賀永樂,田利鋒,蘇 琦,蘇 昭,郭小謀
(1.中鐵一局集團(tuán) 第三工程公司,陜西 寶雞 721006;2.陜西鐵路工程職業(yè)技術(shù)學(xué)院,陜西 渭南 714000)
蓋梁施工穿心鋼棒法與滿堂支架法相比具有投資少、架設(shè)快、干擾少的優(yōu)點(diǎn)。本文針對(duì)新疆喀什地區(qū)資源匱乏、人工費(fèi)較高、施工時(shí)間有限、市政工程干擾大、工期緊的特點(diǎn),結(jié)合一工程實(shí)例對(duì)這兩種施工方法的施工效率、經(jīng)濟(jì)效益、適用性進(jìn)行量化比較,以更好地制定經(jīng)濟(jì)可行的施工方案。
小亞郎大橋跨越喀什市東城區(qū)小亞郎水庫下游河道,設(shè)計(jì)采用分離式先簡(jiǎn)支后連續(xù)箱梁結(jié)構(gòu),單幅橋面寬度為20.5 m。下部結(jié)構(gòu)采用三根墩柱支撐蓋梁,蓋梁底面距填土圍堰頂面約6 m,蓋梁構(gòu)造見圖1。
在墩柱距離柱頂85 cm處預(yù)埋一根直徑為125 mm的PVC管,作為蓋梁支架支撐鋼棒的預(yù)留孔,鋼棒直徑為100 mm,在鋼棒上架設(shè)兩根I40b的工字鋼,然后以間距30 cm布置15 cm×15 cm的方木(橫梁)。蓋梁支架平面布置見圖2。
圖1 蓋梁構(gòu)造(單位:cm)
對(duì)蓋梁穿心鋼棒法搭設(shè)方案,采用有限元軟件MIDAS/Civil進(jìn)行模擬。對(duì)蓋梁、方木、工字鋼分別建立有限元模型。模型均采用空間梁?jiǎn)卧獊砟M,其中蓋梁、工字鋼的計(jì)算模型均為89個(gè)節(jié)點(diǎn)、88個(gè)單元;方木的計(jì)算模型共計(jì)13個(gè)節(jié)點(diǎn)、12個(gè)單元。蓋梁、方木、工字鋼模型效果圖見圖3。
圖2 蓋梁支架平面布置(單位:cm)
圖3 計(jì)算模型示意
根據(jù)該體系的受力特點(diǎn),方木與蓋梁組成的力學(xué)模型可等效為多跨連續(xù)梁結(jié)構(gòu),即方木可等效為支點(diǎn),確定最大支反力后,即可對(duì)該結(jié)構(gòu)體系的所有構(gòu)件進(jìn)行驗(yàn)算。荷載基本組合按1.2D(恒載)+1.4L(活載)計(jì)算,施工人員及機(jī)具荷載取2.5 kN/m2,振搗混凝土荷載為2.0 kN/m2,各構(gòu)件最不利的剛度、強(qiáng)度、剪力計(jì)算結(jié)果見表1。
由表1可知:方木的最大位移為3.44 mm,<L/400=1 944/400=4.86 mm(L為跨度);最大抗彎強(qiáng)度為6.49 MPa,<11 MPa(松木的容許應(yīng)力);工字鋼的最大位移為10.64 mm,<L/400=7 250/400=18.125 mm;最大抗彎強(qiáng)度為163.35 MPa,<215 MPa(Q235鋼材的容許應(yīng)力)。方木、工字鋼的最大位移均發(fā)生在跨中,最大拉應(yīng)力分別發(fā)生在跨中和中間支點(diǎn)處。鋼棒的最大剪應(yīng)力τ=Fmax/A=413.03×103/7 855=52.58 MPa,<125 MPa(容許剪應(yīng)力),最大剪力發(fā)生在中間鋼棒支點(diǎn)處。
由以上的分析結(jié)果可知,該支架體系各構(gòu)件的剛度、強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度均滿足要求,且安全系數(shù)均>1.2,可見該方案經(jīng)濟(jì)可行。
滿堂鋼管(φ48,δ=3.5 mm)支架,采用扣件連接。沿蓋梁縱向立桿間距為60 cm;沿蓋梁橫向立桿間距分別為 30,68,60,68,30 cm;大橫桿步距為 60 cm,然后設(shè)置剪刀撐。在立桿的頂托上先沿縱向布置15 cm×15 cm的方木(縱梁),然后以間距為30 cm來布置15 cm×15 cm的方木(橫梁)。支架構(gòu)造見圖4。
圖4 滿堂支架構(gòu)造(單位:cm)
采用MIDAS/Civil模擬蓋梁的滿堂支架搭設(shè)方案,考慮到整個(gè)支架系統(tǒng)為對(duì)稱結(jié)構(gòu),故取最不利蓋梁支架結(jié)構(gòu)組進(jìn)行計(jì)算分析。根據(jù)實(shí)際情況,沿橋橫向取模型寬度2.2 m,沿橋縱向取模型寬度8×0.6 m=4.8 m。模型共有664個(gè)節(jié)點(diǎn),1 635個(gè)單元;蓋梁底模采用板單元建模,方木(縱梁和橫梁)、鋼管立柱均采用梁?jiǎn)卧M,扣件處采用共節(jié)點(diǎn)連接方式,考慮到各節(jié)點(diǎn)的變形協(xié)調(diào),板單元與梁?jiǎn)卧g的連接為共節(jié)點(diǎn)的連接方式。支架MIDAS模型效果圖見圖5。
根據(jù)MIDAS有限元的應(yīng)力計(jì)算結(jié)果,支架系統(tǒng)的應(yīng)力值見表2。
表2 支架系統(tǒng)的應(yīng)力值 MPa
Q235鋼的容許屈服強(qiáng)度為215 MPa,松木的容許屈服強(qiáng)度為11 MPa。從表2的計(jì)算結(jié)果可知,剪刀撐、立桿、方木的最大應(yīng)力均未超出允許值,強(qiáng)度均滿足要求,且安全系數(shù)都在1.2倍以上,故該方案經(jīng)濟(jì)可行。
圖5 支架MIDAS模型
本橋左右幅共計(jì)16片蓋梁,計(jì)劃用4套支架同時(shí)進(jìn)行平行施工,為研究該橋蓋梁施工中兩種方案的經(jīng)濟(jì)性、施工效率,現(xiàn)就一片蓋梁的數(shù)據(jù)作統(tǒng)計(jì)對(duì)比。
以下就兩種方案在材料、人工、機(jī)械設(shè)備使用方面所產(chǎn)生的費(fèi)用對(duì)兩者的經(jīng)濟(jì)性進(jìn)行比較,見表3。
表3 兩種方案經(jīng)濟(jì)性對(duì)比
由表3可以看出,一片蓋梁的施工,穿心鋼棒方案相比滿堂支架方案可節(jié)約成本86 376.1元;該橋的施工共制作4套支架,若采用穿心鋼棒方案可節(jié)約成本86 376.1×4=345 504.4元。故穿心鋼棒方案相比滿堂支架方案具有明顯的經(jīng)濟(jì)效益。
以下就兩種方案在支架搭設(shè)、支架拆卸時(shí)所花費(fèi)的時(shí)間對(duì)兩者的施工效率進(jìn)行比較,具體數(shù)據(jù)見表4。
表4 兩種方案的施工用時(shí) d
由表4可以看出:完成一片蓋梁的施工,穿心鋼棒方案相比滿堂支架方案可縮短4 d的時(shí)間,其效率是滿堂支架方案的5倍。該橋的施工共制作4套支架,若采用穿心鋼棒方案可縮短施工工期4×4=16 d,故相比滿堂支架方案施工效率大大提高,工期明顯縮短。
兩種方案的優(yōu)缺點(diǎn)對(duì)比見表5。
表5 兩種方案的適用性對(duì)比
由表5可知,穿心鋼棒方案相比滿堂支架方案具有很強(qiáng)的適用性。由于本橋跨越小亞郎水庫,地基承載力不高,洪水期圍堰存在被洪水淹沒的隱患,若采用滿堂支架方案施工,對(duì)地基必須作換填壓實(shí)處理,所以在經(jīng)濟(jì)效益和施工效率方面,穿心鋼棒方案更佳。
本文采用有限元軟件MIDAS/Civil驗(yàn)算了穿心鋼棒施工方案和滿堂支架方案的結(jié)構(gòu)體系合理性。通過對(duì)這兩種方案在實(shí)際施工中的經(jīng)濟(jì)性、施工效率及適用性進(jìn)行定量分析對(duì)比后可得,蓋梁穿心鋼棒方案相比滿堂支架方案具有較強(qiáng)的適用性,不僅大大縮短了施工工期,且具有良好的經(jīng)濟(jì)效益。本文所采用的分析方法和研究結(jié)論對(duì)市政橋梁蓋梁支架的設(shè)計(jì)與施工具有一定的借鑒意義。
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