陳晨

中石油天然氣股份有限公司遼河油田分公司 遼寧盤錦 124114

一、油井生產(chǎn)現(xiàn)狀

油井在開發(fā)過程中一般會(huì)經(jīng)歷不含水期、含水期和高含水期三個(gè)開采階段。目前我作業(yè)區(qū)管理的高246塊、雷11塊兩個(gè)區(qū)塊隨著開發(fā)的深入，含水在逐步上升，乳化原油現(xiàn)象愈加突出，不僅嚴(yán)重影響油井產(chǎn)量，同時(shí)增加了采油成本.

二、原油乳化的原因及危害

1.原油乳化的原因

油水兩相混合液在油井底部進(jìn)行分散的過程中，由于原油中的膠質(zhì)，瀝青質(zhì)，環(huán)烷酸及微晶石蠟等就是天然乳化劑的存在，使油水兩相體系穩(wěn)定，特別是重質(zhì)原油高含量的膠質(zhì)，瀝青質(zhì)產(chǎn)生非常穩(wěn)定的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)膜。另外，各種增產(chǎn)措施帶來的表面活性物質(zhì)或其他化學(xué)助劑也能吸附在油水界面上，使原油乳狀液更加穩(wěn)定，而且近年來隨著原油開采量的增加和注水采油法的應(yīng)用，原油中水的含量不斷增加，原油乳化日趨嚴(yán)重。

2.原油乳化的危害

其主要危害在粘度方面由為突出，具體表現(xiàn)為以下幾個(gè)方面：

（1）油井乳化，粘度升高，造成回壓高，進(jìn)站困難，影響產(chǎn)量，容易引起管線凍堵。

（2）油井乳化，粘度升高，油井懸點(diǎn)負(fù)荷增大，斷脫倒井機(jī)率增多，以致于增加作業(yè)費(fèi)用。

（3）油井乳化，粘度升高，油井懸點(diǎn)負(fù)荷增大，摩擦阻力增大，造成耗電量增大，成本浪費(fèi)。

三、現(xiàn)場(chǎng)治理方法

1.油井破乳的機(jī)理

破乳劑和乳化劑都其實(shí)都是表面活性劑，破乳劑的作用和乳化劑的作用正好相反。乳化劑的作用是將原油與水乳化，而破乳劑的作用是將含有乳化水的原油分離出來。

破乳劑能在油水界面上吸附和置換界面上吸附的天然乳化劑，并且與原油中的成膜物質(zhì)形成具有比原來界面膜強(qiáng)度更低的混合膜，導(dǎo)致界面膜破壞，將膜內(nèi)包裹的水釋放出出來，水滴相互聚結(jié)形成大水滴沉降到底部，油水兩相發(fā)生分離，達(dá)到破乳的目的。

2.乳化界定的方法

（1）功圖法：通過實(shí)測(cè)功圖，從功圖形狀和摩擦負(fù)荷，找出乳化井，判斷其乳化程度。

高2-3-72加破乳劑前后功圖對(duì)比

（2）目測(cè)法：通過取樣，現(xiàn)場(chǎng)目測(cè)可以判斷出的乳化原油可分為三類：

①油包水型乳化液（W/O），內(nèi)相為水，外相為油，油位連續(xù)相，水為分散相，存在于油田開發(fā)早中期，原油含水較低時(shí)。

②水包油型乳化液（O/W），內(nèi)相為油，外相為水，水為連續(xù)相，油為分散相。存在于油田開發(fā)的中后期，高含水期

③多元乳液 分水包油包水(w/O/w)型和油包水包油(O/w/O)型。

3.破乳劑使用方式

基于目前現(xiàn)有的條件，針對(duì)乳化油粘度高的特性，對(duì)乳化油井實(shí)施破乳降粘措施，該措施在我區(qū)的應(yīng)用主要有以下三種方式：

（1）井筒內(nèi)滴加破乳劑，由于乳化程度的不同，單井破乳劑的用量也各不相同，對(duì)于乳化嚴(yán)重的油井，需要加入大量破乳劑，例如高2-3-05C井每天破乳劑用量為20公斤/天，因此我們采用滴注泵向井筒內(nèi)加入破乳劑。

（2）周期性加入定量的破乳劑，為保證油井日常生產(chǎn)，可以根據(jù)每天回壓變化情況，加入適量的破乳劑，避免生產(chǎn)過程中因回壓過高造成管線凍堵。

（3）是在注汽結(jié)束后加入適量破乳劑，防止油井初期嚴(yán)重乳化。

以上三種方式都可以改變?cè)偷挠退P(guān)系，使油水兩相分離，改善其流動(dòng)性，達(dá)到降粘的目的。

四、經(jīng)濟(jì)效益評(píng)價(jià)

因加破乳劑，全年共節(jié)余稀油用量3459噸，40口油井累增油5840噸，節(jié)電178.6萬kw·h，減少斷脫檢泵14井次。

全年增油創(chuàng)效：

E—成果凈現(xiàn)值，元；

F—分成系數(shù)，1；

Q—增加的油氣產(chǎn)量，5280噸，千方；

P—原油或天然氣的價(jià)格；3121.56元/噸，元/千方（不含稅）；

T—稅金（城市維護(hù)建設(shè)稅、教育費(fèi)附加、資源稅），81.9元/噸，元/千方；

C—生產(chǎn)成本（操作成本＋折舊），252.07元/噸；元/千方；

I—投資，破乳劑0.92萬元/噸。

全年節(jié)余創(chuàng)效

E2=節(jié)電×0.5996元/千瓦·小時(shí)=107萬元。

全年節(jié)余創(chuàng)效

E3=平均單次檢泵費(fèi)2.3萬元×3=32.2萬元

合計(jì)全年創(chuàng)效E=E1+E2+E3=257.8+107+32.2=397萬元

五、推廣前景及下步工作方向

通過該項(xiàng)目的實(shí)施，較好地解決了原油乳化粘度上升問題，在節(jié)約了稀油使用成本的同時(shí)，解決了油井因乳化造成高負(fù)荷、高回壓帶來的一系列負(fù)面影響，為提高采油現(xiàn)場(chǎng)管理水平增加了一條新途徑，保證油井發(fā)揮最大潛能，具有較好的推廣應(yīng)用前景。

隨著油田開發(fā)程度不斷加深，各個(gè)區(qū)塊的含水率也在不斷的上升，因此，油井乳化也會(huì)伴隨著含水的上升而日趨嚴(yán)重，所以我區(qū)的破乳降粘工作還需要進(jìn)一步加強(qiáng)：

1.繼續(xù)加強(qiáng)乳化井的排查工作和破乳效果跟蹤。

2.改進(jìn)破乳劑的使用方式，合理應(yīng)用破乳劑的降粘的特性。

3.加大破乳降摻的力度。