張翔

前言

本實用新型涉及一種用于固定軌道的鉆床的工裝。本實用新型用于鉆床的軌道固定裝置，包括前支架和后支架，前支架包括前支腿和設(shè)置在前支腿上的前支撐板，后支架包括后支腿和設(shè)置在后支腿上的后支撐板，在前、后支撐板上均固定安裝有卡槽板，在前、后卡槽板的上端面上開設(shè)有至少一個矩形的卡槽，前、后卡槽的槽寬均等于軌道的軌頭的寬度，其槽深均大于等于軌道的軌頭高度和軌腰高度之和，前、后卡槽均相對設(shè)置。本裝置能夠簡單高效的完成軌道的鉆孔。

一、權(quán)利要求書

（一）一種用于鉆床的軌道固定裝置，包括前支架（1）和后支架（2），前支架（1）包括前支腿（3）和設(shè)置在前支腿（3）上的前支撐板（5），后支架（2）包括后支腿（4）和設(shè)置在后支腿（4）上的后支撐板（6），其特征在于：在前、后支撐板（5）、（6）上均固定安裝有前、后卡槽板（7）、（8），在前、后卡槽板（7）、（8）的上端面上均開設(shè)有至少一個矩形的前、后卡槽（9）、（10），所述前、后卡槽（9）、（10）的槽寬均等于軌道（11）的軌頭（12）的寬度，所述前、后卡槽（9）、（10）的槽深均大于等于軌道（11）的軌頭（12）高度和軌腰（13）高度之和，所述每個前、后卡槽（9）、（10）相對設(shè)置。

（二）根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于鉆床的軌道固定裝置，其特征在于：所述前、后卡槽板（7）、（8）均為矩形鋼板，所述前、后卡槽（9）、（10）的數(shù)量相等。

（三）根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于鉆床的軌道固定裝置，其特征在于：所述前、后卡槽（9）、（10）的槽深均等于軌道（11）的軌頭（12）高度和軌腰（13）高度之和。

二、用于鉆床的軌道固定裝置

（一）技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種鉆床的工裝，特別是涉及一種用于固定軌道的鉆床的工裝。

（二）背景技術(shù)

軌道用鉆床的工裝改進前如圖1、圖2所示，由于軌道1過長，現(xiàn)有的鉆床設(shè)備不具備固定裝置只能放在自制的簡易工裝支架2上，一名鉆床工在操作鉆孔時，會使軌道1晃動。這樣會造成孔偏心，或者鉆頭斷裂。所以為此還需要兩名輔助工人在軌道1的兩頭用力壓住軌道1工件，來減小鉆孔時晃動所產(chǎn)生的偏心，鉆頭斷裂的現(xiàn)象。因而現(xiàn)有的工裝工作效率低，成本高。

（三）實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作簡便的用于鉆床的軌道固定裝置，能夠高效的完成軌道的鉆孔。

本實用新型用于鉆床的軌道固定裝置與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實用新型通過在前、后支撐板上分別固定安裝有前、后卡槽板，并在前、后卡槽板上均開設(shè)有卡槽，前、后卡槽位置相對，當(dāng)在軌道上鉆孔時，將軌道的兩端分別放入前、后卡槽內(nèi)，使軌道的軌頭卡入前、后卡槽內(nèi)，因為前、后卡槽的槽寬等于軌道的軌頭的寬度，所以軌道能夠緊緊的卡在前、后卡槽內(nèi)，在加工孔時，能有效地固定住軌道，不會產(chǎn)生偏心，鉆頭斷裂的現(xiàn)象，同時也不需要輔助工人在兩邊壓住軌道，節(jié)省了人力。

下面結(jié)合附圖對本實用新型作進一步說明。

（四）附圖說明

圖1為現(xiàn)有技術(shù)的軌道用鉆床工裝的主視圖 圖2為現(xiàn)有技術(shù)的軌道用鉆床工裝的左視圖

圖3為本實用新型用于鉆床的軌道固定裝置的主視圖 圖4為本實用新型用于鉆床的軌道固定裝置的左視圖

（五）具體實施方式

如圖3、圖4所示，本實用新型用于鉆床的軌道固定裝置，包括前支架1和后支架2，其中前支架1包括前支腿3和設(shè)置在前支腿3上的前支撐板5，后支架2包括后支腿4和設(shè)置在后支腿4上的后支撐板6，在前、后支撐板5、6上分別焊接有前、后卡槽板7、8，前、后卡槽板7、8均為矩形鋼板，在前、后卡槽板7、8的上端面上分別開設(shè)有三個矩形的前、后卡槽9、10，前、后卡槽9、10的槽寬均等于軌道11的軌頭12的寬度，前、后卡槽9、10的槽深均大于等于軌道11的軌頭12高度和軌腰13高度之和。本實施例中前、后卡槽9、10的槽深均等于軌道11的軌頭12高度和軌腰13高度之和。前、后卡槽相對設(shè)置。

本裝置能夠?qū)④壍谰o緊的卡在前、后卡槽里，在加工孔時，能有效地固定住軌道，不會產(chǎn)生偏心，鉆頭斷裂的現(xiàn)象。同時也不需要輔助工人在兩邊壓住軌道，節(jié)省了人力。前后卡槽還可以根據(jù)不同規(guī)格的尺寸的軌道，來相應(yīng)改變槽寬和槽深以適應(yīng)各種規(guī)格的軌道。前、后卡槽可以設(shè)置多個，大大減少了加工時間。

以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。

（作者單位：1.凱盛重工有限公司；2.安徽理工大學(xué)機械工程學(xué)院）