李明
摘 要:隨著社會經(jīng)濟的發(fā)展和鐵路技術(shù)的不斷成熟,我國鐵路建設(shè)得到了飛速發(fā)展,截止到2012年,中國鐵路總里程達到了9.8萬公里,躍居世界第二位,高鐵運營里程更是達到了9356公里,躍居世界第一位。中國鐵路穿行在祖國的大地上,為了確保行車安全和車輛、行人的通行安全,在一些特定的區(qū)域,需要解決的一個重要問題就是鐵路橋涵的施工問題。鐵路橋涵施工是一項非常復(fù)雜的工作,在鐵路橋涵施工過程中,先進的技術(shù)是其關(guān)鍵。文章將對鐵路橋涵的施工進行分析,探究鐵路橋涵施工過程中存在的缺陷,找到這些缺陷的應(yīng)對措施。
關(guān)鍵詞:鐵路橋涵;施工缺陷;應(yīng)對策略
一般情況下,鐵路橋涵的建設(shè)會經(jīng)過設(shè)計規(guī)劃、施工的可行性探究、實地勘測以及具體的施工等幾個環(huán)節(jié)。具體的施工環(huán)節(jié)是把設(shè)計思想具體轉(zhuǎn)化為實際操作的過程,是整個鐵路橋涵建設(shè)過程中最為重要的部分。施工技術(shù)是其中關(guān)鍵的部分和重要支撐,在鐵路橋涵的建設(shè)過程中,混凝土得到了廣泛的應(yīng)用,混凝土在施工過程的應(yīng)用也在一定程度上影響著鐵路橋涵建設(shè)的質(zhì)量。因此,在鐵路橋涵的建設(shè)過程中,必須依據(jù)相應(yīng)的建設(shè)技術(shù),制定實際有效的施工方案,針對施工過程中存在的缺陷,及時采取有效的措施加以解決,保證橋涵建設(shè)的質(zhì)量。
1 鐵路橋涵施工過程中常見的缺陷分析
1.1 鐵路橋涵的地基不穩(wěn)問題
一般情況下,橋涵一般處于河流經(jīng)過的地方,地下水位比較高,土質(zhì)的性質(zhì)一般屬于軟土,含水量較大,土質(zhì)比較疏松,孔隙較大,受壓縮性比較強,抗剪強度比較低。在這種軟土上構(gòu)筑的路基經(jīng)常會出現(xiàn)沉降。此外,由于橋頭路基填筑的高度比其他部分的地段大,因此產(chǎn)生的基底應(yīng)力也比較大,更容易造成路段的地基沉降。
1.2 基坑排水以及地基承載力存在的問題
在鐵路橋涵建設(shè)的路段,基坑排水存在一定的問題,地基的承載力存在不均勻受力的現(xiàn)象,沉降的縫隙不順直或者有脫落,橋涵的臺身不直順;由于蓋板的底部不平整,容易出現(xiàn)橫行或者縱向裂縫的情況,臺背存在跳車的現(xiàn)象等。
1.3 關(guān)于混凝土施工工藝的控制
在鐵路橋涵的建設(shè)過程中,混凝土的應(yīng)用最為普遍,因為混凝土具有很強的可塑性,外表比較美觀,有比較穩(wěn)定的受力結(jié)構(gòu)。對于混凝土質(zhì)量的控制,關(guān)鍵是要把握好混凝土工藝的控制,如:對混凝土的設(shè)計和拌合等各項指標的控制;對混凝土模板的設(shè)計;對混凝土的制作過程和澆筑過程的質(zhì)量控制等工藝環(huán)節(jié)。任何一項工藝環(huán)節(jié),都是混凝土工藝控制的重點,任何環(huán)節(jié)都疏忽不得。
2 鐵路橋涵施工的應(yīng)對策略
2.1 增強地基的承載力
要想保證橋涵地基具有很強的承載能力,必須使地基具備兩個條件:高強度以及弱壓縮性。但是,這兩個條件在工程施工的過程中一般很難達到,尤其是在施工現(xiàn)場的地基性質(zhì)達不到工程施工的標準的時候。在這種情況下,為了保證工程的順利進行,就要對橋涵的地基進行一定的處理。處理工作主要是改良或者加固地基,通過這樣的方式,以此加強地基的承載力,增強橋涵施工現(xiàn)場地基的穩(wěn)定性,減少不均勻沉降現(xiàn)象的出現(xiàn)。施工人員經(jīng)常使用的辦法是:強夯、換土墊層和擠密、振沖以及攪拌和化學(xué)加固等。
2.2 注漿施工方式
在鐵路橋涵施工過程中,主要采用三種注漿方式。具體分為以下情形,即:第一,需要在便梁架空的情況下挖掉大約2.5m厚度的土層,這項工作是鉆孔注漿的前提;第二,在線路沒有進行架空處理的情況下,沒有進行挖土操作,這種情況下就不會有孔洞出現(xiàn),因此注漿方式就不能選擇豎直或者是垂直地注漿,只能選擇偏斜的方向進行注漿,在偏斜方向的注漿程序完成之后,并且在澆筑的漿液達到一定的強度后才能進行頂進施工操作;第三,這種方式和前面的兩種方式有所不同的,這種注漿方式是在制箱身時,先在底板上預(yù)留相當數(shù)量的注漿孔,當箱身頂進并達到一定的位置的時候,這個時候再進行注漿作業(yè)。
2.3 優(yōu)化注漿工藝
在鐵路橋涵建設(shè)過程中,注漿是鐵路橋涵建設(shè)過程中的重要組成部分,注漿工藝具體包括五個方面的內(nèi)容,為了提高注漿的質(zhì)量,必須對注漿工藝的各個環(huán)節(jié)進行優(yōu)化和控制。
2.3.1 對漿液以及配合比進行選定
對于漿液的選擇,一般是要選擇懸濁液,它的主要成分是水泥,也可以選擇混合漿液,它的主要成分是水玻璃和水泥。筆者認為:漿液的配合比則要根據(jù)現(xiàn)場的地質(zhì)條件進行試驗,然后根據(jù)實際條件再確定配合比。在配合比確定的過程中,最主要的是確定水灰配合比,因為,注漿的質(zhì)量在很大程度上是由水灰配合比確定的。
2.3.2 注漿的深度和注漿孔間距
注漿孔間距和注漿的深度一般是通過利用復(fù)合地基的方法及模式計算而進行預(yù)設(shè)和建造的,條件較好的最好選擇現(xiàn)場注漿,這樣效果最理想。
2.3.3 膠凝的時間
在鐵路橋涵的施工過程中,有時會碰到質(zhì)地非常軟的淤泥,這種情況下一般是采取劈裂注漿的方法,在此過程中,漿液的膠凝時間一般是一個半小時左右。
2.3.4 注漿量
漿液在灌注之前,一定要對需要注漿的地段的土質(zhì)進行滲透性試驗和檢測,筆者研究發(fā)現(xiàn):在粘性土壤的地基中,漿液填充為三分之一左右。
2.3.5 注漿順序
注漿的順序在一定程度上影響著施工的質(zhì)量,筆者認為正確的順序是先外圍、后內(nèi)部進行隔孔注漿,通過這種方法可以有效避免漿液流失以及竄漿冒漿的情況的發(fā)生。如果注漿的外圍有邊界約束時,注漿的順序也可以調(diào)整為從內(nèi)側(cè)開始,順次往外側(cè)注漿。
3 結(jié)束語
鐵路的跨越范圍比較大,在不同的地質(zhì)條件下,鐵路橋涵施工是一項非常復(fù)雜的工作。在鐵路橋涵的建設(shè)過程中,在橋涵路段地基的承載力、漿液灌注等方面還存在著一定的問題,筆者通過研究發(fā)現(xiàn),應(yīng)當依據(jù)相應(yīng)的建設(shè)技術(shù),制定實際有效的施工方案,針對施工過程中存在的缺陷,必須在鐵路橋涵建設(shè)中加強注漿計算的應(yīng)用,增強地基的承載能力,有效地保證橋涵建設(shè)的質(zhì)量。
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