陳 潔
(中冶南方工程技術(shù)有限公司技術(shù)研究院,湖北 武漢430223)
20輥森吉米爾軋機(jī)是高精度軋制核心設(shè)備之一,具有道次壓下率大、軋制力小、運(yùn)行成本低、輥系變形小等特點(diǎn),應(yīng)用十分廣泛。森吉米爾軋機(jī)具有多種調(diào)整機(jī)構(gòu)。在軋制過程中,通過手動(dòng)或自動(dòng)控制系統(tǒng),獲得高精度的、板形優(yōu)良的成品帶材[1]。本文以某森吉米爾軋機(jī)輥系為研究對(duì)象,對(duì)輥系進(jìn)行運(yùn)動(dòng)學(xué)分析,并計(jì)算出軋機(jī)調(diào)整關(guān)系曲線,為板帶軋制工藝優(yōu)化、板型調(diào)整提供參考。
20輥森吉米爾軋機(jī)的輥系呈塔形布置(圖1)于機(jī)架梅花膛孔內(nèi),上下對(duì)稱。工作輥S、T分別支撐在兩個(gè)第一中間輥O、P、Q、R上;第一中間輥又分別支撐在第二中間輥I、J、K、N、M、L上;第二中間輥則靠8個(gè)支撐輥A、B、C、D、E、F、G、H 來支撐。每個(gè)支撐輥由數(shù)個(gè)背襯軸承和鞍座安裝在同一根軸上。其中A、D、E、H為軋機(jī)的側(cè)偏心補(bǔ)償輥,用于軋輥磨損后的輥徑補(bǔ)償;B、C為軋機(jī)壓下及AS-U-ROLL調(diào)整輥,用于壓下調(diào)整及凸度調(diào)節(jié);F、G則為軋制線標(biāo)高調(diào)整輥,保證帶鋼始終處于軋制線上。8根支撐輥的軸心與機(jī)架梅花孔心均存在一定的偏心量,通過旋轉(zhuǎn)支撐輥的偏心,使支撐輥芯軸產(chǎn)生一定的位移,從而實(shí)現(xiàn)軋輥相對(duì)位置的調(diào)整。這種控制調(diào)整具有快速、準(zhǔn)確等優(yōu)點(diǎn),保證帶鋼的軋制精度要求。
圖1 20輥森吉米爾軋機(jī)輥系圖
工作輥之間、第一中間輥彼此之間、第二中間輥彼此之間以及支撐輥彼此之間不能接觸。第二中間輥I、K、N、L為傳動(dòng)輥,其余各輥靠輥間摩擦力轉(zhuǎn)動(dòng)。輥系參數(shù)如表1所示。
表1 20輥森吉米爾軋機(jī)輥系參數(shù) mm
將輥系簡(jiǎn)化成桿系,連桿兩端點(diǎn)分別為軋輥的輥心,連桿長(zhǎng)度即為兩軋輥半徑之和[2]。由于該軋機(jī)輥系為平面對(duì)稱分布,可取其1/4進(jìn)行分析;根據(jù)約束條件,將二中間輥J和工作輥S圓心處簡(jiǎn)化為滑塊機(jī)構(gòu)。根據(jù)輥系簡(jiǎn)化圖(圖2),可得輥系運(yùn)動(dòng)學(xué)分析向量圖(圖3a)和標(biāo)量圖(圖3b),圖3b中r1~r13為圖3a中各向量的長(zhǎng)度,θ1~θ13為這些向量的角度。
圖2 20輥軋機(jī)輥系簡(jiǎn)化圖
圖3 輥系運(yùn)動(dòng)學(xué)分析
以C輥鞍座環(huán)中心為坐標(biāo)原點(diǎn),由圖3b可得閉環(huán)矢量方程[3]
將式(1)轉(zhuǎn)化為標(biāo)量形式
因?yàn)橹屋丆輥和D輥鞍座環(huán)的圓心坐標(biāo)已知,且r13=1.016,θ13=0,因此r4和θ4可求出。又已知r1=6.35,r3=3.175,若給定θ1和θ3,即由式(2)求出r2和θ2。
同理,由圖3b可得閉環(huán)矢量方程
將式(3)轉(zhuǎn)化為標(biāo)量形式
根據(jù)輥系左右對(duì)稱的特性,J輥輥心必須在機(jī)架垂直中心線上。令L為支撐輥C輥鞍座環(huán)中心與機(jī)架垂直中心線的距離,因此r1cosθ1+r5cosθ5=L+r13。已知L=149.225和r5,則θ5可求出。因此r11和θ11可求出。即第二中間輥惰輥J輥的輥心坐標(biāo)可求。
由圖3b 可得閉環(huán)矢量方程
將式(5)轉(zhuǎn)化為標(biāo)量形式
已知r2、r6、r10及θ2,利用牛頓-辛普森法,可求出θ6和θ10。即第二中間輥傳動(dòng)輥K輥的輥心坐標(biāo)可求。
由圖3b可得閉環(huán)矢量方程
將式(7)轉(zhuǎn)化為標(biāo)量形式
已知r5、r7、r6、r8及θ5、θ6,利用牛頓-辛普森法,可求出θ7和θ8,即第一中間輥P輥的輥心坐標(biāo)可求。
最后,由圖3b可得閉環(huán)矢量方程
將式(9)轉(zhuǎn)化為標(biāo)量形式
已知r7、r9及θ7、θ12(θ12=270°),利用牛頓-辛普森法,可求出r12和θ9。即上工作輥S輥的輥心坐標(biāo)已求出。
森吉米爾軋機(jī)的壓下,是通過壓下齒條驅(qū)動(dòng)兩個(gè)上部支撐輥組B及C的內(nèi)偏心環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的,即通過圖3a中向量R1的轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)上工作輥的壓下及抬起。將向量R1的角度θ1作為變量,可計(jì)算出壓下齒條移動(dòng)量與工作輥壓下量的關(guān)系曲線(圖4)。
以公稱輥徑為例,壓下齒條行程為140mm,則工作輥?zhàn)畲髩合铝繛?.087mm。
圖4 壓下齒條移動(dòng)量與工作輥壓下量關(guān)系
圖5 凸度調(diào)節(jié)齒條移動(dòng)量與工作輥凸度變化量關(guān)系
森吉米爾軋機(jī)的AS-U-ROLL調(diào)整,是通過凸度調(diào)節(jié)齒條驅(qū)動(dòng)兩個(gè)上部支撐輥組B及C的外偏心環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的,即通過圖3a中向量R13的轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)上工作輥的凸度調(diào)整。將向量R13的角度θ13作為變量,可計(jì)算出凸度調(diào)節(jié)齒條移動(dòng)量與工作輥凸度變化量的關(guān)系(圖5)。以公稱輥徑為例,ASU-ROLL壓下齒條行程為79mm,則工作輥?zhàn)畲髲澼伭?,即最大凸度變化量,?.441mm。
森吉米爾軋機(jī)的壓上,是通過壓上齒條驅(qū)動(dòng)兩個(gè)下部支撐輥組F及G的偏心環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的,即通過圖3a中向量R1的轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)下工作輥的壓上和下降。將向量R1的角度θ1作為變量,去掉向量R13,可計(jì)算出壓上齒條移動(dòng)量與工作輥壓上量的關(guān)系(圖6)。以公稱輥徑為例,壓上齒條行程為140mm,則工作輥?zhàn)畲髩荷狭繛?.052mm。
圖6 壓上齒條移動(dòng)量與工作輥壓上量的關(guān)系曲線
圖7 輥徑補(bǔ)償調(diào)整角度與工作輥位移量的關(guān)系曲線
森吉米爾軋機(jī)的側(cè)偏心補(bǔ)償,是通過圓柱齒輪驅(qū)動(dòng)兩對(duì)支撐輥組A、H及D、E的偏心環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)來實(shí)現(xiàn)的,即通過圖3a中向量R3的轉(zhuǎn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)上工作輥的壓下及抬起。將向量R3的角度θ3作為變量,可計(jì)算出輥徑補(bǔ)償調(diào)整角度與工作輥位移量的關(guān)系(圖7)。
本文利用閉環(huán)矢量方程建立了某20輥森吉米爾軋機(jī)輥系的運(yùn)動(dòng)學(xué)分析模型,運(yùn)用該模型對(duì)各輥輥心坐標(biāo)進(jìn)行求解,并對(duì)軋機(jī)各種調(diào)整結(jié)構(gòu)與工作輥壓下量的關(guān)系曲線進(jìn)行求解,為實(shí)際生產(chǎn)中工藝方案的制定提供理論依據(jù)。所采用的方法簡(jiǎn)單明了,對(duì)分析類似結(jié)構(gòu)的軋機(jī)具有借鑒意義。
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[3] John Gardner,機(jī)構(gòu)動(dòng)態(tài)仿真-使用 MATLAB和SIMULINK[M].西安:西安交通大學(xué)出版社,2002.