劉晶寶

勝利油田臨盤采油廠采油一礦 山東德州 251507

原油穩(wěn)定是指將油氣經(jīng)過封閉的運(yùn)輸，減低原油的損耗率，并且減少油氣的消耗，原油穩(wěn)定是油氣分離的延續(xù)。文留油田在1979年開始開發(fā)，伴隨兩個(gè)聯(lián)合站，并且利用一般的負(fù)壓閃蒸穩(wěn)定工藝技術(shù)，負(fù)壓法原油穩(wěn)定輕烴回收工藝技術(shù)是指利用一個(gè)負(fù)壓閃蒸罐，在原油經(jīng)過脫水后，在負(fù)壓的狀態(tài)下進(jìn)行平衡蒸發(fā)分離，從結(jié)構(gòu)上來看，這種工藝技術(shù)的工作效率低，在實(shí)際的運(yùn)用中，隨著油田的不斷開發(fā)利用，原油的產(chǎn)量逐年下降，設(shè)計(jì)的處理量在實(shí)際運(yùn)用中，還不足三分之一，并且負(fù)壓閃蒸穩(wěn)定工藝技術(shù)存在兩個(gè)嚴(yán)重的問題，第一個(gè)就是由于實(shí)際運(yùn)用中的原油的處理量較少，負(fù)壓閃蒸穩(wěn)定工藝技術(shù)缺乏氣體及時(shí)的進(jìn)行補(bǔ)充，這一缺點(diǎn)將導(dǎo)致直接減少了使用設(shè)備的壽命。另一個(gè)問題就是由于實(shí)際的處理量很少，導(dǎo)致輕烴的回收量大大下降，促使經(jīng)濟(jì)收益也在不斷的下降。為了提高經(jīng)濟(jì)的收益，專業(yè)人員經(jīng)過科學(xué)計(jì)算，成功的將氣提技術(shù)運(yùn)用到原油穩(wěn)定輕烴回收技術(shù)中，大大地提高了經(jīng)濟(jì)收益。

一、基本原理

氣提原油穩(wěn)定的目的是為了解決負(fù)壓閃蒸穩(wěn)定工藝技術(shù)中遇到的各種難題，它的工作原理是將回收輕烴后的不凝氣，利用不凝氣可以對(duì)原油進(jìn)行氣提。利用不凝氣進(jìn)行氣提，可以降低原油輕組的氣壓?jiǎn)栴}，可以使原油氣化并進(jìn)行分離，從而提高準(zhǔn)確率，不凝氣和輕組份氣體經(jīng)過一系列的過程變?yōu)橐后w，其中不凝氣的一部分作為氣提氣進(jìn)行循環(huán)使用，還有一部分便進(jìn)入天然氣進(jìn)行向外輸出?？刂坪脷馓嵩头€(wěn)定工藝技術(shù)有很多的要求，例如壓縮機(jī)的排氣壓力要限制在0.32內(nèi)，并且排氣的穩(wěn)定要控制在七十五度到八十五度之間。還有就是原油的穩(wěn)定要保持在九十度左右，尾氣的壓力要控制在0.24到0.26之間，尾氣的溫度需要控制在25度以下。

負(fù)壓閃蒸原油穩(wěn)定工藝技術(shù)的操作流程簡(jiǎn)單可行，可以合理的進(jìn)行能量的利用，并且成本低，適合輕組份含量低的原油。負(fù)壓閃蒸利用精餾分離原油時(shí)，運(yùn)用精餾的原理分離了閃蒸汽，這在一定程度上提高了負(fù)壓閃蒸原油穩(wěn)定工藝技術(shù)的輕烴回收量和分離精度，并且保證了一定的質(zhì)量。負(fù)壓閃蒸原油穩(wěn)定工藝技術(shù)一共產(chǎn)生了兩種生產(chǎn)的工況，可以在生產(chǎn)的過程中生產(chǎn)穩(wěn)定可行的液態(tài)烴，這在一定程度上不僅提高了生產(chǎn)技術(shù)，也大大提高了經(jīng)濟(jì)的收益效果。

二、實(shí)際操作

文一聯(lián)合站氣提原油穩(wěn)定輕烴回收工藝技術(shù)操作的同時(shí)，需要保持處理量的穩(wěn)定不變動(dòng)，需要每天輸入不凝氣五千立方米，這樣可以使壓縮機(jī)每天運(yùn)行正常，保持穩(wěn)定的狀態(tài)，輕烴的回收量由每天的十五噸變?yōu)槊刻於畤?。而文三?lián)合站氣提原油穩(wěn)定輕烴回收工藝技術(shù)操作的同時(shí)，在保持處理量的穩(wěn)定不變的情況下，每天輸入不凝氣八千立方米，在保持壓縮機(jī)每天運(yùn)行正常的情況下，輕烴每天的回收量由十六噸上升至二十噸以上：

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我們還對(duì)濮城油田采油二廠的原油穩(wěn)定作為重點(diǎn)對(duì)象進(jìn)行試驗(yàn)，將處理廠返回的天然氣作為氣提，對(duì)氣提技術(shù)中的氣提量，原油穩(wěn)定時(shí)的溫度狀況和輕油回收量之間做簡(jiǎn)要的分析，然后找出最合理、最具有經(jīng)濟(jì)效益的方案。經(jīng)過實(shí)際操作我們可以得出，氣提原油穩(wěn)定輕烴回收工藝技術(shù)可以將進(jìn)口的油溫保持在六十五度左右，將試驗(yàn)的數(shù)據(jù)記錄下來，對(duì)現(xiàn)在實(shí)施的原油穩(wěn)定技術(shù)的進(jìn)口油溫保持在八十度左右，經(jīng)過費(fèi)用高低和經(jīng)濟(jì)收益的對(duì)比可以得知，氣提原油穩(wěn)定輕烴回收工藝技術(shù)的經(jīng)濟(jì)收益更高。

改造后的原油穩(wěn)定塔利用了新型的進(jìn)料分布管和內(nèi)外翅片筒，對(duì)于原油閃蒸的面積大大的擴(kuò)大了，在一定程度上提高了原油的閃蒸效率，在設(shè)計(jì)原油穩(wěn)定工藝技術(shù)的過程中，我們可以利用手動(dòng)的操作將氣提氣量進(jìn)行操控，從而來保持壓縮機(jī)的運(yùn)行，不需要利用調(diào)頻器進(jìn)行繁瑣的調(diào)速，這樣可以使操作過程不斷的簡(jiǎn)單化，這項(xiàng)操作過程的成本開支低，并且實(shí)施起來簡(jiǎn)單可行，經(jīng)濟(jì)效益提高的明顯，未來的發(fā)展前景指日可待。

總結(jié)

氣提原油穩(wěn)定輕烴回收工藝在進(jìn)行過實(shí)際的操作過后，使用起來便利簡(jiǎn)單，并且大大的提高了經(jīng)濟(jì)收益，并且有了顯著的新的特點(diǎn)，例如經(jīng)過進(jìn)一步完善以后，大大提高了穩(wěn)定塔的工作效率，并且對(duì)于壓縮機(jī)的使用狀況來說，也比原先的狀況好很多，在經(jīng)濟(jì)收益方面，氣提原油穩(wěn)定輕烴回收工藝技術(shù)也比之前的負(fù)壓閃蒸技術(shù)要高很多，帶來了前所未有的經(jīng)濟(jì)收益。氣提原油穩(wěn)定輕烴回收工藝技術(shù)簡(jiǎn)捷易操作，具有很好的未來發(fā)展前景。在實(shí)際運(yùn)用后來看，文一聯(lián)合站經(jīng)過進(jìn)一步完善后，在使用氣提原油穩(wěn)定輕烴回收工藝技術(shù)后，文一聯(lián)合站每天要多增收五噸的產(chǎn)量，文三聯(lián)合站每天多增收四噸的產(chǎn)量，文留油田每天多增收九噸的產(chǎn)量，每年一共多增產(chǎn)輕烴接近三千三百多噸，提高經(jīng)濟(jì)收益五百多萬。