李松波鄭遠(yuǎn)東
(1.河南萬里路橋集團(tuán)試驗(yàn)檢測有限公司,河南許昌 461000;2.河南萬里路橋集團(tuán)工程有限公司,河南許昌 461000)
瀝青混合料攤鋪關(guān)鍵技術(shù)研究
李松波1鄭遠(yuǎn)東2
(1.河南萬里路橋集團(tuán)試驗(yàn)檢測有限公司,河南許昌 461000;2.河南萬里路橋集團(tuán)工程有限公司,河南許昌 461000)
瀝青混合料攤鋪技術(shù)是瀝青路面施工過程中的一個(gè)重要環(huán)節(jié),攤鋪參數(shù)控制不嚴(yán),容易導(dǎo)致離析現(xiàn)象,攤鋪應(yīng)該從基層表面,攤鋪機(jī)參數(shù)的調(diào)整,攤鋪過程,瀝青混合料溫度等嚴(yán)格控制。減少基層施工污染和離析現(xiàn)象,增強(qiáng)結(jié)構(gòu)層之間的粘結(jié),為今后瀝青路面攤鋪提供一定的技術(shù)支持。
瀝青路面;離析;攤鋪
瀝青混合料攤鋪質(zhì)量好壞影響到路面的使用壽命,攤鋪技術(shù)本身又涉及到很多相關(guān)問題:瀝青混合料配合比設(shè)計(jì)、拌合站拌料的均勻性、攤鋪機(jī)參數(shù)設(shè)置、基層表面干凈與粗糙程度,混合料溫度控制等。要做好瀝青混合料攤鋪這項(xiàng)工作,需從整個(gè)過程嚴(yán)格把關(guān),針對不同的混合料進(jìn)行攤鋪機(jī)調(diào)試[1][2]。本文結(jié)合工程實(shí)際,對于瀝青混合料攤鋪過程中遇到的問題進(jìn)行探討,從根本上解決瀝青混合料攤鋪方面的技術(shù)難題[3][4]。
ATB-30柔性基層攤鋪后上壓路機(jī)碾壓可以看出,攤鋪表面產(chǎn)生了離析現(xiàn)象,如圖1-2。ATB-30瀝青混合料本身屬于一種容易離析的混合料,但是如果嚴(yán)格控制是能夠減少甚至完全消除離析。
1.1 攤鋪過程產(chǎn)生離析的原因分析
造成離析的主要原因:一是配合比設(shè)計(jì)過程中沒有考慮拌合站的供料均衡問題,個(gè)別檔料用量太少拌合站冷料皮帶轉(zhuǎn)速根本無法轉(zhuǎn)動(dòng),一旦轉(zhuǎn)動(dòng)上料比例就超出了目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)值,導(dǎo)致拌合站冷料上料無法按照目標(biāo)配合比設(shè)計(jì)上料,出現(xiàn)明顯的等料、溢料現(xiàn)象,造成了熱倉料的不穩(wěn)定,最終導(dǎo)致拌合站無法生產(chǎn)穩(wěn)定的混合料;二是拌合站冷料倉上料沒有進(jìn)行標(biāo)定,拌合站操作人員憑經(jīng)驗(yàn)調(diào)整冷料皮帶的轉(zhuǎn)速,造成冷料上料無法和目標(biāo)配合比吻合,導(dǎo)致等料、溢料,最終導(dǎo)致熱倉料的不穩(wěn)定;三是現(xiàn)場攤鋪機(jī)的性能不能滿足攤鋪ATB-30瀝青混合料的要求,攤鋪寬度太窄導(dǎo)致攤鋪機(jī)螺旋吊桿部位形成兩條明顯的縱向離析帶。四是攤鋪機(jī)熨平板配置參數(shù)調(diào)整不正確。
圖1 柔性基層ATB-30施工
1.2 攤鋪過程中防止離析的措施
加強(qiáng)現(xiàn)場攤鋪質(zhì)量控制,特別是加強(qiáng)夜間施工的質(zhì)量控制,根據(jù)現(xiàn)場情況及時(shí)進(jìn)行處理;ATB-30不適宜采用伸縮攤鋪機(jī)進(jìn)行攤鋪,如果采用了伸縮攤鋪機(jī)應(yīng)向監(jiān)理與施工單位建議更換固定熨平板式攤鋪機(jī),同時(shí)更換膠輪壓路機(jī)隔離劑;建議加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)室對拌合站的控制與溝通,拌合站必須在實(shí)驗(yàn)室指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)試和生產(chǎn);加強(qiáng)實(shí)驗(yàn)人員技術(shù)培訓(xùn),必須熟練混合料的調(diào)試、生產(chǎn)以及各個(gè)實(shí)驗(yàn)步驟。針對現(xiàn)場離析帶,對攤鋪機(jī)螺旋進(jìn)行調(diào)整。
2.1 橋面處理問題
橋面鋪裝問題主要是橋面處理不到位,混凝土橋面的鑿毛沒有達(dá)到工藝要求,橋面污染問題突出影響了面層鋪裝的質(zhì)量。
水泥混凝土橋面要求平整、粗糙,必須具有足夠的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。表面不得有浮漿和其他污染物,橋面混凝土層不允許出現(xiàn)脫空的現(xiàn)象,不得使用砂漿和薄層混凝土找平,如圖3所示。
為了保證混凝土層與瀝青鋪裝層的連接,在瀝青混凝土鋪裝層施工之前,水泥混凝土橋面板應(yīng)當(dāng)采用鑿毛或拋丸處理,使混凝土表面露出新鮮的集料和混凝土層。鑿毛處理后要保證三分之二單位面積以上露出新鮮的混凝土層。瀝青粘結(jié)層撒布之前應(yīng)對橋面進(jìn)行清洗,徹底干燥以后才能進(jìn)行瀝青粘結(jié)層施工如圖4所示。
圖3 橋面污染導(dǎo)致瀝青粘結(jié)層脫落
圖4 鑿毛處理
2.2 橋面攤鋪平整度控制
為了提高路面平整度,施工過程攤鋪機(jī)合理設(shè)置熨平板和夯錘的振動(dòng)頻率參數(shù),提高攤鋪初始壓實(shí)度,中面層施工橋頭應(yīng)進(jìn)行掛線施工,如圖5。落實(shí)壓實(shí)機(jī)械的配置,加強(qiáng)施工壓實(shí)的過程控制(保證試驗(yàn)段確定的混合料攤鋪溫度和壓實(shí)遍數(shù))。
圖5 橋頭不平整
上面層瀝青混合料的保溫措施如果不到位一旦表層混合料板結(jié)攤鋪后極容易造成后期的路面質(zhì)量隱患。對運(yùn)輸車輛進(jìn)行排查,不能滿足要求的運(yùn)輸車輛建議不要用于瀝青混合料的運(yùn)輸,如圖6-7所示保溫措施相對差的車輛和好的車輛。
圖6 料車保溫措施不好的車輛
圖7 保溫措施比較好的車輛
為了提高瀝青混合料的攤鋪技術(shù),應(yīng)加強(qiáng)對拌合站出料溫度的控制;確保瀝青混合料的攤鋪溫度,建議雙鋼輪震動(dòng)壓路機(jī)壓實(shí)過程中開雙震;攤鋪機(jī)提前一小時(shí)預(yù)熱至溫度不低于100℃;增加運(yùn)力,確保大面積施工過程中不要出現(xiàn)停機(jī)等料現(xiàn)象,防止起步后攤鋪路面出現(xiàn)熨平板刮擦;加強(qiáng)對原材料的監(jiān)控,特別是粗集料軟石含量及細(xì)集料粉塵含量的監(jiān)控;拌合站加大除塵力度;對全線各標(biāo)段運(yùn)輸瀝青混合料的車輛進(jìn)行排查,保溫措施不到位的運(yùn)輸車輛建議不要用于瀝青混合料的運(yùn)輸;加強(qiáng)對現(xiàn)場施工技術(shù)人員的管理,增強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)。
[1]張登良.瀝青路面工程手冊[M].北京:人民交通出版社. 2004.
[2]沈金安.瀝青及瀝青混合料路用性能[M].北京:人民交通出版社.2001.
[3]郝培文.瀝青混合料施工過程質(zhì)量控制.筑路機(jī)械與施工機(jī)械化[J].1999.1.
[4]孫忠義,王建華.公路工程試驗(yàn)工程師手冊(第二版)[M].北京:人民交通出版社.2006.
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1003-5168(2014)04-0140-02