(1. 南通海匯科技發(fā)展有限公司,南通,226011; 2. 南通大學(xué)紡織服裝學(xué)院,南通,226019)
隨著生活水平的提高,人們對(duì)服裝的要求也越來(lái)越高。黏合襯對(duì)服裝有一定的拉緊、支撐和定型作用,在一些要求挺括、抗皺的服裝中發(fā)揮著重要作用,尤其是在一些高檔服裝中對(duì)黏合襯的要求更高[1-2]。
純棉機(jī)織熱熔黏合襯的生產(chǎn)流程一般為:坯布→前處理→(染色)→防縮防皺整理→粉點(diǎn)涂層→機(jī)械預(yù)縮。其中防縮防皺整理是決定襯布尺寸穩(wěn)定性的關(guān)鍵,目前生產(chǎn)商一般采用樹(shù)脂類整理劑對(duì)襯布進(jìn)行防縮防皺整理,但這類襯布都含有甲醛,使制成的服裝存在甲醛超標(biāo)問(wèn)題。殼聚糖是一種資源極其豐富、有著重要研究?jī)r(jià)值和廣泛應(yīng)用前景的多糖類物質(zhì)[3],近年來(lái)關(guān)于殼聚糖性能的研究以及在各領(lǐng)域的應(yīng)用與開(kāi)發(fā)的報(bào)道越來(lái)越多,在棉織物的防縮和防皺整理中的研究也有不少報(bào)道[4-6]。
本文以殼聚糖為整理劑、檸檬酸為交聯(lián)劑對(duì)全棉機(jī)織熱熔黏合襯進(jìn)行無(wú)甲醛防縮整理,使其水洗尺寸變化率達(dá)到-0.8%~0.5%,為開(kāi)發(fā)高檔無(wú)甲醛的全棉熱熔黏合襯提供技術(shù)基礎(chǔ)。
1.1.1 化學(xué)藥品
殼聚糖(分析純,國(guó)藥集團(tuán)化學(xué)試劑有限公司);檸檬酸(分析純,西隴化工股份有限公司);乙酸(分析純,西隴化工股份有限公司)等。
1.1.2 試驗(yàn)材料
經(jīng)退漿、煮練、漂白的純棉機(jī)織物,規(guī)格為30 tex×30 tex,236根/(10 cm)×236根/(10 cm)。
1.1.3 試驗(yàn)儀器
EL303型電子天平[梅特勒-托利多儀器(上海)有限公司];橫式軋染機(jī)、自動(dòng)定型烘干機(jī)(廈門(mén)瑞比精密機(jī)械有限公司);YG(B)026H-250型織物強(qiáng)力機(jī)(溫州大榮紡織儀器有限公司);WS-SD d/o型色度/白度計(jì)(溫州儀器儀表有限公司);101AB-1型電熱恒溫鼓風(fēng)干燥箱(海門(mén)市恒昌儀器廠);SH-C型水浴恒溫振蕩器(金壇市恒豐儀器制造有限公司)等。
工作液配方:殼聚糖為0.5~2.5 g/L;檸檬酸為2~18 g/L;2%的乙酸溶液為余量。
整理工藝:二浸二軋(軋液率70%~80%)→ 80 ℃預(yù)烘4 min → 160 ℃焙烘2~3 min(或170 ℃焙烘1~2 min)。
1.3.1 水洗尺寸變化率測(cè)定
參照GB/T 8630—2002《紡織品 洗滌和干燥后尺寸變化的測(cè)定》測(cè)定。
1.3.2 白度測(cè)定
將樣品折疊8層,在WS-SD d/o型色度/白度計(jì)上測(cè)量3次,取平均值。
1.3.3 撕破強(qiáng)力測(cè)定
參照GB/T 3917.2—2009《紡織品 織物撕破性能 第2部分:褲形試樣(單縫)撕破強(qiáng)力的測(cè)定》,每種試樣經(jīng)向測(cè)3塊,取平均值。
選擇檸檬酸用量為2 g/L,改變殼聚糖用量,對(duì)織物進(jìn)行浸軋整理后,在80 ℃預(yù)烘4 min,160 ℃焙烘120 s。測(cè)得整理后織物的水洗尺寸變化率,見(jiàn)表1。
表1 殼聚糖用量對(duì)水洗尺寸變化率的影響
試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),隨著殼聚糖用量的增加,殼聚糖在2%乙酸溶液中的溶解性降低,且整理后織物的手感偏硬。從表1中可以看出,當(dāng)殼聚糖用量為2.5 g/L時(shí),整理后織物的經(jīng)向及緯向水洗尺寸變化率較小,故殼聚糖用量初定為2.5 g/L。
固定殼聚糖用量為2.5 g/L,改變檸檬酸用量,對(duì)織物進(jìn)行浸軋整理后,在80 ℃下預(yù)烘4 min,160 ℃焙烘120 s。測(cè)得整理后織物的水洗尺寸變化率,見(jiàn)表2。
表2 檸檬酸用量對(duì)水洗尺寸變化率的影響
從表2中可以看出,當(dāng)檸檬酸用量達(dá)到14 g/L時(shí),整理后襯布的經(jīng)向及緯向水洗尺寸變化率大于-0.8%,符合要求。因此從成本考慮,選擇檸檬酸用量為14 g/L。
固定殼聚糖用量為2.5 g/L、檸檬酸用量為14 g/L,對(duì)織物進(jìn)行浸軋整理后,在80 ℃下預(yù)烘4 min,分別在160 ℃和170 ℃焙烘,改變焙烘時(shí)間,測(cè)得織物的性能,見(jiàn)表3和表4。
表3 160 ℃焙烘時(shí)焙烘時(shí)間對(duì)織物性能的影響
表4 170 ℃焙烘時(shí)焙烘時(shí)間對(duì)織物性能的影響
對(duì)比表3和表4可以發(fā)現(xiàn),在相同焙烘時(shí)間下,焙烘溫度越高,水洗尺寸變化率越好,而白度、撕破強(qiáng)力保留率越差。在水洗尺寸變化率符合標(biāo)準(zhǔn)的情況下,綜合考慮白度和強(qiáng)力因素,選擇160 ℃下焙烘120 s。
在單因素試驗(yàn)的基礎(chǔ)上,對(duì)影響整理效果的3個(gè)主要因素進(jìn)行正交試驗(yàn)。試驗(yàn)方案和測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表5,具體分析見(jiàn)表6~表9。
表5 正交試驗(yàn)及測(cè)試結(jié)果
表6 白度指標(biāo)結(jié)果分析
從表6中可以看出,各因素對(duì)白度的影響程度由大到小依此是焙烘時(shí)間、檸檬酸用量、殼聚糖用量,最好的方案是殼聚糖用量為3 g/L、檸檬酸用量為12 g/L、焙烘時(shí)間為90 s。
表7 撕破強(qiáng)力保留率結(jié)果分析
從表7中可以看出,各因素對(duì)撕破強(qiáng)力保留率的影響程度由大到小依此是焙烘時(shí)間、殼聚糖用量、檸檬酸用量,最好的方案是殼聚糖用量為2 g/L、檸檬酸用量為12 g/L、焙烘時(shí)間為90 s。
從表8中可以看出,各因素對(duì)經(jīng)向水洗尺寸變化率的影響程度由大到小依此是檸檬酸用量、焙烘時(shí)間、殼聚糖用量,最好的方案是殼聚糖用量為2.5 g/L、檸檬酸用量為16 g/L、焙烘時(shí)間為120 s。
表8 經(jīng)向水洗尺寸變化率結(jié)果分析
表9 緯向水洗尺寸變化率結(jié)果分析
從表9中可以看出,各因素對(duì)緯向水洗尺寸變化率的影響程度由大到小依此是檸檬酸用量、殼聚糖用量、焙烘時(shí)間,最好的方案是殼聚糖用量為2 g/L、檸檬酸用量為16 g/L、焙烘時(shí)間為90 s。
采用以上4種優(yōu)化工藝對(duì)織物進(jìn)行整理,再對(duì)其進(jìn)行性能測(cè)試,測(cè)試結(jié)果見(jiàn)表10。
表10 殼聚糖整理優(yōu)化工藝的測(cè)試結(jié)果
由表10可以看出,工藝4的水洗尺寸變化率不符合要求,工藝2的撕破強(qiáng)力保留率較低。綜合考慮選擇工藝1,即殼聚糖用量為3 g/L、檸檬酸用量為12 g/L、焙烘時(shí)間為90 s。
以殼聚糖為整理劑、檸檬酸為交聯(lián)劑對(duì)全棉機(jī)織熱熔黏合襯進(jìn)行無(wú)甲醛防縮整理,其最佳整理工藝為:殼聚糖用量3 g/L,檸檬酸用量12 g/L,80 ℃預(yù)烘4 min,160 ℃焙烘90 s。按此工藝進(jìn)行生產(chǎn)試驗(yàn),產(chǎn)品的各項(xiàng)性能達(dá)到GB/T 23327—2009《機(jī)織熱熔黏合襯》標(biāo)準(zhǔn)中優(yōu)等品的要求。
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