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丙烯酰胺-甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨共聚物的制備研究

2014-10-17 09:18:58李夢耀張曉松
應(yīng)用化工 2014年8期
關(guān)鍵詞:丙烯酰胺陽離子分子量

錢 濤,李夢耀,馬 嵐,王 瑩,張曉松

(1.長安大學(xué)旱區(qū)地下水文與生態(tài)效應(yīng)教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,陜西西安 710054;2.長安大學(xué)環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院,陜西西安 710054)

陽離子型聚丙烯酰胺的絮凝性能不僅表現(xiàn)在可通過電荷中和而使懸浮膠體粒子絮凝,而且還在于可與帶負(fù)電荷的溶解物進(jìn)行反應(yīng),生成不溶性的鹽。它對有機(jī)物和無機(jī)物都有很好的凈化作用,具有用量少、成本低、毒性小及使用的pH范圍寬等特點(diǎn)。它可與水中微粒起電荷中和及吸附架橋作用,從而使體系中的微粒脫穩(wěn)、絮凝而有助于沉降、過濾和脫水。一般能起到直接固液分離的效果[1]。

據(jù)監(jiān)測,目前全國多數(shù)城市地下水受到一定程度的點(diǎn)狀和面狀污染,且有逐年加重的趨勢。日趨嚴(yán)重的水污染不僅降低了水體的使用功能,進(jìn)一步加劇了水資源短缺的矛盾,對中國正在實(shí)施的可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略帶來了嚴(yán)重影響,而且還嚴(yán)重威脅到城市居民的飲水安全和人民群眾的健康。我國必將有大量污水急需處理,對絮凝劑的需求也非常大,陽離子高分子絮凝劑雖然優(yōu)點(diǎn)比較明顯,但是由于我國在技術(shù)方面和國外的差距很大,因而在產(chǎn)品的研制和工業(yè)應(yīng)用方面與國外相比存在很大的差距[2]。鑒于此,開發(fā)出新技術(shù)、新工藝、高效無毒、產(chǎn)品質(zhì)量高、效果好、成本低的產(chǎn)品,對于提高我國水處理能力具有十分現(xiàn)實(shí)的意義[3]。

1 實(shí)驗(yàn)部分

1.1 試劑與儀器

甲基丙烯酰氧乙基三甲基氯化銨(DMC)、丙烯酰胺(AM)、過硫酸銨、甲醇、無水乙醇、鉻酸鉀、硝酸銀、氯化鈉、氫氧化鈉、鹽酸、皂土均為分析純;水為電導(dǎo)率小于2.0μS/cm的蒸餾水。

DK-98電加熱恒溫水浴鍋;DTG160單盤分析天平;非稀釋型烏氏粘度計;KDM調(diào)溫電熱套;DELTA320 pH計;銀河牌電熱鼓風(fēng)干燥箱;GSI-200電子天平。

1.2 實(shí)驗(yàn)方法

1.2.1 陽離子型聚丙烯酰胺的合成 將m(AM)∶m(DMC)=3∶1,蒸餾水加入廣口瓶中,用氫氧化鈉調(diào)節(jié)pH值,后補(bǔ)加蒸餾水,搖動廣口瓶使物料混合均勻,封口,放入65℃恒溫水浴鍋中,滴加引發(fā)劑65℃靜止反應(yīng)1 h,得到粘稠透明膠狀聚合物,取出,用無水乙醇洗滌,經(jīng)烘干,粉碎,造粒,得到陽離子型共聚物DMC-AM。

1.2.2 模擬污水的處理 配制10 mg/L的皂土懸濁液,使用轉(zhuǎn)子攪拌器攪拌1 h,使皂土顆粒均勻分散在蒸餾水中,形成懸濁液,用濁度計測其濁度。取0.4 mL濃度0.5 mg/mL聚合物溶液,加入50 mL皂土懸濁液中,攪拌20 min,靜置20 min后,取上層清液測濁度。通過加入聚合物溶液前后皂土懸濁液濁度的變化,算出濁度去除率。

1.3 分析方法

1.3.1 陽離子型聚丙烯酰胺特性粘度測量 按照國標(biāo)GB 12005.1—1989制備試樣濃度為0.000 5~0.001 g/mL,其氯化鈉濃度為 c(NaCl)=1.00 mol/L的溶液。用氣承液柱式烏氏粘度計測出溶劑和溶液流出時間,計算粘度。

式中 ηr——相對粘度;

t——試樣溶液的流經(jīng)時間,s;

t0——1.00 mol/L 氯化鈉溶液的流經(jīng)時間,s;

c——試樣濃度,g/mL;

[η]——樣品特性粘度。

1.3.2 陽離子型聚丙烯酰胺相對分子質(zhì)量的測定實(shí)驗(yàn)證明,當(dāng)聚合物、溶劑和溫度確定以后,[η]的數(shù)值只與高聚物的平均分子質(zhì)量Mr有關(guān),它們之間的關(guān)系可用Mark Houwink方程式表示:

式中,K為比例常數(shù),a是與分子形狀有關(guān)的經(jīng)驗(yàn)常數(shù)。它們都與溫度、聚合物、溶劑性質(zhì)有關(guān),在一定的相對分子質(zhì)量范圍內(nèi)與相對分子質(zhì)量無關(guān)。在本實(shí)驗(yàn)中 K=802,a=1.25,故上式變成為:

2 結(jié)果與討論

2.1 各因素對聚合物性能的影響

2.1.1 單體總量對聚合物粘均分子量的影響 反應(yīng)時間60 min,反應(yīng)pH值為8,引發(fā)劑用量1 mL,反應(yīng)溫度65℃,單體m(AM)∶m(DMC)=3∶1,探究單體總量對產(chǎn)物粘均分子質(zhì)量的影響,結(jié)果見圖1。

圖1 單體總量對產(chǎn)物粘均分子量的影響Fig.1 Effect of total quantity of monomer on the product of the viscosity-average molecular weight

由圖1可知,隨著單體總量增加,產(chǎn)物粘均分子質(zhì)量呈先增加后減小的趨勢,單體含量為12%時,產(chǎn)物粘均分子質(zhì)量最大。在單體總量比較低的情況下,單體分子之間的有效碰撞幾率比較低,不利于反應(yīng)進(jìn)行以及分子鏈的增長,使得反應(yīng)速率減慢,反應(yīng)時間增長,并且反應(yīng)不完全。而單體總量過高,雖極大增加了有效碰撞的幾率,加快了反應(yīng)速率,但由此帶來了反應(yīng)放熱不能及時散發(fā),使得反應(yīng)速率進(jìn)一步增加,類似暴聚,反應(yīng)難于控制,易出現(xiàn)交聯(lián)而降低產(chǎn)物溶解性能,導(dǎo)致粘均分子質(zhì)量的降低。

2.1.2 單體配比對聚合物粘均分子量的影響 控制單體總量為10%,反應(yīng)時間為60 min,引發(fā)劑用量為1 mL,不同單體配比下聚合產(chǎn)物的粘均分子量見圖2。

圖2 單體配比對產(chǎn)物粘均分子量的影響Fig.2 Effect of monomer ratio on the synthetic product viscosity-average molecular weight

由圖2可知,隨著DMC的質(zhì)量含量不斷減小,聚合產(chǎn)物的特性粘度和相對分子質(zhì)量不斷增加。分子量的增加可以得到較高分子量的聚合產(chǎn)物,對廢水的吸附橋架作用隨之增加,但是陽離子度卻因DMC的減少而減少,降低了對廢水的電中和作用。綜合考慮,選用m(AM)∶m(DMC)=3∶1的聚合產(chǎn)物來進(jìn)行絮凝實(shí)驗(yàn)。

2.1.3 反應(yīng)pH值對聚合物粘均分子質(zhì)量的影響單體總量10%,反應(yīng)總時間60 min,引發(fā)劑用量1 mL,反應(yīng)溫度65℃,單體m(AM)∶m(DMC)=3∶1,探究pH值對產(chǎn)物粘均分子量的影響,結(jié)果見圖3。

圖3 反應(yīng)溶液pH值對產(chǎn)物粘均分子量的影響Fig.3 Effect of pH on the viscosity-average molecular weight of the product

由圖3可知,隨著pH值的增大,特性黏度、相對分子質(zhì)量是先增大再減小??赡苁窃贒MC-AM的聚合中,pH值越小或過大,引發(fā)劑的半衰期越小,引發(fā)速率加快,活性中心多,聚合度下降,導(dǎo)致特性粘度減小,粘均分子質(zhì)量也減小。

其實(shí),在丙烯酰胺類單體的聚合反應(yīng)中,介質(zhì)pH值不僅影響反應(yīng)的動力學(xué),還影響高分子的結(jié)構(gòu),當(dāng)pH值較低時,引發(fā)劑半衰期小,活性中心增多,聚合度下降,同時易伴隨分子內(nèi)和分子間亞胺化反應(yīng)形成支鏈或交聯(lián)產(chǎn)物;當(dāng)pH值較高時,特性粘數(shù)增大。但是,一般情況下,初級自由基的活性降低造成的聚合體系的pH值過低和過高,都會使陽離子聚丙烯酰胺發(fā)生交聯(lián)反應(yīng),交聯(lián)適中則分子量高,可溶;交聯(lián)過度則分子量低,不溶;所以改變?nèi)芤簆H值可以在一定范圍內(nèi)控制分子量和亞胺化程度[4]。

2.1.4 引發(fā)劑的用量對產(chǎn)物粘均分子量的影響控制單體總量為10%,pH值為8,反應(yīng)時間為60 min,反應(yīng)溫度為65℃下,引發(fā)劑用量對共聚物[η]和M的影響,見圖4。

由圖4可知,隨引發(fā)劑量增加,產(chǎn)物的[η]逐漸減小。由反應(yīng)機(jī)理知道,引發(fā)劑產(chǎn)生的自由基是聚合反應(yīng)的活性中心,引發(fā)劑量小,活性中心少,單體聚合中心就少,相應(yīng)的聚合反應(yīng)產(chǎn)物粘均分子量高,特性黏度[η]也大;反之,引發(fā)劑量大,活性中心多,相應(yīng)的聚合反應(yīng)產(chǎn)物的特性黏度[η]也越小,粘均分子量也低,因此當(dāng)所用的引發(fā)劑量升高,產(chǎn)物的特性黏度和粘均分子量也隨著下降。當(dāng)然,本實(shí)驗(yàn)所用引發(fā)劑為氧化還原引發(fā)劑,實(shí)驗(yàn)所用容器也未做除氧(通氮?dú)?處理而是采用高溫(65℃)除氧,并采用較高量引發(fā)劑來彌補(bǔ)氧氣可能帶來的影響。所以引發(fā)劑量繼續(xù)降低時,也許會出現(xiàn)分子量降低的情況。

圖4 引發(fā)劑用量對反應(yīng)產(chǎn)物粘均分子量的影響Fig.4 Effect of the amount of initiator on the product of the viscosity-average molecular weight

2.1.5 反應(yīng)時間對聚合物粘均分子量的影響 反應(yīng)時間對產(chǎn)物特性粘度和相對分子質(zhì)量影響見圖5。

圖5 反應(yīng)時間對產(chǎn)物粘均分子量的影響Fig.5 Effect of reaction time on the product of the viscosity-average molecular weight

由圖5可知,隨著反應(yīng)時間的增長,聚合產(chǎn)物特性粘度和相對分子質(zhì)量先增加至最大值后再減小。

2.2 聚合物合成L 9(34)正交實(shí)驗(yàn)

以相對分子質(zhì)量為實(shí)驗(yàn)指標(biāo),進(jìn)行正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析,見表1。

由表1可知,影響粘均分子質(zhì)量大小因素的主次順序?yàn)?pH值>引發(fā)劑用量>單體總量>反應(yīng)時間。最佳條件是:單體總量8%,溫度65℃,pH值6,引發(fā)劑量 1.5 mL,反應(yīng)時間為 40 min,m(DMC)∶m(AM)=1∶3。最佳條件下聚合物粘均分子量達(dá)到 1.712 ×106g/mol。

表1 正交實(shí)驗(yàn)結(jié)果Table1 Orthogonal test result

2.3 最佳工藝條件產(chǎn)物的部分性質(zhì)匯總

正交實(shí)驗(yàn)產(chǎn)物部分性質(zhì),見表2。

表2 正交實(shí)驗(yàn)產(chǎn)物部分性質(zhì)Table2 The property of the product of orthogonal test

通過上面分析可知,最佳工藝條件:單體總量8%,溫度 65 ℃,pH 值 6,引發(fā)劑用量 1.5 mL,m(DMC)∶m(AM)=1 ∶3,反應(yīng)時間為40 min。

測定了正交實(shí)驗(yàn)各個產(chǎn)物的特性粘度、并利用Mark Hownink 經(jīng)驗(yàn)公式:M=802[η]1.25計算出了正交實(shí)驗(yàn)各個產(chǎn)物的粘均分子量M(CPAM),并通過模擬水樣測定了各個正交實(shí)驗(yàn)產(chǎn)物的絮凝性能。

3 結(jié)論

(1)合成聚合物DMC/AM的最佳工藝條件為:單體總量8%,溫度65℃,pH值6,引發(fā)劑過硫酸銨用量 1.5 mL,m(DMC)∶m(AM)=1 ∶3,反應(yīng)時間為40 min。此時可以合成出相對分子質(zhì)量為1.72×107的陽離子型聚丙烯酰胺。

(2)溫度、pH值、引發(fā)劑用量和單體配比對相對分子質(zhì)量影響的大小順序?yàn)?pH值>引發(fā)劑用量>單體配比>反應(yīng)時間。

(3)對于一定的污水,在一定相對分子質(zhì)量范圍內(nèi),粘均分子量越大其絮凝效果越好,產(chǎn)品對試樣污水的去濁能力在80%以上。

[1] 高華星,饒炬,陸興章,等.人工合成有機(jī)高分子絮凝劑[J].化工縱橫,2000(9):6-10.

[2] 肖錦,祀永亮.我國絮凝劑發(fā)展的現(xiàn)狀與對策[J].現(xiàn)代化工,1997(12):6-9.

[3] 張元成,劉樹強(qiáng),高寶玉.污水處理用陽離子PAM的開發(fā)現(xiàn)狀和前景[J].工業(yè)水處理,2002,22(7):15-17.

[4] 陳慶芬,武玉民,王漢清,等.高分子量陽離子聚丙烯酰胺的合成與工藝研究[D].青島:青島科技大學(xué)化工學(xué)院,2005.

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