田佳

（張家口卷煙廠有限責(zé)任公司制絲車間，河北 張家口 075000）

降低燃油烘絲機(jī)出口水分標(biāo)準(zhǔn)偏差

田佳

（張家口卷煙廠有限責(zé)任公司制絲車間，河北 張家口 075000）

燃油烘絲機(jī)出口水分是卷煙制絲線的重要指標(biāo)。燃油烘絲機(jī)進(jìn)、出料氣鎖密封性差，系統(tǒng)封閉性下降，工藝氣體風(fēng)速波動(dòng)大，系統(tǒng)工作不穩(wěn)定，另外，來料流量不穩(wěn)定，導(dǎo)致燃油烘絲機(jī)出口水分標(biāo)準(zhǔn)偏差較大。通過調(diào)整進(jìn)、出料氣鎖間隙及安裝松散耙釘，解決了設(shè)備及來料問題，保證了系統(tǒng)的穩(wěn)定性，降低了燃油烘絲機(jī)出口水分標(biāo)準(zhǔn)偏差，提高了燃油烘絲機(jī)出口水分的穩(wěn)定性。

卷煙制絲；燃油烘絲機(jī)；出口水分；標(biāo)準(zhǔn)偏差

卷煙制絲燃油烘絲機(jī)是利用氣流干燥原理來加工葉絲，實(shí)現(xiàn)葉絲在線膨脹的效果。它的工藝任務(wù)是去除葉絲中的部分水分，滿足后工序加工要求，改善和提高葉絲的感官質(zhì)量，提高葉絲填充能力和耐加工性。烘絲工序的下道工序是摻配和加香，煙絲水分在這兩道工序得到補(bǔ)償?shù)哪芰苄?，因此燃油烘絲機(jī)出口水分穩(wěn)定性關(guān)系到成品煙絲的穩(wěn)定性。

1 改造前存在的問題

燃油烘絲機(jī)在生產(chǎn)時(shí)，通過出口水分儀及人工檢測發(fā)現(xiàn)燃油烘絲機(jī)煙絲出口水分雖然符合工藝要求，但是存在波動(dòng)大的情況。查閱歷史數(shù)據(jù)和趨勢圖，燃油烘絲機(jī)出口水分標(biāo)準(zhǔn)偏差平均值達(dá)到0.2，與《卷煙工藝規(guī)范》要求的0.17尚有差距。燃油烘絲機(jī)出口水分不穩(wěn)對混絲加香出口水分達(dá)標(biāo)率、成品檢驗(yàn)得分、優(yōu)等品率等工藝指標(biāo)均造成影響。

2 改造過程

2.1 改造思路。經(jīng)過研究分析，燃油烘絲機(jī)出口水分標(biāo)準(zhǔn)偏差偏低的原因有設(shè)備因素和來料因素。其一。設(shè)備因素。燃油烘絲機(jī)在生產(chǎn)過程中需要調(diào)整的參數(shù)很多，主要參數(shù)有工藝氣體溫度、工藝氣體流量、工藝氣體風(fēng)速、控制水施加情況、水分檢測裝置。我們對這些參數(shù)一一進(jìn)行排查，最終將問題癥結(jié)鎖定在工藝氣體風(fēng)速不穩(wěn)上。燃油烘絲機(jī)進(jìn)、出料氣鎖銅板中部磨損嚴(yán)重，不能保證一定的氣鎖間隙，系統(tǒng)的封閉性差，產(chǎn)生回風(fēng)，工藝氣體風(fēng)速不穩(wěn)，影響烘絲效果。通過調(diào)整進(jìn)、出料氣鎖間隙來保證工藝氣體風(fēng)速穩(wěn)定。其二，來料因素。由于燃油烘絲機(jī)的加工特性，煙絲在燃油烘絲機(jī)中的干燥時(shí)間很短只有1-2秒，其自身對煙絲水分的修正能力有一定的局限性，來料流量的穩(wěn)定和水分均勻性及系統(tǒng)的工作狀態(tài)對干燥后煙絲水分的影響很大。要想保持燃油烘絲機(jī)出口水分穩(wěn)定，首要條件是保持穩(wěn)定的進(jìn)料流量和穩(wěn)定的進(jìn)料水分。

通過對比發(fā)現(xiàn)燃油烘絲機(jī)出口水分趨勢圖與它上工序葉絲回潮機(jī)出口水分趨勢圖非常相近，只是在時(shí)間上有一個(gè)滯后。通過調(diào)節(jié)葉絲回潮機(jī)噴嘴的霧化效果和噴嘴噴射角度來改善葉絲回潮機(jī)出口水分的穩(wěn)定性，及燃油烘絲機(jī)進(jìn)料水分的穩(wěn)定性。通過現(xiàn)場觀察，來料輸送過程中堆積現(xiàn)象較嚴(yán)重。物料在振槽上成斷續(xù)狀前進(jìn)，物料薄厚不均，并且有結(jié)團(tuán)現(xiàn)象。來料松散效果差，來料流量不穩(wěn)定。通過安裝松散裝置改善來料松散效果，改變進(jìn)料狀態(tài)。

2.2 改造實(shí)施。其一，對葉絲回潮機(jī)的噴嘴進(jìn)行清洗，保證其良好的霧化效果。對噴嘴的角度進(jìn)行調(diào)節(jié)，使其噴射角度正對煙絲從筒頂部下落時(shí)的位置。其二， 通過調(diào)整燃油烘絲機(jī)氣鎖調(diào)節(jié)板間隙，保證氣鎖的密封性，系統(tǒng)的封閉性。確定合理的氣鎖間隙，對進(jìn)、出料氣鎖間隙進(jìn)行調(diào)整，發(fā)現(xiàn)進(jìn)料氣鎖的刮板磨損極小，而出料氣鎖的刮板磨損變形嚴(yán)重。根據(jù)這一情況將出料氣鎖刮板加厚由5mm增加至10mm。根據(jù)氣鎖工作環(huán)境不同反復(fù)調(diào)整以保證最佳間隙，最終將進(jìn)料氣鎖間隙調(diào)整值0.8 mm，由于出料氣鎖工作溫度相對較高間隙調(diào)整值1-1.5mm。根據(jù)燃油烘絲機(jī)進(jìn)、出料氣鎖工作環(huán)境不同，對氣鎖間隙的調(diào)整周期進(jìn)行修訂，進(jìn)料氣鎖調(diào)整周期兩個(gè)月，出料氣鎖由原來的兩個(gè)月縮短為一個(gè)月。其三，由于燃油烘絲機(jī)進(jìn)料振槽輸送距離短，物料松散效果不理想，經(jīng)過多次試驗(yàn)我們在燃油烘絲機(jī)的兩個(gè)Legg振動(dòng)輸送機(jī)銜接處安裝齒距60mm、耙釘規(guī)格?10×200mm的松散耙釘松散煙絲。耙釘過短煙絲直接越過耙釘起不到松散作用，耙釘過長煙絲松散效果好，但振動(dòng)輸送機(jī)容易堵料。在過料初期不斷調(diào)整耙釘長度，最后確定耙釘長度200mm為最佳狀態(tài)。煙絲從上級振動(dòng)輸送機(jī)進(jìn)入下級振動(dòng)輸送機(jī)過程中，利用松散耙釘?shù)淖铚饔?，輸送速度上產(chǎn)生速度差，煙絲少時(shí)順利通過，煙絲多時(shí)阻滯煙絲前進(jìn)。利用耙釘間的縫隙通過煙絲，通過振動(dòng)和耙釘?shù)碾p重作用均散煙絲。進(jìn)入第二個(gè)Legg振動(dòng)輸送機(jī)，此時(shí)的煙絲已經(jīng)得到充分松散，均勻地進(jìn)入燃油烘絲機(jī)進(jìn)料氣鎖，解決了煙絲不均勻、松散效果差的問題。

3 改造效果

3.1 通過此次改造，燃油烘絲機(jī)出口水分標(biāo)偏下降，從0.2下降到0.14，降低了0.06，達(dá)到并超過了《卷煙工藝規(guī)范》0.17的標(biāo)準(zhǔn)。燃油烘絲機(jī)出口水分波動(dòng)明顯減小，出口水分達(dá)標(biāo)率從98.83%提高到99.33%，上升了0.5個(gè)百分點(diǎn)。HXD出口水分（CPK）、加香后水分達(dá)標(biāo)率（%）、成品檢驗(yàn)得分優(yōu)等品率（%）、初檢合格率（%）等各項(xiàng)指標(biāo)均穩(wěn)步上升。

3.2 松散耙釘?shù)闹谱?、安裝成本低，日常生產(chǎn)不需要維護(hù)，起到良好的松散效果，為在其他設(shè)備的松散提供了借鑒。

3.3 設(shè)定合理的輪保周期保證了設(shè)備的高效運(yùn)轉(zhuǎn)，降低了設(shè)備故障停機(jī)率。通過此次活動(dòng)，改善了影響產(chǎn)品質(zhì)量的細(xì)微之處，制絲工藝能力得到進(jìn)一步提升。

[1]SH963C型燃油（氣）管道式烘絲機(jī)使用說明書[G].秦皇島煙草機(jī)械有限責(zé)任公司.

[2]陳良元.卷煙生產(chǎn)工藝技術(shù)[M].鄭州:河南科學(xué)技術(shù)出版社，2002.

TS41

A

1671-0037（2014）07-97-1

田佳（1982.10-），技術(shù)員，研究方向：機(jī)械設(shè)計(jì)及自動(dòng)化。