○丁燕

（陜西興化集團有限責任公司 陜西 興平 713100）

一、成本管理對化工企業(yè)生產(chǎn)運營的現(xiàn)實意義

成本管理是企業(yè)通過對生產(chǎn)經(jīng)營活動過程中所花費的經(jīng)營成本進行核算，并將核算結(jié)果作為各類費用歸集與分配的管理手段。在成本管理中，企業(yè)的財務(wù)部門要在一定期間內(nèi)將生產(chǎn)經(jīng)營的各項費用成本按照類型歸集、匯總核算，計算出實際生產(chǎn)經(jīng)營的總成本以及單個項目活動的成本，并以此作為成本管理的基本依據(jù)為企業(yè)經(jīng)營決策提供財務(wù)數(shù)據(jù)支持，并通過預算管理計劃執(zhí)行情況分析，綜合衡量企業(yè)的成本管理水平。

成本管理作為企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營管理中最為重要的手段之一，確保企業(yè)厲行節(jié)約，控制經(jīng)營成本的目的實現(xiàn)，在具體實踐中，成本管理必須遵循相關(guān)性原則、分期核算原則、合法性原則、權(quán)責發(fā)生制原則、實際成本計價原則等多因素規(guī)范。在明確成本核算管理的對象及內(nèi)容后，選擇恰當?shù)某杀竟芾矸椒ǎY(jié)合企業(yè)的實際生產(chǎn)特點和管理要求，對企業(yè)的成本做出科學的核算。對于化工企業(yè)來說，成本歸集與分配方法對于成本核算結(jié)果有著重要影響。因此，在成本核算過程中，需要將成本數(shù)據(jù)分期匯總，并運用合理的分配方法核算成本，分析成本核算結(jié)果，再運用于經(jīng)營決策。

進入2014年，隨著國家淘汰過剩產(chǎn)能工作的穩(wěn)步推進，部分中小化工企業(yè)生存空間將受到擠壓，同時產(chǎn)能過剩以及下游需求難有大幅增長，化工產(chǎn)品價格缺乏上漲動力，極大抑制了化工企業(yè)生產(chǎn)積極性，大部分化工產(chǎn)品產(chǎn)量仍將保持低速增長。在此期間，化工企業(yè)加強成本管理，向成本要效益，將是2014年化工企業(yè)財務(wù)成本管理的重要課題。當前，化工企業(yè)所面臨的成本管理難題具體表現(xiàn)在以下方面。

二、化工企業(yè)面臨的成本管理與控制難題

1、采購成本上漲，加重原材料購進成本

化工企業(yè)的產(chǎn)品成本構(gòu)成中，原材料成本通常占產(chǎn)品總成本的60%~80%，人工成本占5%~10%，其它成本占10%~15%，所以材料的采購成本是企業(yè)成本的主要構(gòu)成部分?；ば袠I(yè)供應鏈涉及的領(lǐng)域、企業(yè)較多，從前端的原材料國際采購到初級加工、深度加工、產(chǎn)品豐富、最終形成產(chǎn)成品，并通過倉儲、配送過程送到最終的消費者手中。因而，化工行業(yè)受原材料價格、生產(chǎn)成本、物流成本的波動影響較為明顯。

隨著宏觀經(jīng)濟形勢變化的不確定性加劇，原材料供應商的合同報價周期由最初的半年、季度已成為一個月甚至是一周，報價周期的縮短增大了化工供應鏈價格不穩(wěn)定，這對產(chǎn)品市場價格也產(chǎn)生了周期性波動，選擇有利的時機采購對控制采購成本變得十分重要。

2、生產(chǎn)成本上漲，勞動力成本優(yōu)勢弱化

化工行業(yè)是技術(shù)依賴性強的行業(yè)，先進的技術(shù)水平和生產(chǎn)設(shè)備可以實現(xiàn)較高的質(zhì)量和產(chǎn)量，從而提高附加值并降低單位成本。但在我國大多數(shù)的化工企業(yè)還處于設(shè)備相對落地，生產(chǎn)效率低下，產(chǎn)品的生產(chǎn)制造成本及管理成本較先進企業(yè)及跨國企業(yè)存在較大的差異，企業(yè)整體競爭力不足。化工行業(yè)是高能耗的產(chǎn)業(yè)，而能源產(chǎn)品價格一直處于上升趨勢。煤炭資源稅從價計征方案己經(jīng)被列入財政部2013年第四季度的工作時間表內(nèi)。煤炭資源稅如果按5%稅率實行從價征收，煤炭企業(yè)稅負增長幅度將為3%~4%，也間接提高了煤炭價格。2014年下半年煤炭價格有望止跌回升，這將加重部分化工企業(yè)生產(chǎn)成本，降低企業(yè)利潤，壓抑化工企業(yè)產(chǎn)能釋放。

3、物流服務(wù)質(zhì)量要求高，庫存及物流成本增加

化工產(chǎn)品具有腐蝕性、易燃易爆等特性，決定了其對存儲環(huán)境如濕度、溫度、特殊包裝或容器等有較高的要求，因而造成了化工企業(yè)產(chǎn)品倉儲過程中對倉庫硬件資金投入較高，因此，有計劃地生產(chǎn)、儲存、配送庫存產(chǎn)品，是加快資金周轉(zhuǎn)、降低庫存成本的有效措施。化工產(chǎn)品運輸量大，運輸車輛要求高，如槽罐車等，在其運輸中，對存貯條件也有特殊的要求，對承運商運營資質(zhì)要求高，這些因素都導致化工產(chǎn)品在途運輸中產(chǎn)生較高的物流費用。

4、化工產(chǎn)品市場價格缺乏上漲動力

目前，新增產(chǎn)能不斷投產(chǎn)，下游行業(yè)需求難有大幅增長趨勢，化工產(chǎn)品價格缺乏上漲動力，仍將在低位徘徊。2013年，行業(yè)主要化工產(chǎn)品中，除氯丁橡膠、乙二醇等少數(shù)產(chǎn)品價格仍然同比小幅上漲外，大部分化工產(chǎn)品價格均同比下跌。預計2014年化工行業(yè)仍將處于產(chǎn)能過剩、需求穩(wěn)中有增的態(tài)勢，產(chǎn)品價格難有起色，化工企業(yè)擴大生產(chǎn)規(guī)模熱情不高，大部分化工產(chǎn)品產(chǎn)量將僅能保持小幅增長。

三、加強化工企業(yè)成本管理的措施

1、建立正確的企業(yè)成本管理意識

化工企業(yè)成本管理應該逐漸的轉(zhuǎn)變觀念，強化企業(yè)成本意識，不僅是與相關(guān)部門協(xié)同管理好成本核算工作，還要使企業(yè)的所有員工積極參與成本管控中，充分了解企業(yè)成本管理的價值及意義，讓所有人員都能夠為企業(yè)的成本價值而考慮，自覺成為企業(yè)成本管理的負責人和監(jiān)督人，促進企業(yè)成本的有效管理。

2、加強成本管理創(chuàng)新和產(chǎn)品創(chuàng)新

加強人員成本管理意識，首先要建立起成本管理的長效機制，進而實現(xiàn)全面、完善的成本管理制度；以包容的心態(tài)學習優(yōu)秀的對標企業(yè)成本管理先進經(jīng)驗和方法。力求實現(xiàn)化工企業(yè)成本管理模式轉(zhuǎn)變與創(chuàng)新，并將成熟的成本管理模式貫穿到生產(chǎn)經(jīng)營過程中，加強業(yè)務(wù)流事前、事中及事后的成本控制，使化工企業(yè)成本管理控制制度真正實現(xiàn)落地實施。

大多數(shù)的中小化工企業(yè)在降低成本追求效益方面，偏向于引進和模仿，適度地模仿確定能夠幫助企業(yè)關(guān)注成本控制點，但也要量體裁衣，結(jié)合自身情況來進行管控。化工企業(yè)創(chuàng)造力、生產(chǎn)力來自于新技術(shù)、新發(fā)明的產(chǎn)生，而新技術(shù)的產(chǎn)生來自于人的力量。企業(yè)應正視成本管理意識，從節(jié)約的角度控制和降低成本，減少支出，但更多地關(guān)注新產(chǎn)品研發(fā)，以保持企業(yè)長期的核心競爭力。

3、加強原材料目標成本管理，降低采購成本

原材料成本是企業(yè)生產(chǎn)制造產(chǎn)品最直接的成本體現(xiàn)，在現(xiàn)有技術(shù)條件下，單位產(chǎn)品消耗最小是材料管控的目標。對于連續(xù)性生產(chǎn)型企業(yè)，嚴格控制每條生產(chǎn)線的變動成本，減少不必要的材料損耗和浪費，切實提高原材料使用率，是降本增效、提高產(chǎn)能，最直接、最有效的解決辦法。同時，化工企業(yè)利用電子采購管理系統(tǒng)，加強采購管理的及時性，實時跟進市場價格，在化工企業(yè)采購部傳統(tǒng)的管理方法中，只憑經(jīng)驗以及供應商提供的信息來決定采購量，依靠自身經(jīng)驗的積累采購，只能維持一定周期來支持采購決策；并且存在較強的主觀因素。最合理的設(shè)備類物資采購，應建立在科學可行的成本管理方法上，通過智能系統(tǒng)的使用，讓材料采購變得更為便捷、高效。

4、建立供應商關(guān)系管理，提高設(shè)備利用率

建立物流承運商關(guān)系管理機制，為物流服務(wù)供應商建立資信檔案，根據(jù)企業(yè)自身的物流服務(wù)需求，設(shè)定供應商篩選、評估標準，進一步優(yōu)化化工產(chǎn)品的物流運輸承運商，提高供應商的物流管理能力。通過先進的信息化管理手段，在更大的范圍內(nèi)尋找優(yōu)質(zhì)供應商、開展供應商的評測管理，提高庫存周轉(zhuǎn)率。

作為高危的化工行業(yè)，生產(chǎn)過程中會遇到許多具有特殊屬性的原材料，而化工企業(yè)生產(chǎn)工藝決定其生產(chǎn)過程具有可持續(xù)性、不可間斷的特點。任何無計劃的停產(chǎn)都會給企業(yè)生產(chǎn)銷售計劃帶來巨大的風險，因而有必要合理設(shè)置生產(chǎn)車間生產(chǎn)節(jié)奏，提高生產(chǎn)車間工時效率，減少因不合理的生產(chǎn)計劃而帶來的業(yè)務(wù)風險。利用可行技術(shù)改善工藝流程，使每臺設(shè)備都能實現(xiàn)最優(yōu)生產(chǎn)效率，提高生產(chǎn)產(chǎn)能，降低綜合物流成本。

5、加強質(zhì)量管理控制，提高生產(chǎn)效率

產(chǎn)品質(zhì)量是衡量企業(yè)生存技術(shù)水平的重要指標之一，是企業(yè)保持市場競爭力的重要體現(xiàn)。化工企業(yè)要緊抓產(chǎn)品質(zhì)量，降低廢品率，減少客戶退貨的可能性。在生產(chǎn)過程的各個環(huán)節(jié)中，嚴格把控產(chǎn)品質(zhì)量，執(zhí)行標準化操作規(guī)范，降低返修率、退貨率，健全產(chǎn)品質(zhì)量檢測制度。另外，化工企業(yè)可以通過引進先進的技術(shù)和設(shè)備，提高設(shè)備生產(chǎn)率，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，降本增效、提高產(chǎn)能，提高產(chǎn)品盈利水平。先進的生產(chǎn)技術(shù)通常是被行業(yè)龍頭企業(yè)壟斷掌控，難以通過資金購買，因而企業(yè)應加強自身產(chǎn)品技術(shù)創(chuàng)新能力，與研究機構(gòu)、高等院校合作交流，加強產(chǎn)業(yè)信息、知識交流，探索行業(yè)企業(yè)的先進經(jīng)驗。

6、拓展化工企業(yè)成本管理范疇，加強企業(yè)財務(wù)管理建設(shè)

對于化工企業(yè)而言，要形成全面的成本管理制度，首先要明確成本管理范疇。第一，細化成本核算內(nèi)容，形成以成本管理為核心的業(yè)務(wù)流管控措施：同時，將每一個環(huán)節(jié)可能產(chǎn)生的費用分解成若干細節(jié)，并將其分解到崗位、個人，通過細化管理對成本費用進行逐一核實，明晰化工企業(yè)的產(chǎn)品成本及期間費用；第二，關(guān)注有形資產(chǎn)、無形資產(chǎn)的成本管理前提下，更加關(guān)注無形資產(chǎn)的成本管理問題。當前的市場經(jīng)濟條件下，化工行業(yè)產(chǎn)品研發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、制造、儲存、銷售與運輸?shù)雀麟A段中，由于受到市場競爭及產(chǎn)品個性化需求的條件要求，促使生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本逐漸受控，再加上對無形資產(chǎn)的成本核算缺乏經(jīng)驗，更應在成本核算中重視對無形資產(chǎn)的成本管理。

四、結(jié)語

綜上所述，化工企業(yè)要降本增效，增強企業(yè)核心競爭力，必須要從多方位、多角度地加強成本管理制度的建設(shè)與實施。加強全體人員的成本管理意識，落實管理制度的實施，鼓勵產(chǎn)品研發(fā)創(chuàng)新的方式降低生產(chǎn)成本，在采購、生產(chǎn)、物流等各階段中加強成本管控措施與意識，完善成本核算管理，解決化工企業(yè)成本管控難的問題。隨著社會主義市場經(jīng)濟體制的不斷完善深入，成本管理制度在化工企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營中作用更為明顯，要實現(xiàn)化工企業(yè)經(jīng)濟效益的增加，有必要加強企業(yè)成本管理，促進化工企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。

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