姜軍

摘要：在電力系統(tǒng)中刀閘是輸變電系統(tǒng)中的一個(gè)重要元件，其運(yùn)行質(zhì)量和電力系統(tǒng)的安全穩(wěn)定有密切關(guān)系。在運(yùn)行過程中，刀閘主要存在拒分合故障、控制回路故障、發(fā)熱故障和銹蝕故障等。因?yàn)橐话愕牡堕l發(fā)熱部位觸頭連接處都沒有裝設(shè)專門的溫度檢測裝置，運(yùn)行人員往往較難發(fā)現(xiàn)其缺陷，如果一個(gè)刀閘長期運(yùn)行在過熱狀態(tài)下將會(huì)嚴(yán)重?fù)p害其絕緣和使用壽命，因此研究和正確處理刀閘發(fā)熱故障有著重要的意義。

關(guān)鍵詞：刀閘發(fā)熱；原因；處理辦法

一、刀閘發(fā)熱及其危害

在變電站日常檢修過程中，對設(shè)備進(jìn)行紅外熱成像測溫時(shí)發(fā)現(xiàn)會(huì)發(fā)現(xiàn)刀閘發(fā)熱現(xiàn)象，發(fā)熱嚴(yán)重部位的顏色異于正常情況，銅導(dǎo)體長期嚴(yán)重發(fā)熱時(shí)顏色發(fā)暗，鋁導(dǎo)體發(fā)白。但在一般情況下發(fā)熱都達(dá)不到變色的程度或變色部位無法觀察到，這就要借助儀器來判斷。

刀閘在變電站中的位置和作用，以及發(fā)熱部位和發(fā)熱程度的不同，其表現(xiàn)出來的危害也不同。

（一）如果是線路側(cè)刀閘發(fā)熱，則需要將該發(fā)熱線路停電進(jìn)行處理；如果是線路母線側(cè)刀閘或母聯(lián)刀閘的母線側(cè)接頭發(fā)熱，則需要對整條母線停電處理；如果是主變側(cè)刀閘發(fā)熱，則需要停掉該主變，在迎峰度夏負(fù)荷高峰期，整個(gè)變電站單臺(tái)主變運(yùn)行，一般情況下都需要對部分出線進(jìn)行拉閘限電，影響正常的負(fù)荷供給和整個(gè)系統(tǒng)的潮流分布。

（二）刀閘長期高溫運(yùn)行時(shí)，很容易使金屬材料退火軟化，使其絕緣程度降低，機(jī)械強(qiáng)度下降，影響其正常的使用壽命。嚴(yán)重時(shí)容易造成短路，引發(fā)突然停電事故。

二、刀閘發(fā)熱問題的原因

刀閘發(fā)熱可能存在以下原因：

（一）設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)或容量不合理。如JYN2-10-31D型手車開關(guān)隔離插頭采用點(diǎn)接觸結(jié)構(gòu)，接觸面較??；安裝工藝不達(dá)標(biāo)，刀閘動(dòng)靜觸頭長期分合不到位；某些刀閘設(shè)計(jì)容量偏小，長期運(yùn)行在額定負(fù)荷或過負(fù)荷狀態(tài)下，電流過大，其各部分溫升超過了規(guī)定的溫升標(biāo)準(zhǔn)。

（二）刀閘接線端與動(dòng)靜觸頭在大氣中長期裸露運(yùn)行，受環(huán)境侵蝕，接觸面氧化使導(dǎo)體表面電阻增加；或者是在刀閘拉合過程中由于電弧放電高溫使觸頭連接處接觸面氧化。

（三）在刀閘分合閘過程中受機(jī)械閉合力沖擊，因機(jī)械磨損造成觸頭變形與脫落等；或者刀閘與導(dǎo)線連接處長期受風(fēng)力擺動(dòng)，造成連接處螺絲松動(dòng)，使接觸電阻增大。

（四）環(huán)境溫度過高。導(dǎo)體在不同溫度下的載流能力是不同的，如60mm×10mm鋁母線的最大允許持續(xù)電流為：25℃時(shí)1100A，40℃時(shí)935A。溫度升高，導(dǎo)體自身的電阻增大，電阻增大將導(dǎo)致導(dǎo)體產(chǎn)生的熱量增加，又反過來促使導(dǎo)體自身的電阻增大，如此惡性循環(huán)，雖然電流強(qiáng)度未達(dá)到額定值，溫升也可能超過標(biāo)準(zhǔn)。

（五）初次安裝調(diào)整或者進(jìn)行檢修工作時(shí)，由于安裝人員和檢修工作人員的技術(shù)水平有限、責(zé)任心不強(qiáng)，安裝、檢修工藝不符合要求。接頭接觸面處理不當(dāng)，有毛刺、不光滑平整；導(dǎo)電體彎曲或扭轉(zhuǎn)角度不到位；固定螺絲緊固力不均衡；導(dǎo)電膏涂抹不均勻或過多，甚至使用不合格導(dǎo)電膏。

（六）安裝前部件存放的環(huán)境條件不符合要求。在施工現(xiàn)場，由于客觀原因致使存放條件不符合規(guī)定，加上工期的延誤，設(shè)備部件長期安放在露天場所，如果遇上雨霧天氣，部件在未安裝前導(dǎo)電部位和緊固部位易受潮形成氧化層，若安裝前沒有檢查處理，將留下發(fā)熱隱患。

三、刀閘發(fā)熱的處理

如果檢修人員到達(dá)現(xiàn)場時(shí)設(shè)備已經(jīng)處于檢修狀態(tài)的話，可以根據(jù)運(yùn)行人員上報(bào)的缺陷表單中的描述來判斷發(fā)熱點(diǎn)，這就要求運(yùn)行人員在填報(bào)缺陷時(shí)對發(fā)熱部位的敘述要具體準(zhǔn)確，如果有條件的話，應(yīng)該附帶測溫圖片。而對運(yùn)行中的刀閘采用紅外儀器測溫，這種辦法能較準(zhǔn)確找出運(yùn)行中設(shè)備的過熱點(diǎn)，其處理步驟為：

（一）由變電站運(yùn)行人員用紅外測溫儀測量過熱點(diǎn)的溫度，并判斷其發(fā)熱程度，然后匯報(bào)調(diào)度，根據(jù)站內(nèi)設(shè)備一次接線方式，將相應(yīng)線路、主變或母線轉(zhuǎn)至檢修狀態(tài)，等待檢修人員處理。

（二）檢修人員經(jīng)判斷，如果是動(dòng)觸頭發(fā)熱，將動(dòng)觸頭分解，清除其表面氧化物及燒痕，檢查觸指彈簧有無退火變形現(xiàn)象，檢查觸指與內(nèi)部接觸面是否有氧化物及燒痕，更換嚴(yán)重?zé)齻挠|指和彈簧，更換老化的彈簧墊和螺栓；如果是靜觸頭發(fā)熱，將靜觸頭拆分，檢查靜觸頭內(nèi)表面與導(dǎo)電桿接觸部位是否有放電痕跡和氧化物，檢查彈簧墊是否退火老化，檢查固定螺母是否松動(dòng)；清除氧化物，磨平燒痕，最后按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求順序復(fù)裝。

（三）對引線線夾與接線柱的過熱處理，應(yīng)解體接線柱與鋁帽內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng)連接部分，檢查軟連接的接觸表面是否有燒傷痕跡和氧化物，固定螺絲是否松動(dòng)、滑絲，彈簧墊圈是否老化斷裂，然后進(jìn)行表面處理和更換部件，最后按工藝標(biāo)準(zhǔn)要求順序復(fù)裝。

徹底解決變電站刀閘發(fā)熱故障，最佳方法是對其進(jìn)行完善化改造、更新。但在條件不具備的情況下應(yīng)從檢修管理和運(yùn)行維護(hù)層面發(fā)揮各個(gè)層面技術(shù)人員的主觀能動(dòng)性，通過檢修周期管理、檢修工藝管理、運(yùn)行維護(hù)管理、運(yùn)行操作關(guān)鍵點(diǎn)控制，日常巡視等手段，結(jié)合安全體系建設(shè)中的相關(guān)內(nèi)容，保證老舊設(shè)備的平穩(wěn)、可靠運(yùn)行。（作者單位：遼寧省檢修公司錦州分部檢修二班）

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