趙蘭斌

（甘肅久聯(lián)民爆器材有限公司 蘭州）

一、引言

隨著科技發(fā)展，企業(yè)越來越多地應(yīng)用自動化設(shè)備。自動化設(shè)備一方面提高了設(shè)備的使用率和產(chǎn)品產(chǎn)能，另一方自動化設(shè)備管理與維修相對滯后，一定程度上增加了設(shè)備經(jīng)濟(jì)運行成本，降低了設(shè)備使用效果。傳統(tǒng)的設(shè)備管理和事后維修、預(yù)防性維修等方式，已明顯不能適應(yīng)自動化設(shè)備管理與維修的要求。自動化設(shè)備的使用和運行，越來越依靠科學(xué)、系統(tǒng)的設(shè)備管理工程進(jìn)行成本和效率的控制。因此，提高自動化設(shè)備的使用率和降低設(shè)備故障率，給企業(yè)設(shè)備管理工作提出了更高的要求，在全壽命周期內(nèi)，以最小的費用支出產(chǎn)生最大的經(jīng)濟(jì)效益，確保自動化設(shè)備平穩(wěn)運行。

二、自動化設(shè)備管理的特點分析

設(shè)備指可供人們在生產(chǎn)中長期使用，并在反復(fù)使用中基本保持原有實物形態(tài)和功能的生產(chǎn)資料和物質(zhì)資料的總稱。

自動化設(shè)備是眾多自動化產(chǎn)品的統(tǒng)稱。自動化設(shè)備是在無人干預(yù)的情況下，根據(jù)已經(jīng)設(shè)定的指令或者程序，自動完成工作流程任務(wù)。

1.自動化設(shè)備的特點

自動化是指使用機(jī)器代替或部分代替人在生產(chǎn)過程中的勞動，降低操作人員的勞動強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。

自動化的核心技術(shù)：控制。

自動化的前提必須獲取生產(chǎn)過程的信息。獲取信息手段：傳感器；自動化的執(zhí)行：執(zhí)行器，相當(dāng)于人的“手”；如何執(zhí)行：控制裝置與控制策略。

2.自動化設(shè)備與傳統(tǒng)設(shè)備對比（表1）

3.自動化設(shè)備與傳統(tǒng)設(shè)備的管理思維對比（表2）

三、自動化設(shè)備管理與維修模式的探索分析

1.自動化設(shè)備管理與維修的內(nèi)容

自動化設(shè)備管理與維修包括工程技術(shù)管理、財務(wù)經(jīng)濟(jì)管理、管理方法、維修管理（含備件管理）等方面。具體講：工程技術(shù)管理是基礎(chǔ)；財務(wù)經(jīng)濟(jì)管理是目的；管理方法是手段；維修管理是控制程序。

表1 自動化設(shè)備與傳統(tǒng)設(shè)備情況對比表

表2 自動化設(shè)備與傳統(tǒng)設(shè)備的管理思維對比表

工程技術(shù)管理實際上就是自動化設(shè)備的前期管理，引進(jìn)或改造自動化設(shè)備時不要求最先進(jìn)，而要求最適用的，因為最先進(jìn)的有時會發(fā)生產(chǎn)能過剩，造成資源浪費。因此，只有最適用的才是最合理的；使用自動化設(shè)備的目的就是追求效益最大化，以財務(wù)經(jīng)濟(jì)管理為根本目的；管理方法是設(shè)備全壽命周期內(nèi)全過程管理，追求的是用最小的費用產(chǎn)生最大的效益，確保壽命周期費用平衡；維修管理（含備件管理）是自動化設(shè)備管理的一個重要方面。首先，自動化設(shè)備的備件費用一般較高，因此有必要建立ABC備件庫存管理理念。其次，維修手段要適應(yīng)自動化設(shè)備要求，要采用先進(jìn)的檢查手段，如紅外線溫控儀、軸承失效檢測儀、油液質(zhì)量監(jiān)測儀、振動分析儀等現(xiàn)代化監(jiān)測手段。如有必要，可采用設(shè)備管理中常用的智能管理系統(tǒng)在線監(jiān)測等，確保設(shè)備在計劃生產(chǎn)時間內(nèi)不停機(jī)。第三，維修方式可采用預(yù)知性維修和機(jī)會維修。

2.自動化設(shè)備維修方式探索分析

傳統(tǒng)的設(shè)備維修是事后維修和預(yù)防性維修相結(jié)合，其缺點是設(shè)備不壞不修，壞了才修和易產(chǎn)生維修不足或維修過剩的弊端，還會影響正常生產(chǎn)，所以這兩種維修方式都不適合自動化設(shè)備的維修。筆者認(rèn)為自動化設(shè)備自動化技術(shù)相對復(fù)雜，機(jī)電氣液儀一體化配合化程度要求較高，生產(chǎn)中某一臺自動化設(shè)備一旦停機(jī)，就有可能造成生產(chǎn)線的全面停產(chǎn)，給生產(chǎn)造成很大損失。因此，在自動化設(shè)備維修體系中，應(yīng)最大限度采用預(yù)知性維修和機(jī)會維修的方式。

（1）預(yù)知性維修。預(yù)知性維修采用計算機(jī)系統(tǒng)監(jiān)視記錄設(shè)備故障，依靠傳感器和監(jiān)視測量儀器感知診斷設(shè)備潛在故障信息，通過人工和計算機(jī)計算分析處理故障信息，對自動化設(shè)備故障定位，然后采取相應(yīng)的維修方式。預(yù)知性維修可以極大提高設(shè)備維修的及時性和有效性，避免維修不足和維修過剩，提高設(shè)備的工作效率，減少非計劃停機(jī)時間。例如，某乳化炸藥生產(chǎn)廠的關(guān)鍵設(shè)備——乳化器，已實現(xiàn)了20余點的預(yù)警及安全自動保護(hù)（包括溫度點、流量點、壓力點、電流點），當(dāng)任意一點（項）在允許的范圍內(nèi)波動較大時，即可通過人工或計算機(jī)計算分析處理故障信息，對乳化器故障進(jìn)行定位，然后采取相應(yīng)的維修方式。

（2）機(jī)會維修。對自動化設(shè)備采取機(jī)會維修，是在實際工作經(jīng)驗中總結(jié)出來的，在設(shè)備點檢中發(fā)現(xiàn)的不影響設(shè)備使用安全、暫時不影響生產(chǎn)的故障，可以在保證有效監(jiān)控的條件下將維修時間安排在節(jié)假日或周末。例如，某乳化炸藥生產(chǎn)廠采用設(shè)備監(jiān)測預(yù)診斷技術(shù)，通過利用監(jiān)測儀器進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測，掌握設(shè)備“健康”狀況，對在狀態(tài)檢測中所發(fā)現(xiàn)的隱患，無需停機(jī)處理的可隨時處理，也可在生產(chǎn)之余處理；而對于運行較好的設(shè)備，可以將維修時間延后或經(jīng)過驗證后取消維修，避免不必要的人力、物力的浪費，減少過剩維修與停機(jī)所帶來的損失，充分發(fā)揮設(shè)備效能，減少檢修不足和檢修過剩造成的費用支出。

3.自動化設(shè)備的維護(hù)

（1）明確設(shè)備維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)容。自動化設(shè)備維護(hù)的主要目的是保障設(shè)備能夠正常運行，在正常使用條件下延長設(shè)備的使用壽命和使用效率，以達(dá)到節(jié)約成本的目的。因此，設(shè)備維護(hù)的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)建立在設(shè)備正常運行的基礎(chǔ)上，即設(shè)備在維護(hù)后能夠最大化地恢復(fù)到原有工作狀態(tài)，達(dá)到最佳的性能水平，以保障正常運行。設(shè)備的維護(hù)內(nèi)容，應(yīng)在充分了解和掌握自動化設(shè)備結(jié)構(gòu)的基礎(chǔ)上進(jìn)行確認(rèn)，主要包括：定期檢查設(shè)備的電源、氣源、液壓源、傳動、控制；定期檢查設(shè)備的傳感器是否偏移原來位置；定期檢查流量控制閥、壓力控制閥和繼電器等有無問題；要經(jīng)常對設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)；做好預(yù)知性維修和機(jī)會維修工作。

（2）自動化設(shè)備工作條件的維護(hù)分析。自動化設(shè)備的工作環(huán)境是影響設(shè)備正常工作的重要條件之一。由于自動化設(shè)備涉及到諸多電子器件，敏感性強(qiáng)，其極易受到工作環(huán)境的影響，因此，自動化設(shè)備工作條件的維護(hù)應(yīng)從環(huán)境濕度、清潔度、溫度等客觀條件著手，查找影響自動化設(shè)備工作的潛在環(huán)境影響因素。

（3）建立信息化管理系統(tǒng)。自動化設(shè)備融合了較多現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)，特別是計算機(jī)技術(shù)，信息化程度較高。因此，管理人員應(yīng)結(jié)合現(xiàn)代信息技術(shù)構(gòu)建信息化管理系統(tǒng)。例如，通過信息化管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理、數(shù)據(jù)查詢和成本核算等功能模塊，完成自動化設(shè)備的數(shù)據(jù)庫查詢（包括設(shè)備查詢、領(lǐng)用查詢、消耗查詢）模塊分析設(shè)計與實施；查詢每臺設(shè)備零件信息時，管理人員可隨時掌握設(shè)備的現(xiàn)狀及領(lǐng)用設(shè)備、消耗備品狀況；更為重要的是，能夠隨時掌握在線設(shè)備的實時溫度點、流量點、壓力點、電流點、主要零件運行時間等狀態(tài)數(shù)據(jù)，構(gòu)建信息處理、傳遞、執(zhí)行、診斷和監(jiān)測等一系列綜合性信息處理系統(tǒng)，提高管理工作的信息化、智能化、程序化程度。

四、結(jié)語

自動化設(shè)備的管理和使用運行，越來越依靠系統(tǒng)的設(shè)備管理工程來進(jìn)行成本和效率的控制。因此，設(shè)備管理與維修人員必須綜合考慮設(shè)備運行成本和經(jīng)濟(jì)效益，揚棄傳統(tǒng)設(shè)備管理和維修方式，利用現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)手段，制定科學(xué)合理的管理措施和維修方式，不斷提升設(shè)備管理的信息化、智能化、程序化水平，最大程度地降低設(shè)備的故障率和潛在隱患，不斷提高設(shè)備的使用壽命和經(jīng)濟(jì)效益。