摘要:寶雞峽南上座泵站改建工程,地處坑道,場地狹窄,施工困難多。建設(shè)、施工單位嚴(yán)格遵循建設(shè)規(guī)范,全面加強施工工藝、質(zhì)量、安全監(jiān)督管理,實現(xiàn)了工程優(yōu)良和安全生產(chǎn)目標(biāo),為同類工程提供了有益
借鑒。
關(guān)鍵詞:泵站廠房改建;施工原則;工藝質(zhì)量;安全管理
中圖分類號:TV641 文獻標(biāo)識碼:A 文章編號:1009-2374(2013)29-0056-02
1 工程概況
寶雞峽南上座泵站位于陜西省乾縣王村鎮(zhèn)境內(nèi),屬寶雞峽塬上總干渠北昌泵站二級抽水站。該泵站建在約20m深的大坑內(nèi),南面敞開為輸水渠道。廠房為T型建筑,分為主廠房和副廠房。主廠房長39.6m,寬9m,高7.6m,F(xiàn)、D軸間隔6.5m,有砼牛腿柱,牛腿上安裝吊車梁。外墻為370墻,有三道圈梁,砼挑檐超出墻面800~1200mm,屋蓋為預(yù)應(yīng)力工字型自防水屋蓋,門、窗為鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)。副廠房靠在主廠房西邊,長25.57m,寬7.34m,高5m,370外墻,240內(nèi)墻。墻間均有構(gòu)造柱,墻頂有一道圈梁,挑檐超出墻面800mm,屋面為預(yù)應(yīng)力空心板,二氈三油防水。中控室及值班室有木龍骨五合板面層吊頂,地面鋪設(shè)小磨石,外墻為鋼門窗,內(nèi)墻安一木門,主副廠房連接處用鋁合金玻璃隔斷。主副廠房基礎(chǔ)均為砼條型基礎(chǔ),外粉為水涮石,內(nèi)粉為石灰砂漿涮106涂料。廠房改建工程總投資81.45萬元,于2004年8月竣工交付使用,至今無質(zhì)量問題。
2 施工原則
因泵站機組施工中暫不拆除,灌區(qū)抗旱期間還要使用,在施工過程中務(wù)必注意保護儀表盤、屏設(shè)備、線路等設(shè)施,防止出現(xiàn)損壞,必要時搭棚將重要、易損部位罩住予以保護。
因條件限制,拆除以人工為主,以簡單抱桿配倒鏈進行,拆除中應(yīng)盡量保護好門窗、屋架、機瓦等可用物資,垃圾運輸因大型車輛不好通行,雇用當(dāng)?shù)匦∷妮嗆嚱M織
外運。
充分利用施工作業(yè)面,在抽水灌溉的間隙,采用平行流水合理交叉作業(yè),利用網(wǎng)絡(luò)圖統(tǒng)籌控制進度,實行月、周滾動計劃,隨時修正網(wǎng)絡(luò)計劃,使管理標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化,確保工程按期完工。
工程電器線路預(yù)埋與土建工程同步進行,以避免事后出現(xiàn)鑿砸等問題,浪費人力、物料;吊車軌道及吊車安裝根據(jù)廠房建設(shè)進度合理安排,避免將給安裝造成極大
困難。
3 施工實施工藝
土建工程:舊廠房拆除完畢后,首先利用人工開挖基槽,然后用3∶7灰土墊層采用硅式打夯機夯實,灰土全部過篩,每層虛鋪厚度不能大于250mm,灰土夯實后取樣做干容重試驗確保達標(biāo)。
鋼筋工程:鋼筋加工成型后按施工順序規(guī)格形狀尺寸等掛牌堆放,綁扎時要注意搭接的長度、彎度等,箍筋的彎鉤平直長度不得小于10d,梁的拉鋼筋搭接,采用焊接時,雙面焊為5d,單面焊為10d,采用綁扎搭接時長度為35d,設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯開,柱子豎向鋼筋及牛腿鋼筋,綁扎位置要準(zhǔn)確不能移位。
模板工程:砼基礎(chǔ)柱梁板及屋蓋支模時,一般采用組合模板,與模板模數(shù)不符合節(jié)點處采用木模填補,拼縫必須嚴(yán)實。主廠房現(xiàn)澆柱模板應(yīng)從底圈梁上依次支到頂圈梁底,模板底部應(yīng)留清掃口,并根據(jù)高度2m左右留一下料口,加固柱模板的橫撐間距為0.5m左右,用花蘭螺絲緊固找正?,F(xiàn)澆砼梁當(dāng)跨度≥4m時,模板應(yīng)起拱全跨長度的1‰~3‰,豎向模板和支架在安裝中應(yīng)保持穩(wěn)定,撐拉桿件應(yīng)固定,必須設(shè)置防傾覆的臨時固定設(shè)施。固定在模板上的預(yù)埋件和預(yù)留洞均不得遺漏,安裝必須牢固位置準(zhǔn)確。預(yù)制砼吊車梁底模為磚模,待第一批梁達到一定凝固期后可在梁上重疊支模。預(yù)制預(yù)應(yīng)力砼屋蓋在預(yù)制場進行,先預(yù)制腹板和隔板,養(yǎng)護達到設(shè)計標(biāo)號80%以上時,再組裝并支好頂板及端頭模板。施工時在兩塊預(yù)制場上交替進行,平均一瓦預(yù)制兩挑屋蓋。
砼工程:嚴(yán)格級配試驗配合比施工。在澆搗砼時,應(yīng)先澆搗柱子再澆搗梁板,每個構(gòu)件盡量一次澆搗完成。非留不可的施工縫在澆筑時應(yīng)清除松動的石子,表面鑿毛用水沖洗干凈,先鋪一層砂漿使新舊砼緊密結(jié)合。砼澆筑要振搗密實,使其表面呈現(xiàn)浮漿,不再沉落。振搗器移動間距不大于其半徑的1.5倍,振搗器不要碰撞鋼筋模板預(yù)埋件等以免移位。澆筑基礎(chǔ)及柱梁等大體積砼時,每層加入砼的厚度不應(yīng)大于300mm,砼澆筑完畢,養(yǎng)護時間不少于
7天。
磚砌體工程:第一層排磚,墻體要與柱子上面的拉結(jié)筋連接,有構(gòu)造柱的墻體應(yīng)將拉結(jié)筋預(yù)埋于墻內(nèi)。門窗要及時加放預(yù)埋件或防腐木磚。砌筑砂漿要按設(shè)計標(biāo)號配合比拌制。磚要提前澆水濕潤,含水率10%~15%。采用“三一”磚砌法,灰縫砂漿飽滿,橫平豎直,磚砌體轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑。對于能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處應(yīng)砌成斜搓,長度不少于高度的2/3,隔墻應(yīng)留陽搓并放置拉結(jié)筋。
吊裝工程:副廠房空心板吊裝采用8t吊車,因吊車無站位,對水池前水渠用土填實后臨時使用。主廠房吊車梁及屋蓋安裝采用16t吊車,位置同前,吊裝完成后把土挖出恢復(fù)渠道原狀。砼構(gòu)件在運輸?shù)跹b中小心防損,特別是工字形屋蓋因砼板較薄構(gòu)件又大要特別小心。
屋面工程:主廠房屋面設(shè)計為自防水屋蓋,在吊裝前刷兩道冷底子油。吊裝后板縫下半部分灌砼,上半部分填防水油膏,再鋪一層油氈后現(xiàn)澆砼蓋縫瓦。副廠房屋面為二氈三油防水,施工要等坡層上水泥砂漿找平層干燥后進行。所有陰陽角和穿洞處均加一層卷材,仔細做好防水處理。雨水斗應(yīng)低于屋面,以免存水。
裝修工程:外粉在主體完工后自上而下進行,內(nèi)粉根據(jù)情況分片分塊實施。內(nèi)墻刷涂料等墻面干燥后進行,以防因墻面潮濕脫落。門窗框扇應(yīng)在粉刷前安裝完畢,油漆、安玻璃待粉刷完后進行。
4 質(zhì)量監(jiān)督管理
建立質(zhì)量保證體系,加強質(zhì)量監(jiān)督檢查;在施工過程中,嚴(yán)格按施工圖及國家有關(guān)規(guī)范施工、驗收;實行工序質(zhì)量控制,確定A(AR)、B(BR)、C(CR)三級質(zhì)量控制點,劃定不同的等級開展檢查活動;凡需變更設(shè)計或材料替用必須經(jīng)設(shè)計或建設(shè)單位技術(shù)部門書面認可;所有進場鋼材、水泥、機磚等材料必須有出廠合格證,并現(xiàn)場取樣復(fù)檢,由AM實驗室提供檢驗報告;嚴(yán)格執(zhí)行砼、砂漿試配制度,施工中按分項工程留足試塊。砼施工,攪拌掛牌作業(yè),寫清配合比和澆筑部位。砂石必須過磅稱量。常測砂石含水率,確保水灰比準(zhǔn)確,并安排專人加強砼的養(yǎng)護;嚴(yán)格控制好軸線、標(biāo)高。有隱蔽工程必須驗收后方可進入下道工序施工;認真整理技術(shù)資料,力求資料與施工同步,確保交工時資料完整;落實質(zhì)量獎罰條例,實行質(zhì)量一票否決制。
5 安全生產(chǎn)管理
建立項目經(jīng)理、施工單位、施工班組三級安全監(jiān)控體系;堅持安全第一,預(yù)防為主,責(zé)任到人,全員參與,齊抓共管,把安全管理貫穿于施工全過程;結(jié)合實際深入開展全員安全教育,強化安全生產(chǎn)意識;深入宣傳安全生產(chǎn)法規(guī),落實項目安全管理制度;加強安全技術(shù)管理,做好開工前安全交底和施工中安全監(jiān)督檢查;堅持安全生產(chǎn)例會制度;落實安全獎罰條例,促進責(zé)任落實和安全目標(biāo)
實現(xiàn)。
6 結(jié)語
寶雞峽南上座泵站廠房改建工程,嚴(yán)格按照施工設(shè)計組織施工,全面加強施工工藝、質(zhì)量、安全監(jiān)督管理,實現(xiàn)了工程質(zhì)量優(yōu)良和安全生產(chǎn)無事故,為同類工程建設(shè)施工提供了有益的借鑒。
作者簡介:鄭小龍(1975—),男,陜西旬邑人,陜西華興建筑工程有限公司工程師,研究方向:工程施工
管理。