魏亞

摘 要：新形勢下，煤炭企業(yè)的市場競爭力越來越大，傳統(tǒng)的經(jīng)營模式和管理模式，難以形成有效的成本控制機(jī)制，影響了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。本文從材料管理和使用的角度出發(fā)，對材料管理現(xiàn)狀、材料特點(diǎn)進(jìn)行了分析，總結(jié)出煤炭企業(yè)實(shí)施材料管理原因，然后針對存在的問題提出了幾項(xiàng)措施。

關(guān)鍵詞：煤炭；材料管理；節(jié)約

煤炭企業(yè)高投入、低效益的生產(chǎn)模式極大的限制著企業(yè)的發(fā)展，加之近年來高新技術(shù)的不斷投入，煤炭生產(chǎn)總量過大，總庫存居高不下，煤炭價格連續(xù)下降，加大了煤炭企業(yè)經(jīng)營壓力。在這一背景下，煤炭企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)內(nèi)部管理，加大成本控制力度，將企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益由市場拓展逐漸轉(zhuǎn)向依靠自身經(jīng)營水平的提升。煤炭企業(yè)生產(chǎn)過程中需要耗費(fèi)大量的材料，若不對其進(jìn)行嚴(yán)格管控，將影響企業(yè)的生產(chǎn)成本，最終損害企業(yè)的經(jīng)濟(jì)利益。本文將對煤炭企業(yè)材料管理和節(jié)約方面的內(nèi)容展開分析。

一、煤炭企業(yè)實(shí)施材料管理的原因

（一）材料管理現(xiàn)狀分析

煤炭企業(yè)生產(chǎn)部門、基層部門普遍缺乏材料管理的意識，沒有建立有效的材料管理體系。主要表現(xiàn)在：首先，生產(chǎn)部門在粗放式管理思想的影響下，僅關(guān)注產(chǎn)量與安全生產(chǎn)的問題，對材料管理問題重視力度不夠；材料管理工作主要由煤礦材料管理部門管理，生產(chǎn)部門人員沒有意識到自己在材料管理和材料節(jié)約中的責(zé)任，導(dǎo)致材料浪費(fèi)現(xiàn)象嚴(yán)重。其次，煤炭企業(yè)的管理層和決策層意識到了材料管理的重要意義，但基層人員和管理人員缺乏足夠的認(rèn)識，在實(shí)際生產(chǎn)過程中，沒有對材料的領(lǐng)取和使用情況進(jìn)行預(yù)測，造成了嚴(yán)重的浪費(fèi)。再次，材料管理制度的缺失。煤炭企業(yè)生產(chǎn)成本與其他行業(yè)的生產(chǎn)成本不同，多為輔助性生產(chǎn)產(chǎn)品，可回收利用；但企業(yè)在材料回收方面的管理制度缺失，對材料管理和節(jié)約的宣傳力度不夠，導(dǎo)致企業(yè)沒有將材料管理與成本控制相聯(lián)系。最后，材料使用技術(shù)需進(jìn)一步提高。材料消耗不僅與采煤工藝、采煤方法聯(lián)系較為緊密外，還與工作面的布置、采掘的連續(xù)性、支護(hù)形式等相關(guān)，要有效控制材料消耗，需要從技術(shù)方面提升，減少或消除現(xiàn)在照搬設(shè)計(jì)、考慮不全面、材料浪費(fèi)嚴(yán)重狀況。

（二）煤炭企業(yè)材料具有較高的再回收價值

不同行業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品不同，其生產(chǎn)過程中消耗的材料也就存在一定的差異性。煤炭企業(yè)是對地下資源進(jìn)行開采的行業(yè)，材料耗費(fèi)量大，是企業(yè)生產(chǎn)成本中的重要組成部分；煤炭企業(yè)生產(chǎn)過程中常用的材料為機(jī)械設(shè)備及其配件、運(yùn)輸、防塵、通風(fēng)、排水設(shè)施、炸藥雷管等。在以上材料中，除炸藥雷管屬于一次性消耗材料外，其余均可重復(fù)使用，即多數(shù)材料可再回收利用，這也是加強(qiáng)材料管控的另一主要原因。

二、煤炭企業(yè)加強(qiáng)材料管理和節(jié)約材料的措施

（一）構(gòu)建完善的材料管控體系

材料管控需要一套成熟的體系，這是企業(yè)節(jié)約材料成本，擴(kuò)大經(jīng)濟(jì)效益的基礎(chǔ)：

1、材料審批管控

煤礦生產(chǎn)使用的材料品種多，按功能分可分為生產(chǎn)用具、輔助材料以及公私兩用材料。生產(chǎn)材料包括鋼材、管路、錨網(wǎng)支護(hù)、水泥等；輔助材料包括鉆頭、潤滑劑、螺絲、鉆桿等；公私兩用材料有電錘、電鉆、照明設(shè)備等。要加強(qiáng)材料的審批環(huán)節(jié)，按照“兩定一限”的原則，對材料審批進(jìn)行嚴(yán)格管控，通過精細(xì)化管理的實(shí)施，達(dá)到即確保生產(chǎn)順利進(jìn)行，還能杜絕浪費(fèi)的目的。首先，做好材料的驗(yàn)收。材料在入庫之前，應(yīng)對材料的品種、規(guī)格、質(zhì)量和數(shù)量進(jìn)行認(rèn)真核實(shí)，只有通過檢測的材料才能入庫；在檢測過程中，若發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)停止入庫，并立即反應(yīng)，解決問題；對材料的相關(guān)證件進(jìn)行檢查驗(yàn)收，查看各類證件是否齊全、有效。其次，材料保養(yǎng)方面，對各類設(shè)備材料進(jìn)行分類存放，并對材料的名稱、型號進(jìn)行明顯標(biāo)示，便于查找；對設(shè)備進(jìn)行定期的養(yǎng)護(hù)，避免設(shè)備或材料密封性降低或油脂干脫降低性能。再次，材料出庫。材料出庫時，應(yīng)對材料單進(jìn)行審核，嚴(yán)格按照材料單發(fā)放材料物資，確保材料出庫走向明確，有據(jù)可查；最后，做好材料定期盤點(diǎn)工作。定期對庫存進(jìn)行清點(diǎn)，看材料入庫、發(fā)放及剩余是否準(zhǔn)確，清查庫存中客用品、半廢品和廢品的數(shù)量，為后期的材料采購奠定基礎(chǔ)。

2、材料消耗過程的管控

材料消耗過程是煤礦材料管理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，這一過程可通過材料的審批-領(lǐng)用-發(fā)放-考核環(huán)節(jié)予以控制。消耗過程中的管理，要以技術(shù)進(jìn)步促進(jìn)材料管理，嚴(yán)把材料預(yù)算關(guān)、領(lǐng)用關(guān)和使用關(guān)，全盤調(diào)控，確保新增材料的配置合理。應(yīng)當(dāng)注意，材料管控和材料節(jié)約并非是要減少生產(chǎn)，而是需要通過技術(shù)進(jìn)步和管理改進(jìn)減少不必要材料的消耗。材料使用方應(yīng)按照生產(chǎn)需求填寫材料申請表，待管理部分審核通過后領(lǐng)用所需材料；材料管控部門對領(lǐng)用材料進(jìn)行核實(shí)，登記后如實(shí)發(fā)放；施工方和材料管理方做好后期的監(jiān)督工作，對材料使用部門和人員進(jìn)行考核，對能保障生產(chǎn)又能節(jié)約材料的部分和人員給予獎勵，造成材料浪費(fèi)的給予處罰。

3、加強(qiáng)現(xiàn)場管控

材料使用者和管理者是依靠人實(shí)現(xiàn)的，在材料的使用現(xiàn)場，若使用人員素質(zhì)不高，也可能導(dǎo)致材料浪費(fèi)問題的出現(xiàn)。為減少浪費(fèi)問題，應(yīng)加強(qiáng)對基層人員和材料管理員的責(zé)任意識，提高各部門主動參與材料管理的積極性，消除過去只注重生產(chǎn)，忽略成本消耗的狀況。具體來說，應(yīng)注意材料在裝卸、運(yùn)輸期間的質(zhì)量保護(hù)，防止野蠻裝卸造成的材料或設(shè)備損壞；施工期間組好設(shè)備的日常維護(hù)工作，通過及時有效的維護(hù)，減少設(shè)備故障，降低維修材料的消耗；做好技術(shù)交底工作，確保生產(chǎn)設(shè)備及配套設(shè)施運(yùn)行的安全性和穩(wěn)定性，降低安全事故的發(fā)生，減少安全配套設(shè)備的消耗。

（二）材料使用方面應(yīng)堅(jiān)持的原則

煤炭企業(yè)生產(chǎn)過程中，使用材料應(yīng)堅(jiān)持三項(xiàng)基本原則：

1、生產(chǎn)和節(jié)約并重原則

煤炭企業(yè)應(yīng)在制定生產(chǎn)計(jì)劃的同時，制定切實(shí)可行的材料節(jié)約計(jì)劃；在下達(dá)生產(chǎn)任務(wù)的同時，下達(dá)材料節(jié)約任務(wù)；在檢查生產(chǎn)計(jì)劃完成情況的同時，檢查材料節(jié)約任務(wù)完成的情況；將材料節(jié)約工作納入日常工作考核系統(tǒng)，并與工作業(yè)績相結(jié)合，激發(fā)各崗位員工參與的積極性。企業(yè)還可通過生產(chǎn)承包制的實(shí)施降低生產(chǎn)成本，大體原則如下：企業(yè)將各部分門的生產(chǎn)任務(wù)以一定的組織單位進(jìn)行分包，其生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)效益、生產(chǎn)成本、材料消耗等均有該單位自行計(jì)劃并實(shí)施，超出企業(yè)預(yù)定成本部分，由該部門負(fù)責(zé)支出；而未超出企業(yè)預(yù)定成本，則結(jié)余部分由各部門自行分配。

2、質(zhì)量原則

使用材料時要確保生產(chǎn)質(zhì)量不受影響，節(jié)約材料不是偷工減料，更不是消極使用，而是通過科學(xué)的管理方法，提高材料的利用率。多數(shù)管理人員和施工人員對材料管理的認(rèn)識不足，認(rèn)為要生產(chǎn)就必定要消耗，節(jié)約材料定會影響生產(chǎn)。這一認(rèn)識是傳統(tǒng)且片面的，科技的進(jìn)步和技術(shù)的革新，能夠提高生產(chǎn)效率，從而達(dá)到降低材料消耗和提高生產(chǎn)總量的目的。

3、效益原則

效益是企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)的最根本目的。企業(yè)在開展材料管理和節(jié)約材料工作的同時，需要投入一定的成本，在實(shí)際工作中這部分成本應(yīng)盡量減少，若投入成本超出節(jié)約材料成本，則整個工作也就失去了意義。

（三）利用先進(jìn)技術(shù)提高材料管理水平

隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展與進(jìn)步，煤炭企業(yè)生產(chǎn)技術(shù)也不斷創(chuàng)新和發(fā)展，為企業(yè)創(chuàng)新管理方法提供了技術(shù)基礎(chǔ)。企業(yè)可利用計(jì)算機(jī)技術(shù)構(gòu)建適合企業(yè)實(shí)際情況的材料信息管理系統(tǒng)，使各部門及時了解材料的耗費(fèi)情況，通過對耗費(fèi)情況的分析，制定有效措施，將材料使用控制在預(yù)算之內(nèi)。

三、結(jié)語

煤炭企業(yè)在生產(chǎn)過程中，要加強(qiáng)材料管理，嚴(yán)格控制材料的各項(xiàng)審批制度，實(shí)現(xiàn)精細(xì)化管理，為企業(yè)控制成本，擴(kuò)大其經(jīng)濟(jì)效益提供有效的措施，提高煤炭企業(yè)的市場競爭力。

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