王振(河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院周口分院,河南周口 466000)
鍋爐制造過程中的質(zhì)量控制對(duì)策初探
王振(河南省鍋爐壓力容器安全檢測研究院周口分院,河南周口 466000)
隨著我國的發(fā)展步伐逐漸加快,各生產(chǎn)企業(yè)和發(fā)電站對(duì)于鍋爐的需求也越來越大了,鍋爐在生產(chǎn)制造的過程當(dāng)中往往會(huì)遇到各種各樣的生產(chǎn)問題,一旦鍋爐生產(chǎn)的質(zhì)量得不到有效的控制,將會(huì)影響其在各項(xiàng)工作當(dāng)中的效率,嚴(yán)重的甚至還會(huì)產(chǎn)生安全隱患,對(duì)人員和財(cái)產(chǎn)造成不必要的損失。本文將專門針對(duì)我國當(dāng)前鍋爐制造過程中所出現(xiàn)的一系列質(zhì)量問題進(jìn)行深入細(xì)致的分析,并提出一定的可行性對(duì)策,使鍋爐的生產(chǎn)制造質(zhì)量得到有效的保障,從而為我國的鍋爐生產(chǎn)制造領(lǐng)域打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
鍋爐制造;制造工藝;質(zhì)量控制措施
鍋爐在進(jìn)行生產(chǎn)制造的過程中,其本身的質(zhì)量往往與材料質(zhì)量、設(shè)計(jì)質(zhì)量以及安裝焊接等質(zhì)量因素息息相關(guān),因此我們必須要在整個(gè)生產(chǎn)制造的過程當(dāng)中對(duì)這些環(huán)節(jié)因素進(jìn)行嚴(yán)格的把關(guān)控制,只有這樣才能夠使鍋爐的質(zhì)量得到保障,從而避免因鍋爐本身的生產(chǎn)制造質(zhì)量存在缺陷而引發(fā)的故障或人身安全問題的發(fā)生。
1.1 鍋筒質(zhì)量問題:鍋爐在投入運(yùn)營的過程中,鍋筒的質(zhì)量經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)問題,檢驗(yàn)人員常常會(huì)在鍋筒上發(fā)現(xiàn)大量的裂痕,這些裂痕一般都出現(xiàn)在鍋筒內(nèi)部的焊接縫和水汽擋板焊縫當(dāng)中;此外,在下降管和安全閥等位置的焊縫處,也會(huì)產(chǎn)生較多的裂紋,有些地方還會(huì)氧化和腐蝕反應(yīng)現(xiàn)象;造成這種質(zhì)量缺陷的主要因素就是我們在生產(chǎn)制造過程中,對(duì)制造材料的把控不夠嚴(yán)格,很多不符合標(biāo)準(zhǔn)的材料被投入到了鍋爐的生產(chǎn)制造過程當(dāng)中,這使得鍋筒本身的強(qiáng)度和抗腐蝕能力大幅度減弱,在加上各類化學(xué)物質(zhì)的長期浸泡,久而久之就產(chǎn)生了嚴(yán)重的質(zhì)量問題,致使故障頻發(fā),為鍋爐設(shè)備的正常運(yùn)行帶來了較大的麻煩。
1.2 水冷壁質(zhì)量問題:鍋爐的水冷壁一般經(jīng)常會(huì)發(fā)生過熱和變形等問題,這些問題往往都集中在熱量過大的區(qū)域上,或是折焰角水冷的壁管等位置上;鍋爐內(nèi)部的水冷壁長時(shí)間處于這樣的狀態(tài)之下,久而久之,其工作效率就會(huì)受到影響,甚至是發(fā)生鼓包等現(xiàn)象。此外,一些鍋爐內(nèi)部還會(huì)出現(xiàn)一定程度的磨損情況,這主要使因?yàn)殄仩t的制造工藝過差而導(dǎo)致的;這些磨損問題常年的累積之后,將會(huì)產(chǎn)生鰭片開裂甚至是燒穿鍋爐等現(xiàn)象,這些現(xiàn)象大多數(shù)都會(huì)出現(xiàn)在鍋爐燃燒器的周圍和各門孔的兩側(cè)。
2.1 重視材料質(zhì)量控制:鍋爐在生產(chǎn)制造的過程中,對(duì)材料的需求必不可少,因此生產(chǎn)所使用的原材料質(zhì)量好壞,往往決定著鍋爐生產(chǎn)指導(dǎo)的品質(zhì),如果材料的質(zhì)量本身不過硬,那么所生產(chǎn)出來的鍋爐本身質(zhì)量就會(huì)大幅度的下降,因此,我們在進(jìn)行鍋爐制造的過程中,必須要對(duì)選用的材料進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)量控制;我國現(xiàn)今在進(jìn)行鍋爐生產(chǎn)制造的過程中所使用的材料主要為金屬材料與焊接材料兩種,在進(jìn)行選取時(shí),我們應(yīng)該根據(jù)國家的有關(guān)法律法規(guī)標(biāo)準(zhǔn),來對(duì)這些材料進(jìn)行采購、驗(yàn)收,同時(shí)還應(yīng)該在進(jìn)行入庫的過程中,對(duì)其加強(qiáng)管理,以避免材料在保管的過程中出現(xiàn)不必要的質(zhì)量問題。
2.2 做好制造工藝控制:鍋爐的生產(chǎn)制造工藝不同于其它設(shè)備的制造,由于其本身工作環(huán)境存在著較多的特殊因素,因此對(duì)于鍋爐的制造,必須要嚴(yán)格遵循相關(guān)的生產(chǎn)制作方案來進(jìn)行;鍋爐一般需要在高溫、高腐蝕、強(qiáng)電流等環(huán)境下進(jìn)行工作,因此無論是材料還是制造工藝,都需要充分的考慮到鍋爐的耐磨性、抗高溫性以及抗腐蝕性;整個(gè)生產(chǎn)制作的過程,除了需要對(duì)制作工藝進(jìn)行嚴(yán)格的要求外,對(duì)于人員也必須高要求,此外,還需要制定出規(guī)范的生產(chǎn)計(jì)劃,安排好各環(huán)節(jié)的人員來對(duì)其進(jìn)行有組織的生產(chǎn)制造,并在生產(chǎn)人員與質(zhì)量檢測人員認(rèn)定合格后予以驗(yàn)收,只有這樣,才能夠保證鍋爐生產(chǎn)制造每一項(xiàng)環(huán)節(jié)的質(zhì)量。
2.3 控制好焊接與外觀質(zhì)量:鍋爐的零部件焊接使進(jìn)行鍋爐制造的關(guān)鍵所在,其對(duì)于鍋爐生產(chǎn)的質(zhì)量而言,有著十分重要的影響意義;因此,我們在進(jìn)行鍋爐的生產(chǎn)制造過程中,應(yīng)該做好對(duì)部件焊接的有效質(zhì)量控制工作,對(duì)于平板拼接、筒節(jié)與封頭對(duì)接等,都需要由專人來進(jìn)行完成,其它零部件的拼接也應(yīng)該嚴(yán)格遵循有關(guān)規(guī)定規(guī)范來進(jìn)行,以避免因焊接技術(shù)欠缺而導(dǎo)致的質(zhì)量安全隱患;除此之外,我們還應(yīng)該對(duì)鍋爐的外觀質(zhì)量進(jìn)行控制,很多鍋爐在制造之后,都有可能會(huì)因?yàn)橥庥^上的質(zhì)量缺陷而引發(fā)鍋爐爆炸等事故的發(fā)生,如一些咬邊缺陷、根部缺陷等,都會(huì)導(dǎo)致鍋爐長期運(yùn)行的磨損,或是生成其它一些安全隱患。
綜上所述,鍋爐作為生產(chǎn)企業(yè)當(dāng)中較為重要的一項(xiàng)設(shè)備,其對(duì)企業(yè)的意義十分重大,由于鍋爐需要長期處于高溫、高腐蝕等特定的環(huán)境當(dāng)中,并且需要長時(shí)間進(jìn)行高負(fù)荷的工作,因此鍋爐的生產(chǎn)制造就必須在質(zhì)量、材料以及工藝上進(jìn)行加強(qiáng)和完善。就鍋爐制造的本身而言,其生產(chǎn)制造的質(zhì)量控制是一項(xiàng)十分復(fù)雜的過程,需要我們在工作的過程中綜合考慮以上多種因素,并根據(jù)生產(chǎn)制造的實(shí)際情況來進(jìn)行生產(chǎn);除了需要對(duì)生產(chǎn)的部件等進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)外,我們還需要嚴(yán)控拼接、裝配、焊接、校正、涂裝等環(huán)節(jié),只有對(duì)每一處都做到精細(xì)處理,鍋爐的制造過程才能夠得到全面系統(tǒng)的質(zhì)量控制。這樣才能夠使鍋爐發(fā)揮出其原本的功效。
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