于曉霞
(大同煤炭職業(yè)技術(shù)學(xué)院,山西大同037003)
煤化工生產(chǎn)廢水處理新技術(shù)研究
于曉霞
(大同煤炭職業(yè)技術(shù)學(xué)院,山西大同037003)
隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度的不斷加快,關(guān)經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度對于能源的消耗和環(huán)境的污染程度的影響成為各界人士關(guān)注的焦點。能源消耗量巨大、污染嚴(yán)重的煤化工企業(yè),成為環(huán)境保護(hù)工作的重點整改重點對象。環(huán)境是我們賴以生產(chǎn)生活的主要載體,如果經(jīng)濟(jì)的發(fā)展影響到環(huán)境的可持續(xù)發(fā)展,必將對人類生存造成極大的威脅。為此,筆者分析討論了當(dāng)代煤化工廢水處理中企業(yè)使用的多種工藝技術(shù),對新型廢水處理工藝進(jìn)行了深入研究。
可儲蓄發(fā)展;煤化工;生化處理
煤化工廢水是煤化工過程中產(chǎn)生的,其具有構(gòu)成成分十分復(fù)雜、處理難度大等特點。若將這些廢水進(jìn)行直接排放,將對人類和動植物的生產(chǎn)、生活構(gòu)成極大困擾?,F(xiàn)如今,煤化工廢水已成為嚴(yán)重污染水源生態(tài)環(huán)境的代表。生化法是目前我國處理煤化工生產(chǎn)的廢水的主要手段,多年來,由于其能夠在一定程度上分解廢水中的苯和苯酚類物質(zhì),該種廢水處理方式受到了排污屆的廣泛好評。但是由于煤化工污水中的吡啶和咔唑等成分在生化法下很難被降解,對污水處理造成了極大困擾。通過調(diào)查發(fā)現(xiàn),當(dāng)前許多煤化工企業(yè)的污水處理水平都很難達(dá)到國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),盡快解決污水濃度和色度的處理缺陷等問題成為煤化工生產(chǎn)廢水處理工作的重中之重。這不僅是污水處理中的一個影響環(huán)境的突出問題,也是環(huán)保界人士亟待解決的一個重要課題。只有盡量降低煤化工廢水中CODr的濃度,對氨氣、氮氣等排放指標(biāo)進(jìn)行嚴(yán)格控制,才能使煤化工廢水的可生化性大大提高。
煤在轉(zhuǎn)化成氣體、液體、固體燃料的過程中會產(chǎn)生各種各樣的化學(xué)物質(zhì),基于生產(chǎn)工藝和產(chǎn)出產(chǎn)品的差異,煤化工過程主要分為煤焦化、煤電石、煤液化和煤氣化等內(nèi)容。而煤化工廢水就主要來源于這四項生產(chǎn)過程。通常情況下,我們習(xí)慣將廢水來源歸為以下幾類:(1)煉焦用煤水分和煤料受熱條件下析出的水蒸氣,然后通過冷凝過程形成冷凝水。(2)煤凈化過程中產(chǎn)生的洗滌廢水。(3)焦油、苯酚等副產(chǎn)品回收過程產(chǎn)生的廢水。(4)煤汽化條件下由于飽和水的冷卻產(chǎn)生的多余廢水。這些不同來源的生產(chǎn)廢水,最后整體構(gòu)成了煤化工廢水。
2.1 處理技術(shù)分析
目前,我國處理煤化工廢水主要分為三個階段,分別為一級處理(預(yù)處理)、二級處理(生化處理)以及深度處理。預(yù)處理中通常所用的是物理化學(xué)類方法,這種方法往往先完成不同種類廢水的分類,然后再對部分廢水進(jìn)行回收處理。但是,由于煤化工廢水成分復(fù)雜、種類繁多,上述的傳統(tǒng)物理和化學(xué)處理方法很難達(dá)到良好的處理和排放效果。
2.2 水質(zhì)分析
煤化工廢水中的廢水成分種類繁多,洗滌廢水因其較高的劇毒含量成為急需處理的主要廢水。據(jù)調(diào)查,煤化工企業(yè)所產(chǎn)生的廢水,其氮和氨的含量基本達(dá)到200㎎/L—500㎎/L,而CODcr的含量達(dá)到了50000㎎/L之高。類似于芬和苯酚類等很難被分解的有機(jī)化合物都在煤化工廢水中都占有很大比重,這無疑都增加了廢水處理的難度。
生物化預(yù)處理是進(jìn)行煤化工生產(chǎn)廢水處理之前的基礎(chǔ)性工作,該過程主要包括隔油、氣浮等。對于廢水中所含的油類物質(zhì)進(jìn)行回收處理主要采用的氣浮方法,這樣既有防爆效果又能避免油類物質(zhì)對于之后廢水處理過程產(chǎn)生阻礙,在預(yù)處理過程中使用十分普遍。從目前我國廢水處理發(fā)展?fàn)顩r看來,AO法(即區(qū)別好氧生物和缺養(yǎng)生物進(jìn)行分別處理)的處理工藝使用最為普遍。但由于廢水中雜環(huán)類物質(zhì)和多環(huán)類物質(zhì)的存在,在這種方法下依舊不能解決CODcr含量超標(biāo)的問題。近些年來,相關(guān)領(lǐng)域?qū)τ谏鲜鲭y題進(jìn)行了全方位的研究,研究發(fā)現(xiàn),厭氧生物法、載體流動床生物膜法、PACT法以及好氧厭氧綜合生物法的出現(xiàn),對于有效處理煤化工廢水都十分有效。
4.1 好氧生物法對于煤化工廢書處理方法的完善
好氧生物主要通過PACT和載體流動性生物膜法對于煤化工廢水的深層次處理進(jìn)行了完善。PACT方法中,活性炭的使用對于廢水中的有害物質(zhì)起到了高效的吸附作用。煤炭因其超強(qiáng)的吸附性,成為給好氧生物提供充足食物的主要工具,這樣就在很大程度上促進(jìn)了好氧生物的分解能力。PACT法的主要優(yōu)點體現(xiàn)在對于活性炭的重復(fù)利用性以及在濕空氣下的可再生性。
CBR又稱載體流動床生物膜法,這種方法對于物質(zhì)的結(jié)構(gòu)形態(tài)有著嚴(yán)格的要求,將廢水以生物單元為單位進(jìn)行過濾,讓生物單元中的生物膜和活性泥成分能夠充分結(jié)合,然后把活性生物載體膜內(nèi)的填料再次投入活性泥的泥池中,這樣就會有懸浮狀態(tài)的微生物產(chǎn)生,能覆蓋污水表面的所有生物膜。這種方法對于提高污水的講解效果有個很好的作用,然而該種方法的實現(xiàn),需要將污泥池中的活性生物成分控制在較高水平,基本將濃度保持在標(biāo)準(zhǔn)值的2倍到4倍之間。
4.2 好氧厭氧綜合生物法
多年來,通過對煤化工廢水的不斷研究,相關(guān)人員發(fā)現(xiàn)如果將與好氧和厭氧有關(guān)的有機(jī)物進(jìn)行結(jié)合對于廢水處理將會達(dá)到更好的效果,因此就出現(xiàn)了好氧厭氧綜合生物法。據(jù)相關(guān)經(jīng)驗了解,單純的好氧生物和厭氧生物技術(shù)很難達(dá)到高效全面的處理效果。好氧厭氧綜合處理法的工作原理是,先對厭氧廢水進(jìn)行處理,將廢水中的有機(jī)物得到充分降解,這就對之后好氧有機(jī)物的處理進(jìn)行了鋪墊,這樣的處理技術(shù)能讓廢水中的CODcr物質(zhì)的剔除率達(dá)到百分之九十以上。經(jīng)反復(fù)實驗發(fā)現(xiàn),厭氧好氧綜合處理方法對于廢水中難以降解的物質(zhì)的去除率能夠達(dá)到百分之七十,這是其他任何方法都難以實現(xiàn)的高度。
4.3 SBR工藝
序批式活性污泥(簡稱SBR)是以進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、排水、閑置五個階段為運行流程的煤化工污水處理的新技術(shù),該方法使用的是間歇操作方式,自20世紀(jì)70年代以來成為降解微生物和高效脫氮除磷的主要技術(shù)。SBR池可以同時實現(xiàn)均化、沉淀、生物降解、沉淀等功能,通過對缺氧—厭氧—好癢進(jìn)行循環(huán)運作,節(jié)約了污泥回流系統(tǒng)的鑄造成本,同時因其反應(yīng)靈敏,處理效果明顯等特點,受到了污水處理界的親睞。
4.4 低氧—好氧方法
低氧—好氧方法是為數(shù)不多的能夠?qū)崿F(xiàn)煤化工廢水中氨氮和其他有機(jī)物極大程度降解的污水處理工藝之一。它是在AO工藝的基礎(chǔ)上演變而來的,其主要差別是在缺氧池之前安裝了一個厭氧池。由前面的描述可知,煤化工企業(yè)污水處理過程中的主要障礙就是廢水中的雜環(huán)類和多環(huán)類有機(jī)物,在好養(yǎng)條件下,這些有機(jī)物很難被降解,為使其被轉(zhuǎn)化成小的分子和容易被降解的有機(jī)物,就需要厭氧環(huán)境的支持,從而提升工業(yè)廢水的可生化水平。
以上生化處理方法是對于煤化工廢水的初步處理過濾,在以上技術(shù)的配合下,廢水中的CODcr濃度能夠得到很大程度上的控制,但是廢水中的難以降解的物質(zhì)仍然不能得到清除,使污水處理很難達(dá)到國家標(biāo)準(zhǔn)。為此,為了實現(xiàn)工業(yè)廢水的深度凈化,還要將煤化工企業(yè)的廢水進(jìn)行二次降解處理。這種處理方法主要包括:固定化生物技術(shù)、反滲透等膜處理技術(shù)以及吸附法催化氧化技術(shù)等。
5.1 固定化生物技術(shù)
固定化生物技術(shù)也是高效改進(jìn)生物化污水處理方法的一項新技術(shù)。近年來,因其對于固定優(yōu)勢菌種的高效選擇性和針對性,對于煤化工污水處理過程能夠產(chǎn)生良好的效果。該項技術(shù)的使用,不僅能夠提供高效菌種,減少污泥量,同時還因其能夠很好地控制生物反應(yīng)器內(nèi)原微生物細(xì)胞濃度和純度,對于反應(yīng)器的固液分離都十分方便。同時對于人們普遍關(guān)注的氨處理問題也在這種方法下得到很好地解決。
5.2 臭氧氧化法
臭氧氧化法是優(yōu)化廢水處理物化方法優(yōu)化的另一項重要技術(shù)。該項技術(shù)的工藝流程為:將廢水經(jīng)過隔油池去除其成分中的油和酚;在調(diào)節(jié)池對廢水PH值進(jìn)行調(diào)節(jié);將其與臭氧同時與氧化器接觸,之后讓污水以一定的壓力和速度通過噴嘴,以此形成負(fù)壓將臭氧吸入。該項技術(shù)具有反應(yīng)時間短,無殘留等優(yōu)點,但由于臭氧不能儲存,使廢水量和水質(zhì)在發(fā)生變質(zhì)的情況下很難實現(xiàn)臭氧的及時投放,加之耗電量較大,基礎(chǔ)工藝的投資太高以及臭氧本身的危害性,該種方法并沒有得到大范圍的使用。
5.3 較為高級的氧化技術(shù)
眾所周知,多樣性和復(fù)雜性是化合物的共同特點,這就對廢水處理造成了重大困擾。而煤化工廢水中還含有大量的芬類和氮元素及其它有機(jī)物,這些降解難度巨大的化合物的出現(xiàn)不但使污水處理成為一項艱巨的任務(wù),也對廢水的后期處理過程造成影響。高級氧化技術(shù)的出現(xiàn),對于該問題的解決做出了突出貢獻(xiàn)。高級氧化技術(shù)主要包括:催化氧化法、多相濕式催化氧化法、其他類型的催化氧化方法。該技術(shù)的原理是,使水中產(chǎn)生一大部分自由基HO,工業(yè)廢水中的有機(jī)化合物能夠很容易被這些自由基進(jìn)行無差別降解,最終讓產(chǎn)物以二氧化碳和水的形式出現(xiàn)。催化氧化方法的使用通常應(yīng)該在廢水處理的前期,這樣就能無形中提高水質(zhì)本身的生化性,而對于COD的去除也將產(chǎn)生良好效果。但是,前期處理中如果使用這種方法將會大大提高資源消耗,且其產(chǎn)生的效果也不會特別明顯,考慮到實際問題,這種辦法一般被放到深度處理階段使用。
在物質(zhì)生活不斷豐富充足的今天,人們對于生存環(huán)境的要求越來越高,環(huán)保意識不斷提升的基礎(chǔ)下,各界人士必將對污水處理事業(yè)進(jìn)行廣泛的關(guān)注。社會科技發(fā)展在不斷進(jìn)步,關(guān)于煤化工污水處理的科學(xué)方法也在日益革新,隨著污水處理界和環(huán)保界的不斷努力,將會出現(xiàn)越來越多的煤化工污水處理技術(shù)。但是我們應(yīng)該認(rèn)識到一點,任何一項技術(shù)都會有它的優(yōu)勢和不足,就目前看來,沒有一項污水處理技術(shù)能達(dá)到十全十美。對于煤化工污水而言,它所包含的難以降解的有機(jī)物以及COD含量偏高等問題是現(xiàn)有技術(shù)整體效果不夠樂觀的主要原因。就像文章中所指出的,吸附法雖然對有機(jī)物的降解效果明顯,但是該技術(shù)的使用成本太高,而厭氧好氧綜合方法雖然在使用成本上能被企業(yè)所接受卻難以完成降解有機(jī)物的任務(wù)。為此,綜合考慮到自身發(fā)展與社會環(huán)境保護(hù)等多方面的因素,企業(yè)需要拿出更多的資金投入到污水處理系統(tǒng)的建設(shè)中。
綜上所述,對于多種污水處理技術(shù)的綜合使用將會是解決現(xiàn)有問題的一項重要方法,研究不同方法處理煤化工廢水的工藝流程,通過詳細(xì)比對于分析,找出能夠?qū)崿F(xiàn)廢水最優(yōu)化處理的工藝組合,只有這樣才能實現(xiàn)污水處理的高質(zhì)高效,使其能夠更經(jīng)濟(jì)更有效的適應(yīng)實際需求。相信未來煤化工企業(yè)污水處理也必將向著多種技術(shù)綜合使用的方向前進(jìn)。
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(責(zé)任編輯 侯中巖)
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1673-5382(2014)04-0090-03
2014-10-24
于曉霞(1984-),女,山西晉中人,大同煤炭職業(yè)學(xué)院助教,碩士.