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淺談煉鐵設(shè)備潤滑管理

2014-07-21 01:20鄭淑寧
科技創(chuàng)新與應(yīng)用 2014年23期
關(guān)鍵詞:潤滑故障管理

鄭淑寧

摘 要:隨著煉鐵設(shè)備向大型化、高效率、重載荷等方面的發(fā)展,設(shè)備潤滑在現(xiàn)代高爐生產(chǎn)中的作用越來越大。加強(qiáng)潤滑管理工作,可有效減少設(shè)備故障,保證設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

關(guān)鍵詞:潤滑;管理;故障

引言

搞好煉鐵設(shè)備的潤滑管理,能夠有效防止和延緩零部件磨損及其他形式失效,保證設(shè)備長(zhǎng)周期安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,提高設(shè)備利用率,從而滿足高爐生產(chǎn)工藝要求,達(dá)到降低設(shè)備生產(chǎn)維護(hù)費(fèi)用、備品備件費(fèi)用的目的。煉鐵設(shè)備是大多處于高溫、粉塵、潮濕等惡劣的條件下工作,在生產(chǎn)中往往由于設(shè)備潤滑管理意識(shí)淡薄和設(shè)備潤滑不良,輕則發(fā)生設(shè)備故障,造成停產(chǎn)損失;重則發(fā)生重大設(shè)備事故或安全事故??梢?,做好設(shè)備潤滑管理工作,對(duì)發(fā)揮企業(yè)技術(shù)裝備優(yōu)勢(shì)和提升企業(yè)生產(chǎn)能力有著積極的作用。

1 設(shè)備潤滑的幾個(gè)常見誤區(qū)

煉鐵上料、送風(fēng)、噴吹、爐前、渣處理等各個(gè)系統(tǒng)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)都是以高爐生產(chǎn)為中心。因此,處于生產(chǎn)主線,尤其是連續(xù)參與生產(chǎn)的設(shè)備出現(xiàn)問題就會(huì)造成高爐的減風(fēng)、休風(fēng)。通過對(duì)近兩年的設(shè)備故障分析,發(fā)現(xiàn)由于設(shè)備潤滑問題引起的故障時(shí)有發(fā)生。這要求設(shè)備管理不僅僅要關(guān)注日常設(shè)備的點(diǎn)檢、維修工作,更要重視設(shè)備潤滑方面的工作。通常設(shè)備管理人員會(huì)意識(shí)到設(shè)備點(diǎn)檢的重要性,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患,了解設(shè)備的運(yùn)行狀況,為定檢定修提供依據(jù)。然而對(duì)設(shè)備潤滑的認(rèn)知?jiǎng)t存在一定的誤區(qū),簡(jiǎn)單的認(rèn)為設(shè)備潤滑就是加油的觀念是不準(zhǔn)確的,概括起來設(shè)備潤滑有以下幾個(gè)常見誤區(qū)。

1.1 潤滑油脂加滿才到位

現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備普遍存在因加油過量造成油脂嚴(yán)重外溢的現(xiàn)象,很多人認(rèn)為設(shè)備潤滑部位缺油或油量較少易造成磨損加劇,所以加過量比缺油好,設(shè)備運(yùn)行更安全。其實(shí)加的過多,甚至?xí)m得其反,增加運(yùn)動(dòng)阻力,使油溫升高,引起設(shè)備發(fā)熱,并產(chǎn)生漏油。這種情況在高速軸承中體現(xiàn)的尤為突出,潤滑脂過量填充,不利于散發(fā)油脂在軸承內(nèi)分布過程中產(chǎn)生的熱量,造成軸承工作溫度偏高,縮短其使用壽命。潤滑油過量會(huì)增大運(yùn)動(dòng)阻力,使?jié)櫥课贿^熱導(dǎo)致油質(zhì)過早劣化,造成潤滑不良,同樣達(dá)不到潤滑效果。例如;滾筒軸承座內(nèi),填滿腔室的1/3~2/3為宜;齒輪減速機(jī),浸入油的齒輪深度應(yīng)以1~2個(gè)齒高為宜。

1.2 潤滑油任意互換使用

設(shè)備潤滑油應(yīng)根據(jù)設(shè)備工作環(huán)境、載荷、摩擦副、潤滑方式的具體特點(diǎn),合理選擇潤滑油的種類、牌號(hào)。設(shè)備工作環(huán)境溫度較高時(shí),選用黏度較大、抗燃性能好、耐高溫、穩(wěn)定性強(qiáng)的潤滑油脂;設(shè)備摩擦副表面越粗糙,選擇潤滑脂工作錐入度應(yīng)越小,選用潤滑油的黏度應(yīng)越大;轉(zhuǎn)速高、形成油膜能力強(qiáng)的設(shè)備,選用黏度低的潤滑油;設(shè)備摩擦副接觸面負(fù)荷大時(shí),選用油性好、黏度大的潤滑油;設(shè)備摩擦面間隙越小,選用潤滑油黏度越低。各種設(shè)備的潤滑油脂是根據(jù)上述原則并經(jīng)過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)而做的科學(xué)選擇。一般情況下,潤滑油脂不能任意替換,更不能混用,否則會(huì)破壞潤滑環(huán)境、劣化油質(zhì),導(dǎo)致潤滑失效,加劇設(shè)備磨損。

1.3 指定用油即最優(yōu)方案

很多設(shè)備管理人員認(rèn)為,設(shè)備生產(chǎn)廠家指定油品即是最合理方案。實(shí)際上,設(shè)備制造單位指定油品,僅適合設(shè)備一般工況的潤滑,未必適合所有生產(chǎn)的單位實(shí)際工況條件。這與設(shè)計(jì)人員的技術(shù)水平,油品供應(yīng)渠道,設(shè)備使用的氣候條件等因素都有關(guān)系。我廠爐前液壓開口機(jī)、泥炮投產(chǎn)初期按照設(shè)備使用維護(hù)說明采用鋰基潤滑脂潤滑,爐前液壓開口機(jī)、泥炮位于鐵口主鐵溝上方作業(yè),由于其環(huán)境溫度高于鋰基潤滑脂使用溫度(-20~+120℃),致使鋰基潤滑脂過熱外溢。這樣既浪費(fèi)油脂,又起不到潤滑效果,造成設(shè)備動(dòng)作遲滯或不動(dòng)作。針對(duì)這一情況我廠重新選定復(fù)合磺酸鈣基潤滑脂潤滑,其工作溫度范圍為-15~+180℃,短期可達(dá)220℃,問題迎刃而解。因此,設(shè)備使用單位不可一味迷信指定用油,應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工況條件,合理選用潤滑油脂。

1.4 設(shè)備外部清潔沒必要

一般設(shè)備維護(hù)、操作人員認(rèn)為設(shè)備內(nèi)部潤滑部位、油質(zhì)均清潔無雜質(zhì)即可,尤其是室外設(shè)備外部清潔沒有必要,做與不做沒有意義。在設(shè)備運(yùn)行維護(hù)中,外部清潔同樣重要,首先這有利于從表象發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障前期征兆和判斷設(shè)備故障;再者,設(shè)備潤滑部位大多設(shè)有排氣裝置與外界相通,這利于因摩擦產(chǎn)生煙氣的發(fā)散、回油通暢等。若設(shè)備外部積油積灰過多造成排氣裝置堵塞,可引起煙氣在潤滑部位積聚,隨著溫度升高易引發(fā)火災(zāi);回油不暢,可引起潤滑油壓上升、供油不足,導(dǎo)致軸瓦溫度急劇上升,造成設(shè)備燒瓦停機(jī)事故。

2 潤滑管理措施

設(shè)備管理側(cè)重于設(shè)備點(diǎn)檢與維修,但隨著設(shè)備裝備在連續(xù)生產(chǎn)過程中作用日益突出,設(shè)備管理人員逐漸對(duì)設(shè)備潤滑管理的重要性有了深刻認(rèn)識(shí),并從上到下引起對(duì)設(shè)備潤滑工作的重視。為搞好潤滑管理,針對(duì)設(shè)備潤滑存在的誤區(qū)和設(shè)備潤滑故障的原因分析,可采用以下有效措施。

2.1 根據(jù)設(shè)備潤滑現(xiàn)狀,制定切實(shí)可行的設(shè)備潤滑管理制度,建立潤滑管理組織機(jī)構(gòu),從管理制度上規(guī)定各職能科室、作業(yè)區(qū)、點(diǎn)檢人員、運(yùn)行人員的潤滑管理職責(zé),做到權(quán)限明確。

2.2 制定設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn),貫徹設(shè)備潤滑的“五定”(定點(diǎn)、定質(zhì)、定人、定量、定期)工作。嚴(yán)格按照設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行定期換油,避免因設(shè)備超過換油周期換油發(fā)生設(shè)備故障。

2.3 加強(qiáng)組織潤滑培訓(xùn)已成為企業(yè)推行現(xiàn)代設(shè)備潤滑的一項(xiàng)重要舉措。設(shè)備管理人員、技術(shù)人員、現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員和操作人員必須通過系統(tǒng)的培訓(xùn),掌握現(xiàn)代設(shè)備潤滑知識(shí)與技術(shù),提升對(duì)潤滑工作的認(rèn)知水平,滿足現(xiàn)代設(shè)備潤滑的要求。

2.4 把好潤滑油品的采購質(zhì)量關(guān),實(shí)行油品確認(rèn)制,嚴(yán)格執(zhí)行潤滑油品入庫、保管、發(fā)放的管理制度。由于現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境惡劣,灰塵較大,嚴(yán)格實(shí)行三級(jí)過濾制度,防止塵屑、水等雜質(zhì)隨油進(jìn)入設(shè)備,杜絕油品污染。

2.5 建立設(shè)備潤滑檔案,包括潤滑原理圖、潤滑部位、所用潤滑油品、潤滑設(shè)備維修記錄,為設(shè)備潤滑管理與維護(hù)設(shè)備提供真實(shí)依據(jù)。

2.6 定期組織設(shè)備潤滑檢查,可按每月或每季度組織潤滑專項(xiàng)檢查,檢查內(nèi)容包括潤滑設(shè)備的使用情況、設(shè)備的潤滑狀況、設(shè)備的加油、換油記錄等。針對(duì)查出的問題要及時(shí)反饋,采取措施進(jìn)行整改。

2.7 做好廢油回收及再利用工作,既節(jié)約資金,又有效控制廢油對(duì)環(huán)境的污染。

2.8 開展設(shè)備潤滑研討會(huì)活動(dòng),不斷學(xué)習(xí)國內(nèi)、外先進(jìn)潤滑技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn),做好潤滑管理的評(píng)價(jià)與持續(xù)改善工作。

3 結(jié)束語

設(shè)備潤滑管理在保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、降低設(shè)備維護(hù)成本、充分發(fā)揮設(shè)備效能和提高企業(yè)生產(chǎn)效率方面起著重要作用。隨著潤滑技術(shù)的快速發(fā)展,設(shè)備管理人員要深刻意識(shí)到潤滑管理的重要性,結(jié)合高爐煉鐵設(shè)備工況條件不斷吸收、利用新技術(shù),深化全員參與潤滑管理意識(shí),形成持續(xù)改進(jìn)的潤滑管理模式。

參考文獻(xiàn)

[1]黃志堅(jiān).冶金設(shè)備液壓潤滑實(shí)用技術(shù)[M].北京:冶金工業(yè)出版社,2006.

[2]郁君平.設(shè)備管理[M].北京:機(jī)械工業(yè)出版社,2001.

[3]陳曉娜.設(shè)備潤滑管理在企業(yè)中的應(yīng)用[J].機(jī)械管理開發(fā),2008(2).

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