毛愈眾,王志勇,郭建珠
(1.山西陽(yáng)泉固莊煤礦,山西 陽(yáng)泉 045014;2.太原理工大學(xué),山西 太原 030024)
軸與骨架式油封之間長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)高速、高溫滑動(dòng)接觸是骨架油封正常工作的基本形態(tài),判定骨架式油封工作狀態(tài)的標(biāo)準(zhǔn)是通過(guò)油封唇口和軸保持良好的潤(rùn)滑與摩擦并保持一種良好的密封狀態(tài);運(yùn)行過(guò)程中,不論齒輪之間還是軸承及軸與骨架式油封之間長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)高速、高溫滑動(dòng)接觸,均會(huì)在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生顆粒狀物質(zhì),這些顆粒狀物質(zhì)長(zhǎng)期存在和研磨作用使得油封唇口和軸之間出現(xiàn)滲油現(xiàn)象,二者間潤(rùn)滑能力相對(duì)下降,同時(shí)使得二者間的摩擦效應(yīng)相對(duì)提升,隨著運(yùn)行過(guò)程,這種趨勢(shì)和現(xiàn)象進(jìn)一步擴(kuò)大,直至軸被研磨造成油封漏油現(xiàn)象,形成骨架式油封根本性失效這一最高失效形式,很短時(shí)間內(nèi)即可導(dǎo)致減速箱缺油損壞事故。骨架式油封根本性失效的形成,使得磨損劇烈化進(jìn)行,潤(rùn)滑徹底失效,惡性設(shè)備事故隨時(shí)可能爆發(fā),在這一狀態(tài)下設(shè)備已沒(méi)有任何安全保障力,繼續(xù)運(yùn)行系統(tǒng)崩潰為唯一結(jié)果。骨架式油封根本性失效如圖1所示;其最大危害是大大縮短了減速箱可靠工作時(shí)間,尤其在主要生產(chǎn)線上其壽命成為制約生產(chǎn)能力發(fā)揮的主要因素和薄弱環(huán)節(jié)。
由圖1磨痕實(shí)際工況出發(fā),經(jīng)分析仿真,磨損過(guò)程首先為金屬拉?;虼髩K油污顆粒使得骨架式油封密封效果劣化,形成潤(rùn)滑不良想象,低速運(yùn)行特點(diǎn)使得拉粒和油污顆粒磨損效應(yīng)放大,密封效果進(jìn)一步劣化,在潤(rùn)滑效果惡化狀態(tài)下,近乎干磨擦效應(yīng),徹底損壞骨架式油封,使得潤(rùn)滑完全失敗的過(guò)程。軸套磨損效應(yīng)如下頁(yè)圖2所示,其過(guò)程是逐步的,磨損是逐級(jí)的,危害過(guò)程是不可逆轉(zhuǎn)的,研磨機(jī)理和增加軸套的表面硬度不會(huì)從根本上解決此問(wèn)題,其實(shí)問(wèn)題的關(guān)鍵為金屬拉?;虼髩K油污顆粒使得骨架式油封密封效果劣化,關(guān)鍵為潤(rùn)滑效果不斷惡化和潤(rùn)滑失效,拉傷只是最后體現(xiàn)形式而已。
圖1 骨架油封磨損實(shí)物圖
1)從金屬拉?;虼髩K油污顆粒產(chǎn)生源頭上采取措施:提高加工精度、裝配精度,保證材料質(zhì)量,采用開(kāi)式載荷預(yù)處理方式。
2)從金屬拉?;虼髩K油污顆粒產(chǎn)生初期采取措施,將其清除,定期用潤(rùn)滑油外置過(guò)濾方式將各種顆粒消滅在萌芽狀態(tài)。
3)依靠短板原理將骨架式油封密封作為整個(gè)設(shè)備失效的短板考慮,在金屬拉粒或大塊油污顆粒運(yùn)移到骨架式密封的運(yùn)行通道上,將其截留和阻擋,有效改善骨架式油封密封的效果和工作狀態(tài),從而解決骨架式密封壽命短這一難題。在潤(rùn)滑油到骨架油封的主通道上加裝顆粒吸附裝置和過(guò)濾材質(zhì),以減少進(jìn)入骨架密封體的固體顆??倲?shù)的方式延緩對(duì)軸套的磨損,以保證骨架油封的有效潤(rùn)滑和可靠工作。
4)采用系統(tǒng)的思維方法從骨架式密封質(zhì)量體系、安裝維護(hù)運(yùn)行等各個(gè)方面提高其本身對(duì)環(huán)境的適應(yīng)性和保證體系,減少不必要影響環(huán)節(jié)和因素,為骨架式密封使用創(chuàng)造較好的工作環(huán)境。
重新考慮一種油封形式替代,也不失為一種較好的解決方法。
針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)工作環(huán)境專門設(shè)計(jì)一種對(duì)固體顆粒包容性強(qiáng)的骨架式油封,使得一定時(shí)期內(nèi)顆粒拉傷和磨損機(jī)理不太強(qiáng)烈的方式來(lái)保證骨架式油封在壽命期內(nèi)實(shí)現(xiàn)油封可靠工作。如圖3所示:一種雙唇口骨架式密封,唇口2的主要工作為吸附顆粒狀的物質(zhì),保證進(jìn)入唇口1的顆粒狀的物質(zhì)不影響工作壽命期內(nèi)唇口1的密封性能。由于進(jìn)入唇口1的顆粒狀物質(zhì)的數(shù)量在一定時(shí)期內(nèi)少而且可控,這樣就滿足了骨架式油封可靠潤(rùn)滑的條件,實(shí)現(xiàn)了骨架式油封長(zhǎng)期可靠工作這一最終目的。
圖2 軸套磨損效應(yīng)
圖3 一種雙唇口骨架式密封
潤(rùn)滑是大型重載設(shè)備須臾間決定成敗的關(guān)鍵點(diǎn)之一,密封是保證潤(rùn)滑的必要條件之一,尤其是運(yùn)動(dòng)件和靜止件之間類似于軸和軸承座及輸出軸之間,良好的密封和良好的潤(rùn)滑是必須的,但是保證這一狀態(tài)是有條件的,誠(chéng)然骨架式油封的質(zhì)量、安裝、加工工藝等也是制約其工作性能的主要因素之一[1],從系統(tǒng)的角度看也必須放在一個(gè)相當(dāng)重要的位置予以重視,但是借助于軸與骨架式油封被研磨機(jī)理及根本性失效原因分析,可以清晰地看到骨架式油封根本性失效是潤(rùn)滑不良導(dǎo)致的,這是問(wèn)題的根本著力點(diǎn),從潤(rùn)滑理論出發(fā)是解決問(wèn)題的關(guān)鍵點(diǎn),從這一理論出發(fā)通過(guò)短板理論等維修和安全預(yù)防思想可以促使我們采取一些必要措施,使得骨架式油封在一定時(shí)期內(nèi)顆粒拉傷和磨損機(jī)理不太強(qiáng)烈的方式運(yùn)行來(lái)保證骨架密封可靠穩(wěn)定的工作,保證在設(shè)計(jì)壽命周期內(nèi)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)和運(yùn)行環(huán)境達(dá)到新的標(biāo)準(zhǔn)。
[1]劉媛,步懷修,張桂芬.骨架油封失效分析及解決措施研究[J].煤礦機(jī)械,2012(8):202-204.