黃敏（河南神馬尼龍化工有限責任公司化工三廠，河南平頂山 467013）

關于化工設備使用中的故障及措施分析

黃敏（河南神馬尼龍化工有限責任公司化工三廠，河南平頂山 467013）

隨著我國電子技術的不斷成熟，我國化工產(chǎn)業(yè)的發(fā)展速度越來越快，化工設備的使用率也在不斷增加?；ぴO備在使用過程中發(fā)生的故障越來越多，嚴重影響了化工生產(chǎn)質量，對化工設備進行定期檢測、維修十分必要。本文針對化工設備進行研究，分析其在應用過程中存在的問題，并且提出相應的解決措施，促進化工生產(chǎn)順利進行。

化工生產(chǎn)；設備運行；故障；解決措施

化工產(chǎn)業(yè)能夠促進我國經(jīng)濟和工業(yè)的長期發(fā)展，是支撐我國社會經(jīng)濟的一個重要行業(yè)?；ぴO備是化工生產(chǎn)過程中必不可少的設備工具，科學、合理地使用、養(yǎng)護、維修化工設備，保證設備的穩(wěn)定運行，可以全面提升化工生產(chǎn)效率。一般情況下，化工設備出現(xiàn)的故障大多是因為設備管理人員或者操作人員的設備維護意識較低，對設備缺乏定期檢查意識，對設備的故障處理以及部件維修不夠專業(yè)，因此，導致了化工設備的一些故障時常得不到檢測和維修，久而久之，大幅度降低了設備的生產(chǎn)進度和效率。由于影響化工設備工作的因素很多，因此，設備故障類型也比較多，其中最為常見的故障類型有：往復壓縮機故障、泵體故障和化學材料擠壓故障、混煉設備故障、分離機故障、干燥機故障、加料器故障、反應器內調節(jié)閥故障以及羅茨風機故障等等。

1 分析化工設備的故障特征導致設備故障處理時間延誤

第一，隱蔽性?；ぴO備的故障存在隱蔽性，具有較長的潛伏期和發(fā)展期、破壞期，設備故障從潛伏階段到暴露階段需要較長的時間，因此，一般情況下很難被工作人員檢測到，由于沒有及時進行檢測，就會延誤了設備故障的處理時間，對化工設備造成的影響比較大。設備發(fā)生故障后，會先對設備的局部運行造成影響，然后再逐漸蔓延到設備整體，當共工作人員發(fā)現(xiàn)故障時往往會將故障最基本的原因忽略，這就增加了設備故障因素的分析困難，也在一定程度上影響了故障策略的選擇。所以，在處理化工設備故障的過程中，可根據(jù)設備類型、故障類型來選擇解決措施，基本可分為兩種，一種是不可預防，另一種是可預防。若化工設備出現(xiàn)較多不可預防的故障，那么就說明了設備自身的性能較差；如果出現(xiàn)較多可預防的故障，那么就說明了對設備的維護不到位。

第二，隨機性?；どa(chǎn)的環(huán)境極為特殊，設備由于處在特殊環(huán)境下，并且經(jīng)過長時間的運行，加上設備精確度較高，因此，設備在受到各類外界因素影響后極易發(fā)生故障。設備故障具有一定的隨機性，主要體現(xiàn)在：化工設備的部件故障具有隨機性、設備材質和制造工藝具有離散性、設備各零件組合故障具有隨機性、設備維修具有隨機性等，其中，設備的材質和制造工藝是影響設備本身安全性、可靠性的關鍵因素，因此，設備自身材質和制造工藝所具備的離散性則會使設備發(fā)生故障的程度與時間存在較強的隨機性，從而增加了設備檢修、維護的難度［1］。

2 分析化工設備存在的故障

2.1 化工設備出現(xiàn)裂紋

化工設備子在轉動運行的過程當中，特別是一些往復運行的設備，其部件由于持續(xù)運行措施過度勞累，從而容易出現(xiàn)裂紋現(xiàn)象。一般情況下，比較嚴重的疲勞損壞故障通常會發(fā)生在設備的壓力容器和管路上，產(chǎn)生這一故障的原因是由于設備長期承受過大的壓力和設備溫度出現(xiàn)周期性的變化。設備由于過度運行所造成的裂紋，大多從設備的金屬表面上開始，發(fā)展速度越來越快，最后裂紋擴展到設備的其他部件上，導致化工設備的零部件造成損壞。

2.2 設備滲漏

滲漏故障是化工設備常見的一種故障，這類故障是由于設備零件存在細小的縫隙，導致設備運行過程中，設備的氣體、液體等受到壓力作用往外滲透。導致滲漏故障的因素較多，一般情況下是因為設備的安裝、焊接的嚴密性較低或者密閉系統(tǒng)的壓力較大、人為因素等造成。工作人員務必對設備的滲漏故障問題給予重視，選擇針對性較強的措施來解決故障問題，盡可能減少設備材料的浪費，避免有害物質泄露影響化工生產(chǎn)，危害公共安全。

2.3 設備運轉、擺動故障

在化工設備運行的過程當中，常常因為沒有得到及時檢修、設備安裝不規(guī)范或者潤滑度不足等原因使設備零部件之間受到相互撞擊，再加上金屬里部件自身性質以及強度問題，經(jīng)常導致設備的零部件出現(xiàn)斷裂、尺寸超差等現(xiàn)象，設備在這種狀態(tài)下連續(xù)運行極容易使金屬部件裂縫空隙增大，久而久之就會使設備金屬零部件的磨損程度加劇。因此，設備在運行當中就會出現(xiàn)擺動、運轉等故障，影響了設備的正常運行。同時，設備在運行過程中難以避免被堅硬物料的長期沖刷，進而導致設備造成磨損，例如：設備管道、設備殼體以及攪拌設備、葉輪等。在化工生產(chǎn)過程中，很多生產(chǎn)的原材料具有一定的腐蝕力，長期未對設備進行檢修和保養(yǎng)的話，就會加劇設備被腐蝕的速度，長時間下來，嚴重影響化工生產(chǎn)效率，降低了機械設備的使用壽命，增加了化工生產(chǎn)的資金投入。

3 化工設備易出現(xiàn)故障的階段

3.1 運轉初期

不同廠商制造的設備在經(jīng)過不同環(huán)境、不同裝置、不同的安裝工藝安裝之后，極容易暴露出設備運轉的初期故障，其中，最常見的就是設備自身質量問題。無論是何種設備，其零部件的加工、設計的結構與性能、設備原材料的選擇以及設備的組裝都會存在一定程度不足，這些不足之處可能在單臺設備上不會明顯的體現(xiàn)出來，但是當各類設備一旦組裝運行后，就會暴露出相應的小故障，這就要求了工作人員務必對新投入使用的設備進行科學調試，確保設備的各項精度正常后才能投入使用。

3.2 運轉中期出現(xiàn)的故障

化工設備在投入正常使用后，設備各零部件在經(jīng)過長時間的連續(xù)性磨合，再加上操作人員的熟練操作，明顯降低了設備產(chǎn)生故障的幾率。在設備運行的中期容易出現(xiàn)的故障就是設備零件逐步出現(xiàn)磨損，但是沒有得到及時的更換，最終導致設備軸承產(chǎn)生過度磨損，大幅度降低了設備的使用壽命和周期，處于運轉中期的化工設備，其部件已經(jīng)逐步進入了疲勞運行的周期，在這個周期最重要的就是做好設備部件的潤滑、養(yǎng)護等維護工作，延長設備部件的運行周期。

3.3 運轉后期出現(xiàn)的故障

化工設備經(jīng)過很長時間的運轉之后，大部分的設備開始進入到后期故障發(fā)生的階段，由于受到很長時間的腐蝕和不間斷的連續(xù)工作，再加上設備運行環(huán)境惡劣因素，使設備產(chǎn)生故障的幾率越來越大。一臺設備從投入使用到設備報廢期間，會經(jīng)過很多次的維修或者零部件的多次更換，使設備已經(jīng)已經(jīng)進入到嚴重疲憊階段，在這個階段下的設備如果沒有得到有效的檢修，或者維修水平不高的話，很難發(fā)現(xiàn)設備的一些隱性故障。曾經(jīng)有新聞報道中石油的某化工廠裂解新區(qū)的設備裝置在運行中突然發(fā)生火災，使成脫甲烷塔區(qū)的部分設備造成嚴重損壞，事后經(jīng)過專家分析，認為此次火災的最大原因是由于設備老化，一些隱性故障沒有被檢測出來，設備經(jīng)過連續(xù)運行后部件之間產(chǎn)生較大的撞擊產(chǎn)生火花，最后釀成火災。因此，在這個階段，務必加大設備檢修力度，積極應用先進科學檢測技術對設備進行細致的檢查十分必要［2］。

4 預防化工設備出現(xiàn)故障的措施

4.1 對化工設備進行定期維護

化工企業(yè)在生產(chǎn)過程中，維護機械設備的穩(wěn)定運行是一個非常重要的任務。很多工作人員在檢修設備時，對一些細小的設備故障并沒有給予重視，認為只要設備能夠正常運轉就可以了，沒有必要浪費時間對那些細小的故障進行維修。由于工作人員對設備檢修工作不夠重視，導致很多設備故障沒有得到及時檢修，最終才造成了以小失大的結果。所以，化工企業(yè)應當制定出專業(yè)的設備檢修項目，對每一項設備都定期進行檢修，無論該設備是否已經(jīng)出現(xiàn)故障，工作人員都應當及時進行檢查，將已經(jīng)出現(xiàn)的故障，哪怕是極細微的故障也要進行及時消除；對于即將產(chǎn)生的故障進行提前預防。對于設備的一些細小零部件，要及時進行更換或者增加潤滑度，確保設備的子零件隨時處于完好無損狀態(tài)，以此確?；ぴO備的安全、可靠運轉。工作人員對化工設備進行定期的檢查和維修，給設備的穩(wěn)定運行提供強有力的保障，有助于延長設備的使用周期。

4.2 對于不同的故障因素，采取不同的維修手段

化工生產(chǎn)的工作人員在日常工作當中，要積極努力學習先進的設備維護、檢修方法，不斷提高自己的專業(yè)技能，盡可能掌握更多的科學檢修知識及實用的技術。大部分的工作人員認為，維護檢修設備是檢修工人的工作，不在自己的工作范圍內，因此，很多工作人員哪怕發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)故障，也不會去關注，這就使故障不能得到及時檢修而加劇了設備的損壞率。因此，在日常工作中，工作人員也要加強自身的意識，隨時關注設備運行情況，增強自身的設備檢修能力，一旦發(fā)發(fā)現(xiàn)設備出現(xiàn)問題自己要及時采取維修措施，防止設備故障現(xiàn)象。

值得注意的是，工作人員根據(jù)不同的故障性質、故障類型來選擇不同的解決措施，確保各種類型的設備故障都能得到全面性的解決。例如設備零部件摩擦較大，那么就需要選擇增加零件之間的潤滑度；如果零件磨損嚴重，那么就應當選擇更換零件來解決這一問題；如果是由于設備金屬表面開裂，那么就要加強設備的固定，防止金屬裂縫隨著設備運轉、擺動而加大等?？傊?，企業(yè)要加強對工作人員的管理力度，培養(yǎng)工作人員的維修意識，提高其檢修技術，做好機械設備全面性的檢修及維護。

4.3 對設備故障進行科學性的預防

任何設備故障都應當以科學預防為主，對故障進行提前預防，達到有備無患的效果?；て髽I(yè)應當加強對設備故障的預防，根據(jù)維修專家的指導，對設備進行全面的檢測分析、有策劃地進行科學管理和預防，使一些故障因素在未出現(xiàn)之前得到提前清除［3］。

5 結語

總而言之，在科學技術以及社會經(jīng)濟發(fā)展的今天，對化工設備的檢修和維護依舊是不容小覷的一項任務，也是化工企業(yè)發(fā)展過程中必須開展的基礎工作，只有確保化工設備的完好無損，才能有效提高化工生產(chǎn)的效率和質量。因此，化工企業(yè)務必加強對機械設備的管理，提高相關工作人員的綜合技能，做好設備檢查和維護工作，確保設備的正常運行，從而提高設備的工作效率。

［1］賈棉.化工設備中出現(xiàn)的故障剖析［J］.中國機械，2015，13（05）：109-111.

［2］李華錫.化工設備使用中的故障分析及預防措施［J］.中國石油和化工標準與質量，2012，33（10）：49.

［3］張曉陽，王建剛，梁元月.化工設備故障分析及預防維修措施［J］.大科技2014，15（35）：233-234.