孫二慶
摘 要:本文根據焦煤(集團)電冶分公司150t/hCFB鍋爐脫銷項目改造及試運情況,介紹了SNCR脫硝技術的工藝原理和特點,有針對性的設計開發(fā)了滿足工藝要求的脫銷系統(tǒng),并對改造進行了優(yōu)化,確定了工程設計參數。應用效果表明,脫硝效率達到設計要求,NOx排放量低于國家環(huán)保要求200mg/M3。
關鍵詞:脫硝技術;循環(huán)流化床;NOx
近年來,我國NOx排放總量還在不斷持續(xù)增長,其中70%左右的NOx是由煤燃燒所產生的,因此作為主要燃煤設備的工業(yè)鍋爐成為控制N0x排放所關注的焦點。隨著環(huán)境治理壓力的增加以及國家環(huán)保要求變得越來越嚴格,煙氣排放控制技術迅速發(fā)展,目前主要的脫硝技術有選擇性催化還原技術、選擇性非催化還原技術以及聯合脫硝技術。
焦煤(集團)電冶分公司150t/h循環(huán)流化床鍋爐是由130t/h煤粉爐改造而成,型號為YG—150/3.82—M6,屬單汽包、自然循環(huán)鍋爐,采用由燃燒室、爐膛、旋風分離器、返料器組成的循環(huán)燃燒系統(tǒng),脫銷采用的是以尿素為還原劑的非催化還原技術。
一、SNCR脫硝工藝原理、特點及流程圖
(1)SNCR脫硝工藝原理:SNCR脫硝工藝是利用爐膛做為反應器,把還原劑如氨氣、尿素稀溶液等噴入爐膛溫度為850一l050℃的區(qū)域,還原劑迅速熱分解出NH,并與煙氣中的
NOx進行反應生成N,和H,O。以尿素作為還原劑的主要化學反應為:(NH4)2 CO——2NH2+CO;NH2+No——N2+H20;
CO+NO ——N2+C02。(2)SNCR脫硝技術特點:所需設備占地面積小,且相對于SCR設備簡單,施工量減少,縮短了工程實施時間,對于改造機組而言,在場地限制較大的情況下更便于工程實施;SNCR在于脫硝過程中不使用催化劑,且不導致
SO2/SO3氧化,造成空預器堵塞的機會非常小; SNCR?工藝整個還原過程在鍋爐內部進行,不需要另外設立反應器;適合老電廠的改造。(3)我公司脫銷系統(tǒng)圖及主要工藝設備參數。我公司脫銷系統(tǒng)的組成主要有尿素供應站、稀釋計量模塊、爐前噴射模塊、自動控制系統(tǒng)等組成。
二、尿素溶液的配置
尿素溶液配制系統(tǒng)主要由尿素儲區(qū)(建筑面積54 m2,實際堆放面積約40 m2,按一天尿素耗量約4T,80袋考慮,儲量約
10-12天)、一個溶解罐(25m3),二個尿素溶液儲存罐(2×45m3)以及相應的輸送模塊組成。將尿素固體加入尿素溶解罐中配制成40%濃度的尿素溶液,輸送到尿素溶液儲罐儲存。
三、尿素溶液的輸送
為了將40%濃度尿素溶液稀釋成5-10%濃度尿素溶液,根據液路和水路上流量計讀數,分別調節(jié)液路和水路電動調節(jié)閥開度,調整進入混合器的尿素量和稀釋水量。使液路泵流量和水路泵流量控制在一個合適比例范圍。稀釋成5-10%濃度的尿素溶液經過混合器到分配噴射模塊的噴射系統(tǒng)。
四、霧化噴槍
霧化噴槍是脫硝系統(tǒng)的關鍵設備,一般由壓縮空氣系統(tǒng)、液體管路系統(tǒng)、霧化噴槍、套管等組成。我公司脫銷系統(tǒng)以尿素作為還原劑,將噴槍布置在鍋爐出口、分離器入口水平煙道區(qū)域,由于這段區(qū)域煙溫在850—1050℃之間,是還原煙氣的最佳反應窗口,且煙道狹窄便于尿素與煙氣充分接觸、均勻。每側4支噴槍,噴槍為氣動伸縮式推進裝置,噴槍是否投運和調整由中控操作人員根據鍋爐煙氣中氮氧化物監(jiān)測數據決定,噴槍定位單支人工可控。
噴槍設計存在的問題及解決辦法:噴槍口附近水冷壁,時間長會引起鍋爐水冷壁的泄漏,被迫停爐。要解決此問題,需采取如下措施:a改進噴射器結構;b改變噴嘴與水冷壁的夾角,使噴槍向下傾斜一定的角度(7°~10°);c保證噴槍不被高溫燒損的情況下盡可能增加深入深度;d噴槍口下方水冷壁上做好防磨措施;e適當增大噴槍霧化蒸汽壓力。
五、還原劑的選擇
SNCR的還原劑通常選用尿素和氨,但是與氨相比,尿素優(yōu)點更為突出:A. 不易燃燒和爆炸,運輸、存儲、使用比較簡單安全;B. 尿素揮發(fā)性比氨水溶液小,因此在爐膛煙氣中的穿透性號,有利于混合;C. 尿素的溫度窗口比氨水高50℃左右,符合大容量鍋爐的實際要求;D. 尿素溶液比氨水的脫銷率較高。 因此,我公司選擇尿素作為還原劑。
六、應用效果
目前該系統(tǒng)已經投運兩個多月,從各項數據分析,滿足期初設計要求。
結語:隨著環(huán)保要求的日益嚴格,眾多電廠鍋爐及其他燃煤裝置迫切需要高效、經濟的脫銷技術。在循環(huán)流化床鍋爐分離區(qū)采用經濟實用的SNCR脫硝技術可以滿足當今嚴格的氮氧化物排放要求,符合我國的國情。
參考文獻:
[1] 路濤;賈雙燕;李曉蕓 關于煙氣脫硝SNCR工藝及其技術經濟分析[期刊論文]-現代電力 2004(01)