江克進(jìn),戴 立,王輝輝,李 迎
(滬東中華造船(集團(tuán))有限公司,上海 200129)
近十年來,國內(nèi) LNG船經(jīng)歷了從無到有,從技術(shù)引進(jìn)到獨(dú)立自主開發(fā)的過程。目前國內(nèi)在建的大型薄膜型LNG船,符合國際最新設(shè)計(jì)方向,在國際造船市場中具有競爭力。在大型薄膜型LNG船自主設(shè)計(jì)中,由于規(guī)范規(guī)則要求高且復(fù)雜,為保證設(shè)計(jì)質(zhì)量,滿足船東和船級社對船體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、疲勞壽命和振動特性等的技術(shù)要求,需要進(jìn)行大量的計(jì)算和優(yōu)化工作。
大型薄膜型LNG船結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),為了滿足船級社規(guī)范、IGC CODE(國際散裝運(yùn)輸液化氣體船舶構(gòu)造和設(shè)備規(guī)則)以及圍護(hù)系統(tǒng)專利公司GTT等的相關(guān)要求,進(jìn)行結(jié)構(gòu)規(guī)范計(jì)算、疲勞分析(FDA Level 2)、液貨艙晃蕩(Sloshing)分析、艙段有限元計(jì)算、固有頻率初步估算等工作,結(jié)合計(jì)算結(jié)果對設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行修正,并作相應(yīng)優(yōu)化。為后期詳細(xì)設(shè)計(jì)和改進(jìn)提供充分技術(shù)保證,使船體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更加合理、安全和可靠,有效控制空船重量。
滬東中華造船(集團(tuán))有限公司自主研發(fā)的170000m3系列LNG船采用薄膜型結(jié)構(gòu),縱向艙室布置見圖1。貨艙區(qū)的典型結(jié)構(gòu)型式為雙層底、雙層殼、雙層橫艙壁、雙圍阱甲板??傞L290m,型寬43.35m,型深26.25m,載貨量約170000m3,分為4個獨(dú)立的液貨艙。
舯剖面計(jì)算采用LR RULES CALC 軟件進(jìn)行,并用SPREAD SHEET對計(jì)算結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證。
LNG船中剖面設(shè)計(jì)的特殊性,在于滿足圍護(hù)系統(tǒng)專利公司GTT的相關(guān)要求。對于薄膜型LNG船,主要應(yīng)該滿足:1) 液貨艙幾何尺寸、布置的規(guī)定;2) 裝載率;3) 船體構(gòu)件總體性能達(dá)標(biāo)。
按照 GTT要求確定結(jié)構(gòu)型式,特別注意船體內(nèi)殼的布置;初步確定結(jié)構(gòu)型式后,在規(guī)范計(jì)算中,按照GTT對船體內(nèi)殼的最大彎曲應(yīng)力的要求,驗(yàn)證總縱強(qiáng)度。
計(jì)算局部強(qiáng)度時(shí),主要是考慮液貨裝載工況,動、靜載荷作用在船體結(jié)構(gòu)上的響應(yīng)。
結(jié)合舯剖面計(jì)算結(jié)果,對全船結(jié)構(gòu)進(jìn)行初步規(guī)范計(jì)算,完成基本的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。
液貨艙內(nèi)液貨裝載量的不同將引起不同的晃蕩載荷,因此各艙的裝載量可以從5%到95%,以5%遞增,從而得出19組數(shù)據(jù)。薄膜型LNG船的晃蕩主要考慮:橫搖(Roll),縱搖(Pitch)。根據(jù)船級社建議,橫搖狀態(tài)下液貨晃蕩周期與船體搖擺周期差在5s以外的狀態(tài)可以忽略,因?yàn)榈贸龅慕Y(jié)果較小,主要考慮5s以內(nèi)的狀態(tài);同樣的,縱搖狀態(tài)下考慮3s以內(nèi)的狀態(tài)[1]。通過分析,在縱搖狀態(tài)下,內(nèi)底、艙壁、內(nèi)甲板等處出現(xiàn)晃蕩載荷比較嚴(yán)重的區(qū)域。液貨艙結(jié)構(gòu)所受晃蕩載荷見圖2。
圖2 液貨艙結(jié)構(gòu)所受晃蕩載荷
如圖2中橢圓圈內(nèi)所示,縱搖的影響主要體現(xiàn)在橫向艙壁頂部等區(qū)域。其中第1液貨艙的晃蕩載荷最小,第2和第3液貨艙橫向艙壁上的扶強(qiáng)材需要加強(qiáng),而第4液貨艙的晃蕩載荷最大,修改的部分較多,包括inner deck上的扶強(qiáng)材也需要適當(dāng)加強(qiáng),以確保液貨的晃蕩載荷不會對船體結(jié)構(gòu)造成很大的影響。
按照要求,貨艙區(qū)次要構(gòu)件的節(jié)點(diǎn)疲勞強(qiáng)度需滿足北大西洋40a的要求。應(yīng)用勞氏船級社的疲勞計(jì)算軟件ShipRight Software-Fatigue Design Assessment(Level 2)進(jìn)行分析。
根據(jù)疲勞計(jì)算要求,工況分別選取壓載和滿載出港時(shí)的狀態(tài)進(jìn)行計(jì)算。壓載狀態(tài)選取的是壓載裝滿燃油出港工況;滿載狀態(tài)選取的是均質(zhì)結(jié)構(gòu)吃水(燃油滿載)的出港工況。航線的定義根據(jù)勞氏船級社的設(shè)定,波浪載荷根據(jù)IACS北大西洋設(shè)定;航行時(shí)間根據(jù)要求設(shè)定為40a,平均每年的入塢時(shí)間設(shè)定為1.5d。通過疲勞強(qiáng)度分析,貨艙區(qū)疲勞強(qiáng)度不滿足要求的外板骨材及位置分布見表1。
根據(jù)計(jì)算結(jié)果,對于表1中不滿足疲勞要求的縱骨節(jié)點(diǎn),一般通過增大縱骨尺寸或修改縱骨與肋板的連接形式達(dá)到滿足抗疲勞要求。為避免增加重量,設(shè)計(jì)中選擇修改連接形式的優(yōu)化方案。其他縱骨如甲板、內(nèi)底、內(nèi)殼、底邊艙斜板上縱骨疲勞強(qiáng)度均滿足北大西洋海況40a要求。
表1 疲勞強(qiáng)度不滿足要求的外板骨材及位置分布
為保證結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的深化,引入有限元計(jì)算。相關(guān)計(jì)算滿足LR的要求,使用船級社軟件加載、前后處理。重點(diǎn)關(guān)注IGC CODE 和GTT等關(guān)于薄膜型LNG船的特殊要求,結(jié)合大型LNG船的特殊裝載工況,通過艙段有限元計(jì)算評估結(jié)構(gòu)屈服強(qiáng)度和屈曲強(qiáng)度。在各動、靜等工況下,分析船體結(jié)構(gòu)的響應(yīng),提出相關(guān)結(jié)構(gòu)的修改意見。
當(dāng)然 IGC CODE 對于全船結(jié)構(gòu)有限元分析有相應(yīng)的要求,而在開發(fā)設(shè)計(jì)階段,艙段有限元的計(jì)算更加實(shí)用和有效[2]。按照LR船級社建議,通過LNG船艙段有限元分析,對規(guī)范計(jì)算的結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證、修改,為確定LNG船貨艙區(qū)構(gòu)件尺寸提供了依據(jù)。
由于各個構(gòu)件受力復(fù)雜,根據(jù)規(guī)范要求需對艙段在十余種工況下的應(yīng)力進(jìn)行校核[3]。對于每種工況,艙段所受的載荷分為總縱彎矩、水壓力和貨物載荷等。
1) 總縱彎矩:分為靜水彎矩和波浪彎矩,靜水彎矩即總體專業(yè)根據(jù)配載情況給出船中彎矩最大值,而波浪彎矩則根據(jù)規(guī)范要求進(jìn)行計(jì)算;
2) 水壓力: 分為靜水壓力和附加水壓力,附加水壓力反應(yīng)船舶外板上某處位于波峰或波谷時(shí),該處水壓力發(fā)生的變化;
3) 貨物載荷: 分為貨物自重載荷和貨物附加載荷,貨物附加載荷用于反應(yīng)船體運(yùn)動時(shí)產(chǎn)生加速度,貨物受加速度影響對結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的額外載荷。
船舶在營運(yùn)過程中,船體結(jié)構(gòu)承受來自自身裝載的載荷以及外部載荷,同時(shí)載荷又是時(shí)刻變化的,不是所有載荷變化都會對船體結(jié)構(gòu)造成損害,因此只需要選擇幾種典型工況對船體結(jié)構(gòu)進(jìn)行計(jì)算評估。
根據(jù)LR船級社的船體結(jié)構(gòu)評估要求,主要分為11種典型工況(見表2)進(jìn)行計(jì)算分析。
表2 典型工況
通過LR船級社的后處理軟件ShipRight進(jìn)行船體結(jié)構(gòu)的屈服和屈曲校核。
各個船體結(jié)構(gòu)區(qū)域的Combined Stress(σe),Direct Stress(σ),Shear Stress(τxy)需要滿足不同工況下的衡準(zhǔn)要求。前述需要校核的應(yīng)力分別對應(yīng)于ShipRight軟件中的Von-Mises Stress, Global Stress, Shear Stress。
以底部結(jié)構(gòu)為例,對于雙層底肋板,根據(jù)LR要求,需要分別對Static Cases和Dynamic Cases兩種工況對應(yīng)的 Von-Mises Stress,Shear Stress校核。圖 3、4為雙層底肋板 Static Cases下各個子工況的最大Von-Mises Stress及Shear Stress結(jié)果圖。同樣,根據(jù)LR要求,該工況下Von-Mises Stress的材料利用因子不大于0.75;Shear Stress不大于110.25MPa(見圖4),在靠近底邊水艙的位置Shear Stress較大,出現(xiàn)了大于應(yīng)力衡準(zhǔn)的區(qū)域,需要針對LR要求,對該區(qū)域進(jìn)行修改。
圖3 Static Cases下Von-Mises Stress結(jié)果
圖4 Static Cases下Shear Stress結(jié)果
由于屈曲分析是基于凈尺寸模型,需將原有限元模型轉(zhuǎn)為用于屈曲分析凈尺寸模型。同時(shí),ShipRight會自動根據(jù)主要構(gòu)件和次要構(gòu)件作為邊界,將各個板架生成用于屈曲計(jì)算的 PANEL單元,進(jìn)行屈曲分析并顯示結(jié)果。
采用Factor against Buckling(λ)作為屈曲評估依據(jù),對于縱向構(gòu)件,需要滿足λ>1;對于橫向構(gòu)件,需要滿足λ>1.1。圖5為底部外板不符合屈曲衡準(zhǔn)的區(qū)域,主要顯示了3號貨艙的底部外板部分。
圖5 外底板屈曲不符合要求的區(qū)域
根據(jù)艙段有限元模型的屈服及屈曲計(jì)算結(jié)果,對不滿足LR要求的區(qū)域進(jìn)行結(jié)構(gòu)尺寸或形式的修改,如增加板厚或增加加強(qiáng)筋。設(shè)計(jì)過程中控制修改范圍,達(dá)到最優(yōu)化的設(shè)計(jì)方案。同樣對于應(yīng)力較小的區(qū)域還可以適當(dāng)減少板厚或構(gòu)件,以降低材料重量。
船舶振動直接影響船體結(jié)構(gòu)安全性和人員居住的舒適性,是船舶性能的重要指標(biāo)之一。在船舶設(shè)計(jì)前期,為避免共振,降低振動響應(yīng),對船體梁固有頻率的預(yù)報(bào)是相當(dāng)重要的[4]。然而在開發(fā)設(shè)計(jì)階段,往往資料及數(shù)據(jù)欠缺。因此通過幾種經(jīng)驗(yàn)公式,對于 LNG船進(jìn)行總振動固有頻率預(yù)報(bào)。隨著設(shè)計(jì)的深入,進(jìn)一步采用有限元法,對 LNG船進(jìn)行總振動固有頻率計(jì)算。同時(shí),將經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算得出的結(jié)果與有限元結(jié)果比較分析,探討其對于LNG船進(jìn)行總振動固有頻率預(yù)報(bào)的適用性。
設(shè)計(jì)船在滿載及壓載狀態(tài)下應(yīng)用各方法計(jì)算的船體總振動固有頻率結(jié)果見表3、4。
表3 滿載狀態(tài)固有頻率預(yù)報(bào) 單位:Hz
表4 壓載狀態(tài)固有頻率預(yù)報(bào) 單位:Hz
結(jié)果表明,傳統(tǒng)的經(jīng)驗(yàn)公式中,“型船法”的計(jì)算結(jié)果和實(shí)船相對比較吻合。設(shè)計(jì)者可以根據(jù)長期積累的經(jīng)驗(yàn)、數(shù)據(jù),在實(shí)際設(shè)計(jì)中,選擇“型船法”進(jìn)行固有頻率預(yù)報(bào)。為主機(jī)選型和螺旋槳葉數(shù)的確定提供依據(jù),從而避免共振,力求降低實(shí)船的振動水平。
在LNG船開發(fā)設(shè)計(jì)階段,通過大量的分析計(jì)算,保證了結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的安全、可靠性。改變了LNG船設(shè)計(jì)長期以來依靠國外設(shè)計(jì)的局面,為自主開發(fā)設(shè)計(jì)更大型的LNG船積累了經(jīng)驗(yàn),也為實(shí)現(xiàn)LNG產(chǎn)品的產(chǎn)業(yè)化提供了技術(shù)儲備。
[1] 英國勞氏船級社. Structural Design Assessment — Primary Structure of Membrane Tank LNG Ships (Guidance on Direct Calculations),2008 [S].
[2] 戴 立,雷杜輝,江克進(jìn). 有限元計(jì)算在大型LNG船開發(fā)中的應(yīng)用[J]. 計(jì)算機(jī)輔助工程,2013,增刊1.
[3] 劉文華. 中小型LNG船C型獨(dú)立液貨艙載荷分析[J]. 船舶與海洋工程,2012, (2): 1-6.
[4] 中國船級社. 船上振動控制指南[M]. 北京:人民交通出版社,2012.