zhì)后,椰奶乳液油滴粒徑可以減小至600 nm左右,但椰奶的乳析指數(shù)達到83%,穩(wěn)定性很差;當乳化劑質(zhì)量分數(shù)≥0.15%時,其粒徑均為320 nm左右,且隨著質(zhì)量分數(shù)的增加,粒徑無顯著變化,這表明粒徑大小不是影響椰奶穩(wěn)定性的唯一因素。通過測定椰奶乳液體系的ζ-電位發(fā)現(xiàn),隨著乳化劑質(zhì)量分數(shù)的增大,ζ-電位隨之增大,表明椰奶體系中的油滴所帶電荷隨著乳化劑質(zhì)量分數(shù)的增大而增大,當乳化劑質(zhì)量分數(shù)≥0.25%,ζ-電位≥-40 mV時,乳析指數(shù)降低為10%以下,此時椰奶乳液體系可以獲得較好的穩(wěn)定性,這與文獻[22-23]所述基本一致。

由椰奶的油滴粒徑及ζ-電位的測量結(jié)果得出,當椰奶中加入的乳化劑的質(zhì)量分數(shù)越大,高壓均質(zhì)過程中,附著在椰油表面的乳化劑越多,越能有效的阻止油滴聚合,因此椰油的粒徑越小,吸附的電荷較多,ζ-電位越大,油滴之間的排斥力增大,椰奶就會處于一種比較穩(wěn)定的乳化狀態(tài)。

通過對粒徑和乳析指數(shù)、ζ-電位和乳析指數(shù)這兩組數(shù)據(jù)分別進行相關(guān)性分析,得到的結(jié)果為,粒徑和乳析指數(shù)的相關(guān)系數(shù)為0.766 0,ζ-電位和乳析指數(shù)的相關(guān)系數(shù)為0.975 7,高于粒徑和乳析指數(shù)的相關(guān)系數(shù),這表明ζ-電位對乳析指數(shù)即椰奶的穩(wěn)定性影響可能更大。

3 結(jié)論

單純的采用乳析指數(shù)對椰奶乳液的穩(wěn)定性進行研究雖然較直觀,但費時費力,本實驗通過研究復合乳化劑(單苷酯-蔗糖酯2∶1)質(zhì)量分數(shù)對椰奶的油滴粒徑、ζ-電位以及乳析指數(shù)影響的研究,得出當椰奶中加入的乳化劑質(zhì)量分數(shù)在0.15%~0.45%時,椰奶的粒徑為300~400 nm,且分散指數(shù)為0.2~0.4,說明粒徑較小,且分布均勻;當乳化劑質(zhì)量分數(shù)為0.25%~0.45%時,ζ-電位在-40~-42 mV,油滴之間的排斥力較大,椰奶的穩(wěn)定性較好。而根據(jù)乳析指數(shù),乳化劑的質(zhì)量分數(shù)在0.35%~0.45%的乳析指數(shù)較小,且上浮很少,穩(wěn)定性較好。綜合GB 2760—2014《食品添加劑使用標準》中的規(guī)定,單甘酯通常在飲料中可以按生產(chǎn)需要量添加,蔗糖酯在飲料中的使用量≤0.15%,考慮經(jīng)濟效益,復合乳化劑的最適添加量為0.25%[25]。

綜上所述,加入乳化劑不僅可以減小椰奶乳液均質(zhì)后的粒徑,同時能夠提高椰奶乳液油滴所帶電荷,這對于椰奶的穩(wěn)定性至關(guān)重要。椰奶的粒徑以及ζ-電位決定椰奶的穩(wěn)定性,粒徑越小,ζ-電位越大,乳析指數(shù)越小,椰奶越穩(wěn)定,當復合乳化劑的質(zhì)量分數(shù)達到0.25%時,椰奶的穩(wěn)定性較好。本研究也分析了椰奶乳析指數(shù)與粒徑、ζ-電位的相關(guān)性,結(jié)果表明,在高壓均質(zhì)條件下處理椰奶,ζ-電位對椰奶乳液的穩(wěn)定性影響可能更大,這為工廠的加工生產(chǎn)提供了較有價值的參考。

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