劉陸申

摘要：隨著我國社會經(jīng)濟的發(fā)展，我國工業(yè)發(fā)展非常迅速，鍋爐設備在各大廠家都得到了廣泛的應用。水暖鍋爐較為常見的事故是鍋爐爆管事故，因此如何減少鍋爐爆管事故、鞏固安全運行，這對于降低成本、保證安全、提高效率非常重要。

關鍵詞：水暖鍋爐；爆管事故；爆管原因

中圖分類號：TU832?；?；?；?；文獻標識碼：A?；?；?；?；文章編號：1009-2374（2014）18-0061-02

1水暖鍋爐爆管原因分析

1.1鍋爐設計制造不科學

首先，就鍋爐本體而言，如果鍋爐的結構設計不科學，在選材用材方面沒有符合相關規(guī)范與要求，例如受壓元件強度不達標、設計制造過程出現(xiàn)誤差等問題，都會使得鍋爐在出廠之時就隱含了較為嚴重的事故隱患。其次，如果在設計鍋爐時存在較大缺陷，如鍋爐內(nèi)水循環(huán)不良引起過熱偏差就會導致鍋爐爆管事故的出現(xiàn)。最后，水暖鍋爐供熱系統(tǒng)設計與制造不合理往往是水暖鍋爐出現(xiàn)爆管事故的重要誘因。比如在低溫水系統(tǒng)當中，鍋爐系統(tǒng)同水箱連接錯誤就會導致超壓問題的出現(xiàn)，進而導致鍋爐爆管。

除此之外，在鍋爐設計與制造時如果選材方面不嚴格，例如出現(xiàn)夾渣、夾層的問題，那么在鍋爐投產(chǎn)運行之后，鍋爐水冷壁中空氣與煙垢接觸會在夾層部位出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象，降低鍋爐管材的強度與性能，進而導致爆管事故的出現(xiàn)。再者，如果在鍋爐水冷壁的制造或維護當中焊接施工存在缺陷，焊接質(zhì)量不過關也會使得管材強度大打折扣，從而導致實際運行中應力增加導致爆管

事故。

1.2運行管理維護不當

水暖鍋爐運行管理維護不當主要表現(xiàn)在操作流程不規(guī)范、處理措施不健全、問題處理不合格、安全操作失誤等方面，如果鍋爐運行維護不當必然會增加水暖鍋爐的安全運行風險，甚至導致水暖鍋爐出現(xiàn)爆管事故。在具體的運行過程當中，導致水暖鍋爐出現(xiàn)爆管事故的誘因有很多方面，經(jīng)過調(diào)查分析與總結，問題主要存在以下三個方面：

（1）管子堵塞。管子堵塞主要是由于水冷壁管子被雜物堵塞而出現(xiàn)水循環(huán)不良的現(xiàn)象，在實際的運行過程當中這一現(xiàn)象如果沒有及時處理，將會由于管壁過熱所產(chǎn)生的膨脹、開裂等問題造成嚴重的爆管事故。

（2）鍋爐水質(zhì)不良。鍋爐水質(zhì)不良主要表現(xiàn)在水硬度過高上，在鍋爐運行當中水硬度過高將會在水冷壁管形成水垢，而管子長期處于高溫狀態(tài)，結垢后管子過熱將會出現(xiàn)膨脹、蠕變、開裂的問題，嚴重時將會導致嚴重的爆管事故。

（3）點火升壓操作不當。點火升壓操作不當也會誘發(fā)爆管事故，速度過快將會導致鍋爐受熱不均的現(xiàn)象，在長期的運行當中將會對水循環(huán)系統(tǒng)造成破壞，而水冷壁管如果無法得到有效冷卻，那么將會導致爆管

事故。

除上述原因之外，以下五點如果沒有得到恰當處理，也會造成水暖鍋爐爆管事故：

（1）水暖鍋爐水質(zhì)沒有符合相關標準及要求，導致在運行過程當中出現(xiàn)管壁結垢的問題，進而由于管壁超溫而出現(xiàn)爆管事故。

（2）在實際運行當中，鍋爐補水量過大且沒有經(jīng)過除氧工序，長時間運行后管壁有腐蝕現(xiàn)象，從而由于局部氧化、腐蝕較為嚴重而出現(xiàn)爆管事故。

（3）水暖鍋爐運行當中管壁飛灰現(xiàn)象較為嚴重，從而由于管壁變薄而導致爆管。

（4）由于鍋爐膛內(nèi)燃后不夠充分、均勻，造成鍋爐負荷過高的問題，管外出現(xiàn)結塊、焦化現(xiàn)象，造成爆管事故。

（5）在鍋爐的運行維護當中，因操作不當或安全附件失效而導致爐水超溫、局部汽化的現(xiàn)象，從而由于汽化超溫而造成管內(nèi)的結垢問題，問題較為嚴重時便會出現(xiàn)爆管。

1.3過熱

眾所周知，水暖鍋爐在運行中過熱器與再熱器是工質(zhì)溫度最高的部件。另外由于在汽側換熱效果不強，因此管子過熱的現(xiàn)象往往會存在于過熱器、再熱器兩個受熱面中。一旦超過管材所能承受的最高溫度，便會出現(xiàn)鍋爐爆管事故。

2預防水暖鍋爐爆管的有效措施

2.1加強檢修管理

鍋爐防爆管技術人員要定期對水暖鍋爐進行檢修維護及管理工作，在具體的工作當中要不斷學習，并結合鍋爐運行的實際工作狀況掌握其性能規(guī)律，盡早控制和消除事故隱患。例如在易腐蝕、高溫、磨損、膨脹、應力集中等部位要加大檢查維護力度，如果發(fā)現(xiàn)問題要及時采取有效措施加以處理。具體應加強化學分析與金屬監(jiān)督工作，對于鍋爐熱負荷較為集中的部分可以通過采取割管檢查或化學分析的方式對各部位進行檢修、對易超溫部位進行金相分析。最后，還要不斷提高鍋爐技術人員的檢修及維護水平，尤其是對于老化設備要進行技術改造，確保水暖鍋爐高效率運行。

2.2加強運行管理維護

（1）水冷壁防爆管預防措施。首先要確保鍋爐內(nèi)給水及水質(zhì)達標，盡量防止水冷壁管結垢與腐蝕現(xiàn)象的出現(xiàn)。其次要調(diào)整好水暖鍋爐燃燒程度，防止火焰燃后傾斜、偏離的現(xiàn)象，避免由于水冷壁管受熱不均而破壞水循環(huán)。另外在升溫升壓時要嚴格按照相關規(guī)定及操作流程進行控制，避免外部磨損問題的出現(xiàn)，導致爆管。

（2）過熱器、再熱器防爆管措施。結渣積灰、水動力偏差、煙氣走廊偏差是過熱器與再熱器超溫的主要誘因之一，因此水暖鍋爐在具體的運行工作當中，技術人員要加強巡視與檢查工作，對水暖鍋爐的蒸汽參數(shù)、蒸發(fā)量、水位等具體的指標加以嚴密檢測，杜絕鍋爐超溫、超壓、水位不穩(wěn)等現(xiàn)象的出現(xiàn)。其次，鍋爐燃燒要加以調(diào)整，避免火焰出現(xiàn)偏斜、加熱不均的現(xiàn)象，并注意控制用風量，盡量減少熱偏差而造成的結焦、尾部燃燒等問題。再次，在條件允許的情況下可以對水暖鍋爐進行升級改造，對吹灰系統(tǒng)進行技術升級，并利用高溫防磨措施確保受熱面金屬能夠充分發(fā)揮其應有性能，同時做好溫度監(jiān)視工作避免鍋爐超溫。另外，鍋爐檢修維護工作要加以重視，尤其是對于鍋爐受熱面等耗損較為嚴重的部位更要加以重視，如果發(fā)現(xiàn)問題要及時進行處理。

（3）省煤器防爆管措施。首先，省煤器管在制造和維修時必須要提升焊接質(zhì)量，在焊接當中要嚴格依照焊接相關工藝與標準，防止夾渣與氣孔等現(xiàn)象的出現(xiàn)。其次，在煙氣流的控制上要適當控制其煤粉細度，從而避免由于超負荷運行帶來爆管事故。最后，還可以在省煤器管上噴涂耐磨材料或抗腐蝕材料來提高省煤器管的排煙溫度與耐磨性。不僅如此，在水暖鍋爐的具體運行過程當中還應該注意監(jiān)測空氣系數(shù)、溫度等指標，盡量防止SO2與SO3等有害氣體的產(chǎn)生，防止省煤氣管爆管事故的發(fā)生。

3結語

近年來，鍋爐復雜性、多樣性不斷增加，這對于鍋爐技術操作人員、廠家管理水平、檢修人員能力提出了更高水平的要求。總而言之，導致水暖鍋爐發(fā)生鍋爐爆管的原因有很多，因此要想有效防止水暖鍋爐爆管就必須要從鍋爐運行、維護檢修、技術革新、升級改造等各個方面加強監(jiān)管。只有這樣才能夠找到問題的關鍵所在，并對問題進行更加細致的分析與考慮，從而確保水暖鍋爐能夠長期、安全、穩(wěn)定運行，為社會經(jīng)濟發(fā)展創(chuàng)造更大的價值。

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