許麗潔,李維火,胡超
(安徽工業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,安徽馬鞍山243002)
Ti-Fe-Cu合金的制備與性能
許麗潔,李維火,胡超
(安徽工業(yè)大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,安徽馬鞍山243002)
采用銅模吸鑄法制備直徑為3,6mm的Ti64Fe18Cu18,Ti68Fe18Cu16,Ti70Fe18Cu12和Ti74Fe18Cu84種Ti-Fe-Cu合金圓棒,通過X射線衍射儀和光學(xué)顯微鏡觀察該合金樣品的微觀組織結(jié)構(gòu),并對(duì)其進(jìn)行壓縮實(shí)驗(yàn)和抗腐蝕性能測(cè)試,研究合金樣品的力學(xué)性能、抗氧化性能及耐腐蝕性能。結(jié)果表明:制備的Ti-Fe-Cu合金相主要是由立方cp2 Ti(Fe,Cu)金屬間化合物和bccβTi固溶體組成;隨著Cu含量的減少,Ti-Fe-Cu合金硬度和室溫塑性逐漸增大,且最大壓縮塑可達(dá)18%;此合金具有良好的抗氧化和抗腐蝕性能,與傳統(tǒng)的Ti-6Al-4V合金相比,其制造成本更低,性能更優(yōu)異。
Ti-Fe-Cu合金;固溶強(qiáng)化;耐腐蝕性
鈦及鈦合金因其優(yōu)異的綜合力學(xué)性能在航天、航空、船舶、化工等行業(yè)得到高度重視和廣泛應(yīng)用[1-2]。有人把鈦稱作“時(shí)髦金屬”,也有人因其在工業(yè)上發(fā)揮的重要作用及未來的發(fā)展趨勢(shì),將其稱為第三金屬或未來的鋼鐵[3-4]。生產(chǎn)低成本、高強(qiáng)度的鈦合金是當(dāng)今鈦合金發(fā)展的趨勢(shì)之一,因此,近年來一些研究集中于低成本、高性能新型鈦合金的開發(fā)[5-6],以使鈦合金進(jìn)入具有巨大市場(chǎng)潛力的民用工業(yè)領(lǐng)域。
在Ti基體中加入Al和V(如Ti-6A l-4V)等β穩(wěn)定型元素可以達(dá)到固溶強(qiáng)化作用,獲得β鈦合金。Al含量的增加雖能提高合金的強(qiáng)度,卻增加了合金的脆性,對(duì)塑性并未改善;V是鈦合金的“軟”強(qiáng)化劑[7],能提高強(qiáng)度,但是不能改善塑性,且價(jià)格昂貴。雷力明等[8]、曹春曉等[9]在Ti中加入Cr,Mo等β穩(wěn)定型元素,達(dá)到了顯著的固溶強(qiáng)化作用。Fe和Cu都是β相強(qiáng)化元素,主要通過固溶強(qiáng)化和彌散強(qiáng)化的途徑來穩(wěn)定β相,有時(shí)也會(huì)發(fā)生加工硬化;在高溫下,F(xiàn)e形成穩(wěn)定的化合物TiFe2,而Cu一部分以固溶狀態(tài)存在,另一部分則形成Ti2Cu或者TiCu2化合物[10-11];此外,這2種金屬都是富有資源,價(jià)格較便宜。為此,筆者在Ti基體中加入Fe和Cu元素,試圖制備出低成本、高強(qiáng)度的Ti合金體系。
將純度為99.9%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的Ti,F(xiàn)e和Cu按一定的原子數(shù)分?jǐn)?shù)Ti64Fe18Cu18,Ti68Fe18Cu14,Ti70Fe18Cu12和Ti74Fe18Cu8進(jìn)行配料,并對(duì)其進(jìn)行編號(hào),分別為1#,2#,3#和4#。
利用WK-II型非自耗真空電弧爐制備試樣。在高純氬氣保護(hù)下,通過電弧熔煉成合金錠,并反復(fù)熔煉四、五次使成分均勻化,再通過銅??焖倮鋮s吸鑄出直徑為3,6mm的圓棒試樣。通過德國(guó)的BRUCKD 8Advance(XRD)和Leica DM 4000M金相顯微鏡表征所制備試樣的微觀組織結(jié)構(gòu),使用Instron-5500R型電子萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)測(cè)試其力學(xué)性能。通過電阻爐和溫度控制器在加熱溫度為650℃的條件下研究其抗氧化能力。設(shè)定腐蝕電流為1.045×10-6mA,腐蝕電壓為-0.373 8 V,采用電化學(xué)分析儀在質(zhì)量分?jǐn)?shù)為3.5%的NaCl溶液中對(duì)制備的合金試樣進(jìn)行抗腐蝕性能測(cè)試。
2.1 Ti-Fe-Cu合金的X射線衍射分析
試樣的X射線衍射分析結(jié)果如圖1。由圖1可知,Ti-Fe-Cu合金的相組成主要由立方cp2 Ti(Fe,Cu)金屬間化合物和無序的cl2bccβTi固溶體組成,其衍射峰的第一強(qiáng)度峰和第二強(qiáng)度峰分別為cl2βTi和cp2 Ti(Fe,Cu)金屬間化合物,其他相衍射峰比例較少。
分析圖1可知:Ti-Fe-Cu合金屬于β相類型合金,其中cl2βTi和cp2 Ti(Fe,Cu)金屬間化合物含量較多,是主要的強(qiáng)化相;隨著Cu含量的減少,cl2βTi的峰稍微向右偏移且峰值強(qiáng)度增大,而cp2 Ti(Fe,Cu)金屬間化合物的峰值強(qiáng)度降低,表明合金中βTi的含量隨著銅含量的減少而增加;在Ti-Fe-Cu合金中可以觀察到tp10結(jié)構(gòu)為TiCu的形成,并含有少量的Cu0.8Fe0.2Ti相,這些復(fù)雜的相導(dǎo)致了試樣的脆性。
2.2 Ti-Fe-Cu合金的組織
圖2為Ti-Fe-Cu試樣在放大1 000倍下的光學(xué)金相照片,圖中較亮的區(qū)域是單相β相,黑色是被腐蝕的晶界。這些組織是Ti(Fe,Cu)金屬間化合物和體心立方的βTi固溶體。由圖2可看出,隨著銅含量的減少,合金組織逐漸由片狀變成樹突狀,最后變成了等軸狀,其大小為5~10μm,且銅含量越少,合金中等軸組織越細(xì)小,分布越均勻。Ti(Fe,Cu)金屬間化合物的彌散分布是鈦合金獲得高硬度的一個(gè)重要原因。
圖2 試樣的金相照片F(xiàn)ig.2 M etallograph of specimens
2.3 Ti-Fe-Cu合金的力學(xué)性能
2.3.1 硬度通過HV-1000小型負(fù)荷維氏硬度計(jì)對(duì)試樣進(jìn)行顯微硬度分析,測(cè)得數(shù)據(jù)與Ti-6A l-4V比較的結(jié)果見表1。由表1可知,Ti-Fe-Cu合金的硬度和屈服強(qiáng)度明顯高于Ti-6A l-4V合金。結(jié)合以上分析,隨著銅含量的減少,合金的晶粒尺寸逐漸減小,硬度值因此增大。由于金屬材料的硬度值是由起始塑性變形抗力和繼續(xù)塑性變形抗力決定,所以硬度和強(qiáng)度的變化趨勢(shì)相似,材料的強(qiáng)度越高,塑性變形抗力越高,硬度值也越高。
2.3.2 壓縮性能圖3為Ti-Fe-Cu合金試樣的室溫壓縮應(yīng)力-應(yīng)變(σ-ε)曲線。由圖3可知:4種試樣的Ti-Fe-Cu合金的室溫壓縮曲線呈現(xiàn)出相同的特征,分為兩個(gè)階段:第一階段是彈性變形階段,應(yīng)力σ與應(yīng)變?chǔ)懦烧汝P(guān)系,其應(yīng)變硬化率K(dσ/dε)值較大;第二階段是加工硬化階段,當(dāng)載荷增加到一定值后,材料產(chǎn)生明顯塑性變形,隨著塑性變形進(jìn)行,變形抗力不斷增加,載荷達(dá)到最大值。由圖3還可知,Ti-Fe-Cu合金在室溫下的壓縮過
表1 試樣的維氏硬度及屈服強(qiáng)度測(cè)試結(jié)果Tab.1 Hardnessand strength of specimens
程中,4種合金試樣均具有很高的屈服強(qiáng)度(>1.6GPa),且隨著銅含量的減少,試樣的屈服強(qiáng)度略有降低,而塑性變形量卻在大幅增加,其中4#試樣的塑性變形量高達(dá)18%,表現(xiàn)了很好的應(yīng)變硬化。結(jié)合圖1,2可知,當(dāng)銅含量減少時(shí),Ti-Fe-Cu合金的晶粒尺寸減小,而且合金中的cl2βTi固溶體的含量在增加,單位體積內(nèi)晶粒數(shù)量增多,變形時(shí),各晶粒間相互牽制增強(qiáng),因此塑性變形抗力增大,強(qiáng)度也會(huì)增加,塑性也較好。
圖3 試樣的σ-ε曲線Fig.3 Trueσ-εcurvesof specimens
2.4 Ti-Fe-Cu合金的氧化與腐蝕性能
2.4.1 氧化增重圖4為4#試樣的氧化增重曲線。由圖4可見:在前30m in內(nèi),質(zhì)量急劇下降,這是由于金屬表面的油污和水汽等雜質(zhì)放入電阻爐后揮發(fā)、熔化所致;3 h后,試樣開始氧化增重,且氧化增重量較小,氧化速度較慢,表明Ti-Fe-Cu合金的抗高溫氧化性能良好。
2.4.2 電化學(xué)腐蝕圖5為4#試樣的電化學(xué)腐蝕曲線。由圖5可見,曲線分為3個(gè)區(qū)域:AB為活化區(qū),即金屬的活性溶解區(qū),在這個(gè)區(qū)間,金屬進(jìn)行正常的陽(yáng)極溶解,溶解速度按塔菲爾規(guī)律增長(zhǎng);BC區(qū)為鈦合金的活化鈍化區(qū),金屬表面狀態(tài)處于不穩(wěn)定狀態(tài),B點(diǎn)對(duì)應(yīng)的電壓為致鈍電壓,即為腐蝕電壓;CD區(qū)域?yàn)殁g化區(qū),此區(qū)域電流只有很小變化,C點(diǎn)的電位為維鈍電位,對(duì)應(yīng)的電流為維鈍電流。維鈍電流密度正是通過金屬的少量溶解生成相應(yīng)的氧化物來修補(bǔ)破化的鈍化膜。
圖4 4#試樣的氧化增重曲線Fig.4 Oxidation weightgain curve of specim en 4#
圖5 4#試樣的電化學(xué)腐蝕曲線Fig.5 Electrochem ical corrosion curve of specimen 4#
綜上可知,在相同實(shí)驗(yàn)條件下,Ti-Fe-Cu合金較傳統(tǒng)的Ti-6A l-4V合金的腐蝕電流較小,而腐蝕電壓相似,表明制備的Ti-Fe-Cu合金在較小的電流下就可以達(dá)到鈍化狀態(tài)。這是由于Fe和Cu溶于Ti基體中形成cp2 Ti-Fe-Cu金屬間化合物,提高了合金的電極電位,從而提高其耐蝕性。
1)利用銅模鑄造法制備了4種Ti-Fe-Cu合金,其合金相主要是由立方cp2 Ti-Fe-Cu金屬間化合物和bccβTi固溶體組成。
2)隨Cu含量的減少,Ti-Fe-Cu合金的強(qiáng)度和塑性逐漸增大,最大壓縮塑性達(dá)到18%。
3)與傳統(tǒng)的Ti-6Al-4V合金相比,Ti-Fe-Cu合金主要為β相結(jié)構(gòu),合金制造成本更低,而且具有較好的抗氧化和耐腐蝕性能。
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責(zé)任編輯:何莉
Preparation and Propertiesof High Strength Ti-Fe-Cu Alloys
XU Lijie,LIWeihuo,HU Chao
(SchoolofMaterials Scienceand Engineering,AnhuiUniversity of Technology,Ma'anshan 243002,China)
Ti64Fe18Cu18,Ti68Fe18Cu16,Ti70Fe18Cu12and Ti74Fe18Cu8alloyswith a diameterof 3 and 6mm were prepared by casting coppermould.Phase composition andm icro-structurewere studied by OM and XRD.Then,mechanical properties,inoxidability and corrosion resistance were investigated by compression tests and the electrochem ical corrosion.The resultsshow that the Ti-Fe-Cu alloysareorganized primarily by the intermetallic compound of Ti(Fe, Cu)andβ-Tibase disordered solid solution;Andwith theCu content reduced,room temperature compression plasticity increases,which reaches18%maximum;Thesealloyshavegood inoxidability and corrosion resistance.Compared with conventional Ti-6A l-4V alloy,Ti-Fe-Cu alloys have notonly lowermanufacturing costs,butalso superior performance.
Ti-Fe-Cu alloys;solution strength;corrosion resistance
TG146.23
A
10.3969/j.issn.1671-7872.2014.02.006
1671-7872(2014)02-0132-04
2013-07-17
國(guó)家自然科學(xué)基金項(xiàng)目(51071001)
許麗潔(1985-),女,河南許昌人,碩士生,主要從事亞穩(wěn)態(tài)材料的開發(fā)與研究。
李維火(1974-),男,安徽宣城人,教授,主要從事亞穩(wěn)態(tài)材料的開發(fā)與研究。