張維秀 喬 芳 彭 茜 鄭大彤 付 彪
中國石油集團(tuán)東北煉化工程公司吉林設(shè)計(jì)院 吉林 132002
石油化工鋼筋混凝土水池,因受到場(chǎng)地環(huán)境和地質(zhì)條件限制多采用矩形布置,長度常超過50m?!督o水排水工程鋼筋混凝土水池結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程》、《石油化工鋼筋混凝土水池設(shè)計(jì)規(guī)范》和《給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定,當(dāng)現(xiàn)澆鋼筋混凝土水池尺寸超長時(shí)應(yīng)設(shè)置溫度縫,溫度縫間距一般不超過30m。
水池不超長一般不會(huì)開裂,超長而不設(shè)縫則容易開裂。如不設(shè)縫,通常設(shè)置混凝土后澆帶、使用補(bǔ)償收縮混凝土,長度過大時(shí)增設(shè)加強(qiáng)帶、使用預(yù)應(yīng)力技術(shù)。
對(duì)超長池體,如不設(shè)溫度縫,而設(shè)置1~2m寬后澆帶,在所設(shè)后澆帶兩側(cè)混凝土澆筑完畢后,2個(gè)月左右再進(jìn)行澆注,整個(gè)水池連成整體。這種措施,可解決施工階段產(chǎn)生的拉應(yīng)力,不能解決季節(jié)負(fù)溫差所產(chǎn)生拉應(yīng)力問題,長期使用仍可能開裂。
在混凝土內(nèi)摻加膨脹劑,利用膨脹劑在混凝土中產(chǎn)生膨脹應(yīng)力,補(bǔ)償澆筑、凝固過程中產(chǎn)生的水化熱和干縮等效溫差拉應(yīng)力,實(shí)現(xiàn)混凝土成型時(shí)不出現(xiàn)干縮裂縫。當(dāng)長度超限較大時(shí),除在混凝土內(nèi)摻加膨脹劑外,還要每30~40m設(shè)置一道膨脹加強(qiáng)帶。而膨脹劑產(chǎn)生的膨脹應(yīng)力是有限的,加強(qiáng)帶與后澆帶一樣,只能解決施工階段產(chǎn)生的拉應(yīng)力,不能很好解決長期使用階段因季節(jié)負(fù)溫差所產(chǎn)生的溫度拉應(yīng)力。因此,在不少工程中,靠摻外加劑,仍未能較好解決超長的水池出現(xiàn)豎向裂縫問題。
長期以來,人們未對(duì)產(chǎn)生水池裂縫的不同時(shí)期的溫差因素區(qū)別開來,水化熱等效溫差、干縮等效溫差及季節(jié)溫差,均由預(yù)應(yīng)力筋承受,導(dǎo)致配筋過多造成浪費(fèi)。同時(shí),由于混凝土從澆筑至張拉階段,仍需要一段時(shí)間,此階段仍會(huì)發(fā)生干縮裂縫。
裂縫產(chǎn)生的原因?qū)嵸|(zhì)是混凝土受到的拉應(yīng)力超過了抗拉強(qiáng)度。因此,降低混凝土拉應(yīng)力是防止產(chǎn)生裂縫的有效途徑。施工階段和長期使用階段產(chǎn)生拉應(yīng)力的原因是不同的。施工階段產(chǎn)生的拉應(yīng)力為水化熱和干縮等效溫差拉應(yīng)力,而長期使用階段產(chǎn)生的拉應(yīng)力為季節(jié)溫差所產(chǎn)生的溫度拉應(yīng)力。
采用補(bǔ)償收縮混凝土[4],該混凝土是摻加3%~10%含有氧化鈣或硫鋁酸鈣的膨脹劑,經(jīng)水化反應(yīng)生成膨脹性結(jié)晶物質(zhì)——水化硫鋁酸鈣(鈣礬石)和氫氧化鈣,在混凝土內(nèi)形成自壓應(yīng)力。通過計(jì)算確定補(bǔ)償收縮混凝土限制膨脹率(控制在0.02%~0.05%),在混凝土中建立0.2~0.7MPa的膨脹自壓應(yīng)力,以徹底抵消混凝土澆筑、凝固過程中的水化熱等效溫差應(yīng)力、干縮等效溫差拉應(yīng)力,確?;炷猎跐仓湍踢^程中不出現(xiàn)拉應(yīng)力,實(shí)現(xiàn)混凝土澆筑成型時(shí)不出現(xiàn)干縮裂縫。此階段措施機(jī)理完全同傳統(tǒng)補(bǔ)償收縮混凝土方法,但需抵消的是凝固過程中的水化熱等效溫差應(yīng)力和干縮等效溫差應(yīng)力,而不需要抵消長期使用的環(huán)境溫差應(yīng)力,限制膨脹率僅為傳統(tǒng)補(bǔ)償收縮混凝土方法的35%~50%,所摻膨脹劑量僅為傳統(tǒng)補(bǔ)償收縮混凝土方法的50%左右。
當(dāng)混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%~75%時(shí),使用抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為1860MPa的鋼絞線作為預(yù)應(yīng)力筋 ,對(duì)池體施加預(yù)壓應(yīng)力,用以抵抗長期使用階段的環(huán)境溫差應(yīng)力,避免出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫。由于預(yù)應(yīng)力筋所負(fù)擔(dān)的僅為季節(jié)溫差所產(chǎn)生的溫度應(yīng)力,預(yù)應(yīng)力筋減少35%~50%。與現(xiàn)有設(shè)計(jì)措施比較,即更好地發(fā)揮了補(bǔ)償收縮混凝土和預(yù)應(yīng)力筋的作用,又能降低工程建設(shè)費(fèi)用。
為了確定補(bǔ)償收縮混凝土的限制膨脹率,先計(jì)算混凝土水化熱溫升和干縮產(chǎn)生的收縮率,藉此確定混凝土的限制膨脹率。
2.1.1 混凝土水化熱溫升
混凝土水化熱溫升的計(jì)算 :
T1=βWQ/Cγ
(1)
式中,T1為混凝土的水化熱溫升,℃;β為本結(jié)構(gòu)散熱影響系數(shù);W為混凝土的水泥用量,kg/m3;Q為水泥28天的水化熱,kJ/kg;C為混凝土比熱,kJ/(kg·℃);γ為混凝土密度,kg/m3。
水化熱溫升等效應(yīng)變:
ε1=αcT1
(2)
式中,ε1為水化熱溫升等效應(yīng)變;αc為混凝土凝固初期線膨脹系數(shù);T1為水化熱溫升,℃。
2.1.2 混凝土干縮率
混凝土計(jì)算齡期(張拉齡期)的收縮率的計(jì)算:
εy=ε0(1-e-0.01t)M1M2M3…M10
(3)
式中,εy為混凝土計(jì)算齡期(張拉齡期)t的收縮率;t為混凝土計(jì)算齡期(張拉齡期),d;ε0為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下混凝土極限收縮率,取3.24×10-4;M1~M10為修正系數(shù)。
根據(jù)補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程規(guī)定限制膨脹率不低于0.02%。因此,一般采用限制膨脹率為ε1+εy(且不小于0.02%)的補(bǔ)償收縮混凝土,正常施工季節(jié)澆筑后養(yǎng)生良好就可確?;炷聊毯蟛怀霈F(xiàn)干縮裂縫。
2.1.3 構(gòu)造鋼筋
補(bǔ)償收縮混凝土澆筑后產(chǎn)生微膨脹,受到鋼筋的約束產(chǎn)生自應(yīng)力,此應(yīng)力的計(jì)算:
σc=AsEsεs/Ac
(4)
As=Acσc/Esεs
(5)
式中,σc為混凝土自應(yīng)力,N/mm2;As為鋼筋截面積,mm2;Es為鋼筋彈性模量;εs為鋼筋的伸長率,也就是補(bǔ)償收縮混凝土的限制膨脹率;Ac為混凝土截面積,mm2。
這就是補(bǔ)償收縮混凝土所需配置的構(gòu)造鋼筋。由于采用預(yù)應(yīng)力,混凝土截面積大幅降低,所以構(gòu)造鋼筋也大幅降低,僅為普通截面的50%左右。
2.2.1 中面溫差(環(huán)境溫差)應(yīng)力
中面溫差(環(huán)境溫差)即閉合時(shí)中面溫度與使用時(shí)中面溫度之差,當(dāng)Tc>-5℃時(shí):
T1=(TB-TA)+[(1/βc+h/2λc)]/[1/β0+1/βc+h/λc](TA-TN)
(6)
當(dāng)Tc≤-5℃時(shí):
T1=(TB+5)+(h/2λc)/(1/β0+h/λc)(-5-TN)
(7)
式中,T1為中面溫差;TB為閉合時(shí)氣溫;tc為壁板外側(cè)溫度,按下式計(jì)算:
tc=TA-(1/β0)/(1/β0+1/βc+h/λc)(TA-TN)
(8)
長期使用條件下中面溫差應(yīng)力,根據(jù)王鐵夢(mèng)“長墻及地基板的溫度收縮應(yīng)力”理論計(jì)算:
(9)
式中,σxmax為由中面溫差產(chǎn)生的最大拉應(yīng)力,N/mm2;E為混凝土彈性模量,N/mm2;α為混凝土線膨脹系數(shù),1/℃;T1為長期使用條件下當(dāng)量溫差,℃;H(t)為應(yīng)力松馳系數(shù);β為系數(shù);Cx為水平阻力系數(shù),N/mm3;L為結(jié)構(gòu)長度,mm;H為結(jié)構(gòu)高度,mm。
2.2.2 壁面溫差應(yīng)力
為水池內(nèi)外壁溫度之差,按給水排水工程預(yù)應(yīng)力混凝土圓形水池結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程4.3.7條計(jì)算:
T2=tw(TN-TA)/[λc(1/βc+1/β0+tw/λc)]
(10)
式中T2為壁面溫差,℃;tw為壁厚,m;λc為混凝土壁板的導(dǎo)熱系數(shù),W/(m·k);β0為混凝土壁板與空氣間的熱交換系數(shù),W/(m2·k)。βc為壁板與空氣間的熱交換系數(shù),W/(m2·k);TN為壁板內(nèi)側(cè)水的計(jì)算溫度,℃;TA為壁板外側(cè)大氣溫度,℃。
2.2.3 壁面濕度等效溫差
壁面濕度等效溫差為內(nèi)外壁濕度不同產(chǎn)生的溫差,一般取10℃計(jì)算。
壁面溫差和壁面濕度等效溫差不同時(shí)計(jì)算,一般取壁面溫差和壁面濕度等效溫差的較大值:
Δt=max(t2,t3)
2.2.4 溫度內(nèi)力
由壁面溫差或壁面濕度等效溫差產(chǎn)生的溫度內(nèi)力:
(11)
混凝土受拉一側(cè)拉應(yīng)力:
(12)
式中,γ為截面抵抗矩塑性影響系數(shù),取1.75。
2.2.5 池壁正常使用狀態(tài)驗(yàn)算
預(yù)應(yīng)力筋張拉后對(duì)閉水試驗(yàn)工況及池內(nèi)滿水(池外有土)與溫度作用組合工況分別計(jì)算,應(yīng)滿足:
αcpσsk-σpc≤0
(13)
式中αcp為預(yù)壓效應(yīng)系數(shù),對(duì)現(xiàn)澆混凝土取1.15;σsk為對(duì)應(yīng)工況標(biāo)準(zhǔn)組合下計(jì)算截面拉應(yīng)力(溫差應(yīng)力僅計(jì)入σxmax和σct,而不計(jì)入水化熱和干縮等效溫差應(yīng)力,故大為降低),N/mm2;σpc為扣除全部預(yù)應(yīng)力損失后,計(jì)算截面的預(yù)壓應(yīng)力,N/mm2。通過水平受拉承載力計(jì)算,可確定長期使用階段控制水池不出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫的預(yù)應(yīng)力筋數(shù)量。
2.2.6 池壁豎向承載力計(jì)算及抗裂驗(yàn)算
池壁豎向簡化為兩端簡支構(gòu)件,按預(yù)應(yīng)力筋張拉工況、閉水試驗(yàn)工況及池內(nèi)無水池外有土及堆載工況分別進(jìn)行承載力計(jì)算及抗裂驗(yàn)算。
某鋼筋混凝土水池尺寸60m×60m×6m,壁厚350mm,池深5.5m,見圖1。閉合溫度為20℃,冬季最冷月平均氣溫為-18℃,冬季池內(nèi)水溫10℃。
3.1.1 施工階段
(1)混凝土水化熱溫升等效收縮率
混凝土水化熱溫升T1按(1)式計(jì)算,T1計(jì)算值為25.5℃。由T1引起的收縮率ε1按(2)式計(jì)算,ε1計(jì)算值為2.55×10-4。
圖1 鋼筋混凝土水池
(2)干縮率
一般情況下混凝土澆注30d內(nèi)即可滿足張拉條件,取60d作為張拉時(shí)間。由(3)式計(jì)算εy計(jì)算值為1.28×10-4。
(3)確定限制膨脹率和構(gòu)造鋼筋
由水化熱引起的收縮和干縮之和為3.83×10-4,采用限制膨脹率εs為4.0×10-4的補(bǔ)償收縮混凝土,就可確保混凝土凝固后不出現(xiàn)干縮裂縫。
根據(jù)補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 ,限制膨脹率為4.0×10-4時(shí)自應(yīng)力σc為0.64MPa?;炷翉椥阅A縀s為3.25×105N/mm2,構(gòu)造鋼筋按(5)式計(jì)算:
As=Acσc/Esεs
=350×0.64/(3.25×104×0.04×10-4)
=1723.1 mm2/m
3.1.2 長期使用階段
(1)中面溫差(環(huán)境溫差)應(yīng)力
壁板外側(cè)溫度由(8)式計(jì)算,Tc=-16.8℃<-5℃。按(7)式計(jì)算中面溫差(環(huán)境溫差),T1計(jì)算值為27.9℃。
=0.1754×10-4
長期使用條件下中面溫差應(yīng)力按(9)式計(jì)算:αxmax計(jì)算值為0.33N/mm2。
(2)壁面溫差應(yīng)力
水池內(nèi)外壁溫度之差T2按(10)式計(jì)算,其中熱工系數(shù)按表1、表2取值。
表1 熱工系數(shù)
表2 水與池壁熱交換系數(shù)
T2計(jì)算值為21.4℃。
施工時(shí)(夏季)取濕差10℃計(jì)算。由壁面濕度等效溫差產(chǎn)生的溫度內(nèi)力按(11)式計(jì)算:
=1×10-5×10×3.25×104×3502×0.65/12
=46.2 kN-m/m
混凝土受拉一側(cè)拉應(yīng)力按(12)式計(jì)算:
=6×46.2×103/(1.75×3502)
=0.60 N/mm2
(3)預(yù)應(yīng)力損失計(jì)算
預(yù)應(yīng)力筋配φs2×15.2@400,Ap=700 mm2/m。
μy=Ap/btw
=700/(1000×350)
=0.002
預(yù)應(yīng)力損失有張拉端錨具變形和預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮損失σl1、預(yù)應(yīng)力筋摩擦損失σl2、應(yīng)力松弛損失σl3、混凝土收縮和徐變損失σl4和分批張拉引起的平均損失σl5。
總預(yù)應(yīng)力損失:
σl=σ1+σ2+σ3+σ4+σ5
=207/2+241+49+31+9/2
=429 N/mm2
(4)池壁水平承載力計(jì)算
張拉工況:
Np=1.27σcomAp
=1.27×1395×700
=1240.2 kN/m
=4512.4 kN/m
fpyAp=1395×700÷1000
=976.5 kN/m
由給水排水工程結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)手冊(cè)表3.2.4-6,LB/HB=10,αHm=0.0951,池壁受拉力:
RH0=αH0qLB
=0.0951×10×5.5×60
= 313.8 N/mm
閉水試驗(yàn)工況:
Nt=1.27RH0
=1.27×313.8
=398.5 kN/m
滿足Nt 滿水加溫度作用: Nt=1.27RH0+1.4(σxmax+σct)tw =1.27×313.8×1.4×(0.33+0.60)×350÷1000 =966.9 kN/m 滿足Nt 正常使用驗(yàn)算: αcpσsk-σpe≤0 式中,αcp為預(yù)壓效應(yīng)系數(shù),對(duì)現(xiàn)澆混凝土αcp取1.15,σpe為有效預(yù)應(yīng)力: σpe=(σcom-σl)×Ap/(1000tw) =(1395-429)×700/(1000×350) =1.93 N/mm2 σsk=RH0/(1000×tw)+σct =313.8×1000/(1000×350)+0.60 =1.50 N/mm2 αcpσsk-σpe=1.15×1.50-1.93<0 計(jì)算結(jié)果滿足要求。 3.2.1 基本資料 水化熱等效溫差24℃,干縮等效溫差21.6℃,中面溫差22℃,濕差10℃,環(huán)境溫差67.6℃,預(yù)應(yīng)力筋配φs2×15.2@225,Ap=1234 mm2/m。 μy=Ap/btw =1234/(1000×350) =0.0035 Mt=46.2kN-m/m σct=0.60N/mm2 β=0.1754×10-4 =3.25×104×1×10-5×45.6× 3.2.2 預(yù)應(yīng)力損失計(jì)算 張拉端錨具變形和預(yù)應(yīng)力筋內(nèi)縮損失σl1為207N/mm2;預(yù)應(yīng)力筋摩擦損失σl2為241N/mm2,應(yīng)力松弛損失σl3為49N/mm2。分批張拉引起的平均損失σl5。 σpc=Np/btw σpc=[σcom-(σl1+σl5)/2]Ap/btw =[1395-(207+15)/2]×1234/(1000×350) =5 N/mm2 總預(yù)應(yīng)力損失: σl=σ1+σ2+σ3+σ4+σ5 =207/2+241+49+46+15/2 =447 N/mm2 3.2.3 池壁水平承載力計(jì)算 張拉工況: Np=1.27σcomAp =1.27×1395×1234÷1000 =2186.2 kN/m =4512.4 kN/m fpy=1395×1234÷1000 =1721.4 kN/m RH0=313.8 N/mm 閉水試驗(yàn)工況: Nt=1.27RH0=398.5 kN/m 滿足Nt 滿水加溫度作用: Nt=1.27RH0+1.4(σxmax+σct)tw =1.27×313.8+1.4×(0.82+0.60)×350 =1094.3 kN/m 滿足Nt 3.2.4 正常使用驗(yàn)算 αcpσsk-σpe≤0 σpe=(σcom-σl)×Ap/(1000tw) =(1395-447)×1234/(1000×350) =3.34 N/mm2 σsk=RH0/(1000×tw)+σct+σxmax =313.8×1000/(1000×350)+0.60+0.82 =2.31 N/mm2 αcpσsk-σpe=1.15×2.31-3.34<0 計(jì)算結(jié)果滿足要求。 算例中采用本文提出的方法,池壁配筋φs2×15.2@400,采用傳統(tǒng)的預(yù)應(yīng)力設(shè)計(jì)方法池壁配筋φs2×15.2@225,節(jié)省預(yù)應(yīng)力筋(1234-700)/1234=43.3%,僅池壁就節(jié)省預(yù)應(yīng)力筋:7850×6×60×5×(1234-700)×10-6=7.6t,增加混凝土膨脹劑6×0.35×60×5×340×0.08=17.1t 節(jié)省工程費(fèi)用:7.6×2-17.1×0.08=13.8萬。 這僅是池壁節(jié)省的費(fèi)用,底板和頂板均采用該法設(shè)計(jì)將非常可觀。同時(shí)使混凝土澆筑過程中避免出現(xiàn)裂縫。 本文提出的鋼筋混凝土水池?zé)o縫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法,施工階段采用補(bǔ)償收縮混凝土,解決水化熱等效溫差、干縮等效溫差應(yīng)力,實(shí)現(xiàn)混凝土澆筑成型時(shí)不出現(xiàn)干縮裂縫。由于抵消的僅是凝固過程中的等效溫差應(yīng)力,而不需要抵消長期使用階段的環(huán)境溫差應(yīng)力,限制膨脹率僅為傳統(tǒng)補(bǔ)償收縮混凝土方法的35%~50%,所摻膨脹劑量僅為傳統(tǒng)補(bǔ)償收縮混凝土方法的50%左右;長期使用階段采用預(yù)應(yīng)力筋解決季節(jié)負(fù)溫差產(chǎn)生的溫差應(yīng)力,從而避免出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫。由于預(yù)壓應(yīng)力筋僅為抵抗環(huán)境溫差應(yīng)力所需,較傳統(tǒng)預(yù)應(yīng)力法所用預(yù)應(yīng)力筋減少35%~50%。對(duì)產(chǎn)生水池裂縫的不同時(shí)期溫差因素采用不同設(shè)計(jì)方案,發(fā)揮膨脹劑和預(yù)應(yīng)力筋各自優(yōu)勢(shì),實(shí)現(xiàn)水池一次澆筑成型且不開裂,使混凝土水池的整體性、抗震性、抗?jié)B裂性和耐久性得到提高,兩個(gè)措施分別解決施工階段干縮裂縫和長期使用階段的結(jié)構(gòu),與現(xiàn)有設(shè)計(jì)措施比較,既能更好地解決超長水池各階段的無縫問題,又能降低工程建設(shè)費(fèi)用。 參 考 文 獻(xiàn) 1 CECS 138:2002,給水排水工程鋼筋混凝土水池結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)程 [S]. 2 SH/T 3132-2002,石油化工鋼筋混凝土水池設(shè)計(jì)規(guī)范[S]. 3 GB 50069-2002,給水排水工程構(gòu)筑物結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范[S]. 4 JGJ/T 178-2009,補(bǔ)償收縮混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程[S]. 5 JGJ 92-2004無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程[S]. 6 王鐵夢(mèng).工程結(jié)構(gòu)裂縫控制[M].北京:中國建筑工業(yè)出版社.3.2 傳統(tǒng)方法設(shè)計(jì)
3.3 經(jīng)濟(jì)比較
4 結(jié)語