李建國(江蘇省蘇計投資咨詢有限公司,江蘇南京 210003)
火災爆炸事故原因分析
李建國(江蘇省蘇計投資咨詢有限公司,江蘇南京 210003)
本文介紹了火災爆炸事故發(fā)生的機理,明確了火災爆炸事故危險分析應(yīng)從易燃易爆物質(zhì)、助燃物質(zhì)及引爆能源幾方面分析,強調(diào)了分析過程中易忽視的非明火類點火(引爆)能源的分析。概要地提出了防止火災爆炸的安全措施。
火災;爆炸;引爆能源
燃燒如果失去控制就會形成火災?;馂耐瑯討?yīng)滿足以下三個條件:
1.1 可燃物,包括氣態(tài)、液態(tài)、固態(tài)可燃物質(zhì)。
1.2 助燃物,氧氣及各類氧化劑。
1.3 點火能源。要使可燃物與助燃物發(fā)生劇烈的氧化反應(yīng)必須具備足夠的點火能量。點火能源主要包括以下幾種:①各種明火,包括火焰、火星等;②電氣打火;③摩擦、撞擊火星;④靜電起火;⑤反應(yīng)熱;⑥高溫表面;⑦閃電;⑧絕熱壓縮等。
爆炸是指物質(zhì)由一種狀態(tài)迅速轉(zhuǎn)變?yōu)榱硪环N狀態(tài),并以機械功的形式在瞬間大量放出能量的現(xiàn)象。爆炸一般具有進行得很快、爆炸點附近瞬間壓力急劇升高、發(fā)出巨大的響聲、周圍建構(gòu)物遭到破壞等特征。按照發(fā)生爆炸的原因和性質(zhì)不同,可將爆炸分為物理性爆炸、化學性爆炸和核爆炸等三類。火災爆炸屬于化學性爆炸。
安全評價對火災爆炸危險有害因素的分析應(yīng)從火災爆炸物質(zhì)、助燃物質(zhì)、引爆炸能源等三方面來分析。
2.1 易燃易爆物質(zhì)分析
易燃易爆物質(zhì)一般包含易燃氣體、易燃液體、易燃固體及各種爆炸品。在易燃易爆物質(zhì)分析過程中應(yīng)著重注意,在反應(yīng)過程中可能產(chǎn)生的易燃易爆中間物質(zhì)的分解,以及物質(zhì)分解導致反應(yīng)器內(nèi)壓力急劇升高可能發(fā)生反應(yīng)器超壓爆炸的危險有害因素。
2.2 助燃物質(zhì)分析
常見的助燃物質(zhì)是氧氣,空氣中含有約21%的氧氣,因此一旦易燃易爆物質(zhì)發(fā)生泄漏或因其他原料暴露在空氣中,很容易達到其爆炸事件極限而引起爆炸。助燃物質(zhì)除了氧氣外還有其他氧化劑如氯氣等,如果在反應(yīng)中存在此類氧化劑或反應(yīng)中有此類氧化劑產(chǎn)生,則發(fā)生火災爆炸的危險性將增強。
火災爆炸事故的防范應(yīng)從以下幾個方面考慮:
3.1 易燃易爆物質(zhì)的控制
3.1.1 易燃易爆物質(zhì)的存放場所應(yīng)符合現(xiàn)行《建筑設(shè)計防火規(guī)范》的要求,耐火等級為一、二級,儲存場所之間的間距應(yīng)符合建規(guī)的相關(guān)規(guī)定。
3.1.2 易燃易爆物質(zhì)一般應(yīng)分類存放,禁止與具有強氧化性的氧化劑、鹵素等物質(zhì)混合存放。
3.1.3 應(yīng)控制儲存場所易燃易爆物質(zhì)的儲存量。
3.1.4 在生產(chǎn)場所抑制易燃易爆物混合氣體爆炸的危險性。在爆炸極限范圍內(nèi)進行的反應(yīng),氧氣或空氣中的氧氣與其它氣體物料的混合器宜放置在反應(yīng)器進口附近,確保物料氣混合后立即進入反應(yīng)器進行反應(yīng),減少可能發(fā)生意外爆炸的可能。還可采取氧和其它氣體物料分別進料方式,以避免爆炸性混合氣體的形成。對需要在接近爆炸極限范圍進行的反應(yīng),應(yīng)嚴格控制易燃氣體與氧的混合比例。同進,生產(chǎn)裝置要有自動化控制儀表、組分分析儀和安全聯(lián)鎖警報裝置。如乙烯氧化的反應(yīng)系統(tǒng)中,嚴格控制氧含量和乙烯的含量,出現(xiàn)含量超標時即報警停車。對于具有可燃氣體或易燃液體蒸氣產(chǎn)生的反應(yīng)容器,進料前必須采用氮氣等惰性氣體置換。反應(yīng)完畢后同樣需要置換掉容器內(nèi)的可燃氣體或蒸氣。必須徹底置換,方可進入空氣。
3.2 助燃劑的控制
3.2.1 具有助燃性質(zhì)的氧化劑、鹵素等應(yīng)與易燃易爆物質(zhì)分開存放;
3.2.2 在反應(yīng)器、儲罐中采取氮封等屏蔽措施。
3.3 點火(引爆)能源等的控制
3.3.1 禁止各類明火的出現(xiàn),易燃易爆場所應(yīng)設(shè)為禁火區(qū),維修動火時應(yīng)辦理動火證,并采取適當?shù)陌踩婪洞胧?/p>
3.3.2 易燃易爆場所的電器應(yīng)采用防爆電器,接線盒開關(guān)柜應(yīng)盡量設(shè)在易燃易爆場所外;
3.3.3 防止發(fā)生反應(yīng)失控,意外產(chǎn)生引火(引爆)能源。嚴格按規(guī)定監(jiān)測和控制反應(yīng)容器內(nèi)的物質(zhì)組成、溫度、壓力等各項參數(shù),以確保反應(yīng)安全、正常進行;如列管式固定床氧化反應(yīng)器可采取如下防止失控的措施:首先,在原料氣體中加入適量抑制劑,使部分催化劑毒化;在原料氣體入口附近的上層反應(yīng)管,放置部分被惰性載體稀釋的催化劑;其次是采用分段冷卻法,提高換熱速率。流化床反應(yīng)器內(nèi)的冷卻管要具備足夠的冷卻面積,確保連續(xù)供給性能穩(wěn)定的冷卻劑,同時可通過測量原料氣體的預熱溫度來微凋反應(yīng)器內(nèi)的溫度;
同時應(yīng)嚴格對生產(chǎn)原料、中間產(chǎn)品以及成品進行質(zhì)量檢驗,保證其純度和含量,清除有害性雜質(zhì),避免不符合要求的生產(chǎn)原料、中間產(chǎn)品進入反應(yīng)器。
3.3.4 應(yīng)設(shè)置必要的靜電導除裝置和防雷防靜電接地裝置,并定期限檢測,確保其有效。
發(fā)生火災爆炸事故的原因主要有:易燃易爆物質(zhì)的失控,助燃物質(zhì)及點火(引爆)能源的存在。點火(引爆)能源除明火類外還存在著明火類點火(引爆)能源,非明火類點火(引爆)能源往往容易被忽視,在安全評價中應(yīng)予以足夠的重視。
[1]實驗室安全技術(shù),華東化工學院出版社,1989.GB50016-2014建筑設(shè)計防火規(guī)范.
李建國,1992年7月畢業(yè)于華東化工學院環(huán)境工程系腐蝕與防護專業(yè)。1992年8月至2003年10月于南京化學工業(yè)有限公司從事安全管理、設(shè)備管理等工作。2004年1月至今于江蘇省蘇計投資咨詢有限公司從事安全評價工作。