(陜西省紡織科學(xué)研究所，西安，710038)

人類進(jìn)入21世紀(jì)，科學(xué)技術(shù)得到突飛猛進(jìn)的發(fā)展，人們的自身保護(hù)意識(shí)越來越強(qiáng)，對(duì)紡織品的安全、防護(hù)性能提出了更高的要求，紡織品的開發(fā)呈現(xiàn)出向生態(tài)紡織品和高技術(shù)紡織品方向發(fā)展的趨勢(shì)。高技術(shù)紡織品的發(fā)展是以高科技纖維的發(fā)展為基礎(chǔ)的[1]。

耐高溫阻燃纖維是21世紀(jì)我國(guó)重點(diǎn)研究開發(fā)的一類高性能纖維，現(xiàn)已在航天、航空、國(guó)防、石化、海洋、通信、汽車等行業(yè)得到進(jìn)一步的應(yīng)用。耐高溫阻燃纖維的分子結(jié)構(gòu)獨(dú)特，無需添加阻燃劑或通過改性，本身就具有耐高溫阻燃特性，且附加值高，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益，因而近年來已引起了國(guó)內(nèi)眾多企業(yè)的關(guān)注和開發(fā)。隨著科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步、經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)的調(diào)整，耐高溫阻燃纖維將會(huì)得到進(jìn)一步的開發(fā)和應(yīng)用。

本文主要對(duì)PBO(聚對(duì)苯撐苯并雙噁唑)纖維、PSA(芳砜綸)、P84(芳香族聚酰亞胺)纖維、PX-01(高吸濕阻燃纖維)、POD(寶德綸，聚芳噁二唑)，以及芳綸1313和芳綸1414幾種阻燃纖維的理化性能進(jìn)行了分析探討。

1 幾種常見的阻燃纖維

1.1 PBO纖維

PBO纖維是現(xiàn)有含芳香雜環(huán)的苯氮聚合物中性能最優(yōu)秀的一種化合物，是繼Kevlar纖維之后出現(xiàn)的又一合成高性能纖維，被譽(yù)為“21世紀(jì)的超級(jí)纖維”，其商品名為Zylon(柴隆)。最早于20世紀(jì)60年代初，由美國(guó)空軍空氣動(dòng)力學(xué)開發(fā)研究人員發(fā)明，首先由美國(guó)斯坦福大學(xué)研究所擁有聚苯并唑的基本專利，而后美國(guó)Dow化學(xué)公司得到授權(quán)，對(duì)PBO進(jìn)行了工業(yè)化開發(fā)。PBO纖維的主要特點(diǎn)是難燃性極好，點(diǎn)火時(shí)不燃，在空氣中的穩(wěn)定溫度高達(dá)650 ℃，在惰性氣體中可達(dá)到700 ℃以上。纖維耐燃燒性能非常好，在650 ℃才開始分解，極限氧指數(shù)高達(dá)68%；纖維也不收縮，在400 ℃高溫中加熱3 h后，纖維質(zhì)量?jī)H減少3%。纖維富有柔韌性，手感近似于滌綸，幾乎對(duì)所有的有機(jī)溶劑和堿具有很好的穩(wěn)定性，因此，在航空航天、軍工國(guó)防、交通運(yùn)輸、體育器材、建筑、高溫防護(hù)領(lǐng)域有著重要的應(yīng)用價(jià)值和廣闊的應(yīng)用前景，有著其他材料不可替代的作用。另外，由于PBO纖維的密度遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于碳纖維，而強(qiáng)度、模量等力學(xué)性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于芳綸，因而PBO纖維可用于制造更輕的高強(qiáng)復(fù)合材料，而其優(yōu)秀的耐高溫性能使其應(yīng)用更加廣泛。利用PBO纖維密度較低、比強(qiáng)度和比模量卻很高的性能特點(diǎn)，將其作為結(jié)構(gòu)材料來應(yīng)用，輕量化特性尤其明顯，這為宇航器材節(jié)省燃料、小型化、高速化帶來了很多有利條件，因而被認(rèn)為是航空航天先進(jìn)結(jié)構(gòu)復(fù)合材料中的新一代超級(jí)纖維。

1.2 PSA纖維

PSA，即聚苯砜對(duì)苯二甲酰胺纖維，是上海市紡織科學(xué)研究院和上海市合成纖維研究所經(jīng)多年研究開發(fā)的擁有獨(dú)立自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的有機(jī)耐高溫纖維，其商品名為特氨綸。PSA的問世填補(bǔ)了我國(guó)耐250 ℃等級(jí)合成纖維的空白，主要用于開發(fā)耐高溫防護(hù)紡織品，如宇航服、特種軍服、軍用篷布、消防服、爐前工作服、電焊工作服、化學(xué)防護(hù)服等[2]。

1.3 P84纖維

P84纖維是奧地利Lenzing公司于20世紀(jì)80年代后半期開發(fā)的阻燃聚酰亞胺纖維，其主要特點(diǎn)是良好的熱穩(wěn)定性和不燃燒性，在250 ℃以下使用不會(huì)熔融，在350 ℃以下經(jīng)3 h后質(zhì)量損失在5%以內(nèi)。由于纖維價(jià)格昂貴，P84纖維僅用于要求有熱穩(wěn)定等良好特性的領(lǐng)域，不規(guī)則的葉形截面增加了纖維的表面積系數(shù)，使P84纖維成為耐高溫集塵器的首選材料[3-4]。

1.4 芳綸1313

芳綸1313(間位芳綸)，美國(guó)杜邦公司生產(chǎn)的商品名為Nomex?，日本帝人公司生產(chǎn)的商品名為Conex?。它具有優(yōu)異的耐熱性、阻燃性以及高溫下的尺寸穩(wěn)定性、電絕緣性、耐老化性和耐輻射性。芳綸1313以其優(yōu)異的性能，除用于高溫、化學(xué)品、煙塵等過濾、提純外，還可以制作各種軍事和消防用防火簾、隔熱服、消防服、作戰(zhàn)服、地毯、耐熱降落傘等，同時(shí)在工業(yè)用耐高溫傳輸帶等生產(chǎn)領(lǐng)域也發(fā)揮了重要作用。

1.5 芳綸1414

芳綸1414(對(duì)位芳綸)，美國(guó)杜邦公司生產(chǎn)的商品名為Kevlar?。該纖維以其優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度和彈性模量高、耐高溫、防火、低密度、抗疲勞、抗化學(xué)腐蝕等性能，除了在高溫防護(hù)材料上的應(yīng)用外，還用于制作適合載重汽車和飛機(jī)輪胎的簾子線，在復(fù)合材料方面是極為理想的纖維增強(qiáng)材料；用其制作的防彈頭盔、防彈背心等防彈性能優(yōu)良，在繩索、防割手套和體育用品方面也具有重要的應(yīng)用。

1.6 POD纖維

POD纖維是2009年由江蘇寶德新材料有限公司研制成功的改性聚芳噁二唑纖維。該纖維具有良好的阻燃性能、熱穩(wěn)定性、化學(xué)穩(wěn)定性和絕緣性，達(dá)到世界領(lǐng)先水平。

1.7 PX-01纖維

PX-01是一種高吸濕性阻燃纖維，是以“安全”和“舒適”為關(guān)鍵開發(fā)出來的復(fù)合功能纖維。它遇熱不熔融，燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱比一般有機(jī)纖維低，基本不產(chǎn)生煙，具有優(yōu)良的吸濕性，根據(jù)環(huán)境的變化，還有可能實(shí)現(xiàn)吸濕和放濕的循環(huán)，即使經(jīng)過高溫環(huán)境，纖維也不會(huì)變硬，手感柔軟，是一種具有環(huán)保性能的非鹵素、非磷系的阻燃性能纖維。

2 試驗(yàn)

2.1 試驗(yàn)材料及儀器

2.1.1 試驗(yàn)材料

PBO(1.9 dtex×44 mm，東洋紡織株式會(huì)社)；PSA(2.2 dtex×51 mm，上海特氨綸纖維有限公司)；P84(2.2 dtex×51 mm，奧地利INSPEC FIBERS公司)；POD(1.7 dtex×51 mm，江蘇寶德新材料有限公司)；PX-01(2.2 dtex×47 mm，東洋紡織株式會(huì)社)；芳綸1414(1.7 dtex×51 mm，煙臺(tái)泰和新材料股份有限公司)；芳綸1313(2.2 dtex×51 mm，煙臺(tái)泰和新材料股份有限公司)。

陽離子染料(德司達(dá)印染科技有限公司)，分散染料(青島雙桃精細(xì)化工有限公司)，活性染料(上海匯邦精細(xì)化工有限公司)，直接染料(上?？祁伝瘜W(xué)制品有限公司)。

2.1.2 試驗(yàn)儀器

YG747C型通風(fēng)式快速八籃烘箱(南通宏大實(shí)驗(yàn)儀器有限公司)，YG321型纖維比電阻儀(南通宏大實(shí)驗(yàn)儀器有限公司)，YG001A型纖維電子強(qiáng)力儀(太倉紡織儀器廠)，HS-12型高溫小樣染色機(jī)(南通宏大實(shí)驗(yàn)儀器有限公司)，XY系列精密電子天平(常州幸運(yùn)電子設(shè)備有限公司)。

2.2 試驗(yàn)方法

2.2.1 纖維斷裂強(qiáng)力

參考GB/T 14337—2008《化學(xué)纖維 短纖維拉伸性能試驗(yàn)方法》。用鑷子隨機(jī)地從絨板上夾取一根纖維，在規(guī)定的張力下，將纖維放在強(qiáng)力儀上、下夾持器的中間位置。拉伸纖維，直至纖維完全斷裂，記錄試驗(yàn)結(jié)果。每批試樣測(cè)試50次。

2.2.2 纖維體積比電阻

參考GB/T 14342—1993《合成短纖維比電阻試驗(yàn)方法》。隨機(jī)稱取30 g纖維放入測(cè)試盒內(nèi)，將“放電—測(cè)試”開關(guān)撥到“測(cè)試”位置進(jìn)行測(cè)量；測(cè)量完成后再將開關(guān)撥到“放電”位置，使極板上因填裝纖維產(chǎn)生的靜電散逸。測(cè)試過程中以通電1 min的讀數(shù)作為被測(cè)纖維的電阻值。試驗(yàn)結(jié)果以2次平行試驗(yàn)結(jié)果的算術(shù)平均值表示。

2.2.3 回潮率

參考GB/T 9995—1997《紡織材料含水率和回潮率的測(cè)定 烘箱干燥法》。將試樣放入烘箱的稱重容器內(nèi)，按規(guī)定的時(shí)間間隔稱重，當(dāng)連續(xù)兩次的稱重差異小于后一次稱重的0.1%時(shí)，計(jì)算試樣的烘前質(zhì)量與烘干質(zhì)量的差數(shù)，并求出對(duì)烘干質(zhì)量的百分率，即為回潮率。

2.2.4 染色性能

分別采用陽離子染料、分散染料、直接染料、活性染料對(duì)幾種阻燃纖維進(jìn)行染色性能試驗(yàn)。

3 結(jié)果與分析

3.1 極限氧指數(shù)(LOI值)

幾種阻燃纖維的LOI值如表1所示。

表1 幾種阻燃纖維的LOI值對(duì)比

極限氧指數(shù)是纖維材料在氧—氮混合氣體中點(diǎn)燃后維持燃燒所需要的最低含氧量體積百分?jǐn)?shù)[8]。極限氧指數(shù)越大，燃燒所需要的氧氣濃度越高，則材料的阻燃性越好，越阻燃。從表1可以看出，測(cè)試的幾種阻燃纖維中，極限氧指數(shù)均遠(yuǎn)高于棉(18%)，其中PBO纖維的LOI值最大，高達(dá)68%，居有機(jī)纖維之最。PBO纖維在火焰中不燃燒、不收縮、耐熱性和難燃性高于其他任何一種有機(jī)纖維，屬于不燃纖維，可用于制作高性能、高附加值的特殊消防服、爐前工作服和焊接工作服等處理熔融金屬現(xiàn)場(chǎng)用的耐熱工作服。芳綸1313、芳綸1414、PSA纖維等屬于難燃纖維，在燃燒時(shí)不熔融、不收縮或很少收縮，離開火焰自熄，極少有陰燃或續(xù)燃現(xiàn)象。

3.2 熱分解溫度

幾種阻燃纖維的熱分解溫度對(duì)比如表2所示。

表2 幾種阻燃纖維的熱分解溫度

熱分解溫度是纖維材料在熱能的作用下纖維內(nèi)部的大分子被破壞成小分子的溫度。此時(shí)纖維強(qiáng)力下降，同時(shí)顏色和其他性能也會(huì)發(fā)生變化。從表2可以看出，幾種阻燃纖維的熱分解溫度都較高，其中以PBO纖維的熱分解溫度最高，達(dá)650 ℃，是目前熱穩(wěn)定性最高的有機(jī)纖維。在400 ℃的溫度下PBO纖維的性能基本沒有變化，因此可在350 ℃下長(zhǎng)期使用。

3.3 回潮率

幾種阻燃纖維的回潮率測(cè)試結(jié)果如表3所示。

表3 幾種阻燃纖維的回潮率

回潮率是指纖維材料中所含水分的質(zhì)量占纖維干質(zhì)量的百分?jǐn)?shù)，是纖維吸濕性能的指標(biāo)之一。從表3可以看出，PX-01纖維的回潮率最大，高達(dá)44.51%，說明PX-01纖維的吸濕性能較好。其原因可能是，纖維的吸濕發(fā)生在無定形區(qū)，而纖維大分子中親水基團(tuán)的數(shù)目和種類均能影響纖維的吸濕性能，同時(shí)由于纖維本身是一種非鹵素、非磷系的阻燃纖維，纖維吸濕后自身的膨脹使纖維內(nèi)部的空隙增大，從而使纖維表面的吸附能力大大增強(qiáng)，進(jìn)一步增加了纖維的回潮率，因此PX-01纖維的回潮率最大。而PSA纖維大分子中含有酰胺鍵(—CO—NH—)和砜基(—SO2—)均可以吸附水分子，因此吸濕性較高；與POD纖維大分子結(jié)構(gòu)相比，PBO纖維分子更復(fù)雜，疏水基團(tuán)更多，因此PBO纖維的吸濕性低于POD纖維，從而表現(xiàn)出回潮率低。P84纖維由于分子間結(jié)合緊密，各向異性小，因此水分子難以進(jìn)入纖維內(nèi)部，從而表現(xiàn)出P84纖維的回潮率低，吸濕性能差。測(cè)試?yán)w維的回潮率可以作為在紡紗前向纖維中加入抗靜電溶液量的參考。

3.4 纖維斷裂強(qiáng)度

幾種阻燃纖維的拉伸斷裂強(qiáng)度如表4所示。

表4 幾種阻燃纖維的斷裂強(qiáng)度

空氣的溫濕度影響到纖維的溫度和回潮率，從而影響到纖維內(nèi)部結(jié)構(gòu)的狀態(tài)和纖維的拉伸性能。纖維的回潮率越大，纖維大分子之間的結(jié)合力越弱，因此一般情況下，纖維的回潮率越大，纖維的強(qiáng)度越低[8]。從表4可以看出，幾種阻燃纖維中PBO纖維的斷裂強(qiáng)度最大，高于芳綸1414，達(dá)到37.0 cN/dtex，其次是芳綸1414和POD纖維，之后是P84纖維、芳綸1313、PSA纖維，強(qiáng)度最小的是回潮率最大的PX-01纖維，測(cè)試結(jié)果與理論分析基本一致。而PBO纖維的斷裂強(qiáng)度遠(yuǎn)大于POD纖維，其原因可能是PBO大分子中的剛性苯環(huán)及雜環(huán)是鏈軸與鏈軸幾乎共軸，在拉伸變形時(shí)，應(yīng)變能直接由剛性對(duì)位鍵和環(huán)的變形而消耗，以及分子鏈在液晶紡絲過程中形成的高取向的有序結(jié)構(gòu)[9-10]。因此使得PBO纖維的斷裂強(qiáng)度很大，而斷裂伸長(zhǎng)率較小，尺寸穩(wěn)定性好，可用作光纖電纜的承載和繩索等領(lǐng)域。

3.5 體積比電阻

幾種阻燃纖維的體積比電阻如表5所示。

表5 幾種阻燃纖維的體積比電阻

纖維的體積比電阻是反映纖維導(dǎo)電性能的指標(biāo)，也是預(yù)測(cè)纖維可紡性的重要指標(biāo)。因此，化學(xué)纖維的比電阻必須控制在規(guī)定范圍內(nèi)，即在溫度為(20±2) ℃，相對(duì)濕度為63%～67%條件下測(cè)試與生產(chǎn)時(shí)，纖維比電阻<109Ω·cm，具有正常的可紡性。從表5可以看出，幾種阻燃纖維的體積比電阻都很大，說明其可紡性差，因此在紡紗加工過程中需要加入大量的水和油劑。而PBO纖維的體積比電阻大，使得其介電常數(shù)也大，同時(shí)由于熱穩(wěn)定性好，因此PBO纖維適合用于制作火箭與發(fā)動(dòng)機(jī)等的高性能耐熱絕緣材料。但PBO纖維在紡紗過程中易產(chǎn)生靜電，應(yīng)采取措施減少纖維的靜電。

3.6 染色性能

通過對(duì)纖維的染色性能進(jìn)行試驗(yàn)對(duì)比，得出幾種染料對(duì)各阻燃纖維的染色情況。采用陽離子染料上染 PSA纖維時(shí)，纖維得色鮮亮，具有良好的染色性能。其原因可能是，PSA大分子鏈端有氨基(—NH2)和羧基(—COOH)，并且砜基(—SO2—)為強(qiáng)吸電子基，使得該基團(tuán)顯負(fù)電荷，因此PSA纖維可以用陽離子染料染色。分散染料雖能上染PSA纖維，但得色較暗，而活性染料和直接染料均不上染PSA纖維。

POD纖維大分子是含有苯基的芳香族雜環(huán)類，因此易與染料中的(—NH2)發(fā)生電子轉(zhuǎn)移，形成電荷轉(zhuǎn)移結(jié)合，故POD纖維可以被陽離子染料和分散染料上染，但活性染料和直接染料不上染POD纖維。

P84纖維大分子的官能團(tuán)中由于缺少活潑氫，同時(shí)可能在分子鏈聚合過程中引入穩(wěn)定的雜環(huán)，因此，試驗(yàn)所選取的幾種染料均未能上染P84纖維。

芳綸1313、芳綸1414可用陽離子染料在加入一種氣味較大的載體后上染，得色鮮亮。分散染料雖能上染，但得色偏暗。

PBO纖維內(nèi)部分子非常剛直并且密實(shí)性高，使得染料分子難以在纖維內(nèi)部擴(kuò)散，因此試驗(yàn)選取的幾種染料均未能上染PBO纖維。需進(jìn)一步進(jìn)行試驗(yàn)，對(duì)纖維進(jìn)行改性，篩選助劑，改進(jìn)工藝等，突破PBO纖維染色困難的問題。

PX-01纖維在采用試驗(yàn)所選取的幾種染料上染后，經(jīng)水洗易于去除，故染料不上染PX-01纖維。

4 產(chǎn)品開發(fā)

4.1 PBO混紡織物的研究

芳砜綸是具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的國(guó)產(chǎn)耐高溫纖維，其阻燃、耐高溫性能優(yōu)于間位芳綸，但主要缺點(diǎn)是強(qiáng)力較間位芳綸低，紡紗性能較差。為解決上述問題，開發(fā)出強(qiáng)度和耐高溫優(yōu)異的阻燃面料，將PBO纖維與芳砜綸混紡，開發(fā)出特殊的面料。但要解決PBO纖維與芳砜綸在紡紗中遇到的問題。

為了研究PBO纖維的加入量對(duì)混紡紗線的影響，現(xiàn)以兩種紗線組成，選用三種混紡比例，即采用PSA/PBO和PSA/芳綸1414兩種組成，分別試紡6種紗線并試織樣品。測(cè)試紗線和織物的斷裂強(qiáng)力，結(jié)果如表6和圖1所示。

表6 混紡紗線的拉伸斷裂強(qiáng)力

由表6可以看出，隨著PBO纖維含量的增加，混紡紗線的斷裂強(qiáng)力增加，而斷裂伸長(zhǎng)率逐漸降低。其原因可能是， PBO纖維優(yōu)異的力學(xué)性能，很高的拉伸強(qiáng)度和拉伸模量，彌補(bǔ)了PSA纖維斷裂強(qiáng)力低的缺陷，因此隨著PBO纖維含量的增加，提高了混紡紗線的強(qiáng)力。但是當(dāng)PBO纖維含量增加一倍后，混紡紗線的斷裂強(qiáng)力增加不顯著。

圖1為試織的分別含有PBO纖維和芳綸1414的織物樣品的經(jīng)緯向斷裂強(qiáng)力對(duì)比曲線圖。從圖中可以看出，雖然加入少量的PBO纖維，混紡紗線的強(qiáng)力變化不明顯，但是其織物的拉伸斷裂強(qiáng)力仍高于加入芳綸1414纖維的斷裂強(qiáng)力，說明加入的PBO纖維在一定程度上起到了提高織物強(qiáng)力的作用。

(a)經(jīng)向

(b)緯向圖1 混紡織物的斷裂強(qiáng)力

4.2 PBO編織套管的研制

這一產(chǎn)品是PBO纖維的典型用途，作為發(fā)揮PBO纖維超高強(qiáng)、阻燃、耐高溫、高溫下的電絕緣性等優(yōu)異性能，此PBO編織套管將用于非常特殊的領(lǐng)域。產(chǎn)品研發(fā)過程中，采用對(duì)PBO纖維不加捻，選取適當(dāng)?shù)姆啪€張力，螺旋絞合(一種編織方法)在緊套金屬護(hù)管周圍，依據(jù)金屬護(hù)管的強(qiáng)力及厚度要求，合理選擇絞合角度、股數(shù)和絞合層數(shù)。經(jīng)測(cè)試，試制的PBO編織套管完全滿足客戶對(duì)結(jié)構(gòu)編織緊度、拉伸強(qiáng)度和側(cè)壓強(qiáng)度、使用安全系數(shù)等技術(shù)指標(biāo)要求，現(xiàn)已按合同交客戶試用。

4.3 PBO縫紉線的研制

我們研制出的PBO超級(jí)縫紉線，強(qiáng)力是同規(guī)格芳綸1414縫紉線的5倍，此縫紉線將用于非常特殊的高溫下物體的連接。由于PBO纖維的超高強(qiáng)、高模量，在紡紗過程中，纖維原纖化嚴(yán)重，極易產(chǎn)生棉結(jié)，紡紗極其困難，用常規(guī)的工藝在棉紡設(shè)備上無法進(jìn)行正常紡紗。為此我們對(duì)紡紗設(shè)備進(jìn)行了改造，調(diào)整工藝方案并進(jìn)行了多次試驗(yàn)，摸索出了比較合理的生產(chǎn)工藝，有效解決了棉結(jié)叢生的現(xiàn)象，生產(chǎn)出的PBO純紡紗線基本符合客戶要求，但工藝仍需進(jìn)一步改進(jìn)，產(chǎn)品質(zhì)量需進(jìn)一步提高。

5 結(jié)語

(1)通過對(duì)比試驗(yàn)得出，PBO纖維的熱分解溫度650 ℃，極限氧指數(shù)68%，斷裂強(qiáng)度高，而斷裂伸長(zhǎng)率小，性能優(yōu)異，是一種大大優(yōu)于芳綸1414等高性能纖維的新型耐高溫阻燃纖維，是目前綜合性能最好的高性能纖維，具有極其廣闊的應(yīng)用前景。

(2)PBO纖維的體積比電阻較大，可作為高性能絕緣材料使用，但在紡織過程中易造成困難，需要加入一定量的水和油劑。

(3)PBO纖維與PSA纖維混紡試驗(yàn)得出，當(dāng)PBO纖維的加入量小于20%時(shí)，混紡紗線的強(qiáng)力增加不明顯，但對(duì)織物的阻燃、耐高溫、熱防護(hù)等性能有較大影響。

(4)試驗(yàn)選取的幾種染料中，PBO纖維均不能上染，因此需進(jìn)一步改進(jìn)試驗(yàn)方法，進(jìn)行PBO纖維染色的探索試驗(yàn)。

(5)已開發(fā)出滿足要求的PBO編織軟管和縫紉線，但仍需進(jìn)一步改進(jìn)工藝，提高質(zhì)量。

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