□ 李守明 王建江 王誠軍 曾沂輝 高 明 劉金虎 祝晏兵

我國加工番茄產(chǎn)業(yè)發(fā)展中的技術(shù)瓶頸與對策

□ 李守明 王建江 王誠軍 曾沂輝 高 明 劉金虎 祝晏兵

李守明，助理研究員，新疆石河子蔬菜研究所，新疆石河子市北子午路蔬菜研究所小區(qū)，832000，電話：0993-2268977，E-mail：lishouming123@126.com

2010年以來，我國加工番茄產(chǎn)業(yè)陷入了出口持續(xù)下降的狀況，除大環(huán)境因素外，在品種選育、栽培及采收環(huán)節(jié)上遭遇一系列技術(shù)瓶頸，本文以美國加州加工番茄生產(chǎn)為參照，探討國內(nèi)加工番茄產(chǎn)業(yè)如何突破瓶頸。

經(jīng)過10多年的快速發(fā)展，我國加工番茄產(chǎn)業(yè)規(guī)模已經(jīng)僅次于美國（表1）。但自2010年以來，國內(nèi)加工番茄行業(yè)陷入了出口持續(xù)下降的狀況，其中原因很多，既有國內(nèi)番茄制品消費需求總量小，嚴重依賴出口，供需矛盾突出，人民幣對美元快速升值等深層次原因，也有番茄原料單產(chǎn)水平不高，質(zhì)量不穩(wěn)定，加工企業(yè)各項生產(chǎn)成本剛性增加等因素。筆者以勞動生產(chǎn)率最高的美國加利福尼亞州加工番茄生產(chǎn)為參照，探討國內(nèi)加工番茄產(chǎn)業(yè)如何應(yīng)對當前的產(chǎn)業(yè)危機。

表1 全球主要番茄加工制品國家番茄原料加工量 萬t

1 加快培育和應(yīng)用加工品質(zhì)優(yōu)良、適合機械采收的品種

加工番茄是用于加工各種濃度番茄醬、番茄丁、番茄干以及去皮整番茄等制品的番茄品種，其中番茄醬占整個番茄制品的85%以上。除了與鮮食番茄品種在產(chǎn)量、抗性等方面要求相同外，加工番茄品種對可溶性固形物含量、番茄紅素含量、加工番茄色差值（A/B值）、pH值、粘稠度等加工指標上具有特殊要求。其中，可溶性固形物含量是影響番茄制品加工成本最重要的指標；果實的可溶性固形物含量從4%提高到5%，每生產(chǎn)28%濃度的番茄醬1 t，將減少原料消耗25%；而可溶性固形物含量和pH值共同影響番茄醬的風味，番茄紅素含量、A/B值、粘稠度決定番茄醬的等級；粘稠度高的品種，更適合加工風味濃厚的冷破番茄醬，市場價格相對較高。

美國加州每年種植的加工番茄品種超過50個，由加州大學(xué)合作推廣部（UCCE）組織在加州各個加工番茄種植區(qū)進行多點品種比較試驗，按熟性、產(chǎn)量、加工品質(zhì)、加工用途、田間耐貯性、抗逆性、抗病性等指標進行綜合評價后，向加工企業(yè)和農(nóng)場主推薦。加州近3年種植面積最大的3個品種中，2個交售到工廠里的原料可溶性固形物含量平均達到5.5%以上（表2）。美國加工番茄育種部門評價一個品種的產(chǎn)量，已經(jīng)由過去的單位面積上的商品產(chǎn)量轉(zhuǎn)變?yōu)閱挝幻娣e上的可溶性固形物含量。

國內(nèi)生產(chǎn)中種植的加工番茄品種可溶性固形物含量多在4.0%～5.0%。各育種單位近年來已逐漸認識到可溶性固形物含量指標的重要性，已培育出一些可溶性固形物含量達到5.0%～5.5%的品種 ，但對A/B值、pH值、粘稠度等加工指標尚未給予足夠的重視，缺乏兼顧豐產(chǎn)性和加工品質(zhì)優(yōu)良的品種。

表2 加州主要加工番茄品種交售原料的可溶性固形物含量

國內(nèi)培育的部分品種具有成熟集中、果實田間耐貯性較好的特點，但大多數(shù)無法做到兼顧重要的加工品質(zhì)指標。因此，為國內(nèi)加工番茄產(chǎn)業(yè)提供加工品質(zhì)良好、豐產(chǎn)潛力高、適合機械采收、種子價格相對低廉的優(yōu)良國產(chǎn)加工番茄品種是國內(nèi)番茄產(chǎn)業(yè)參與全球市場競爭的基礎(chǔ)。

2 有效應(yīng)用各項栽培技術(shù)，減少種植面積，穩(wěn)定提高原料質(zhì)量和產(chǎn)量

美國加利福尼亞州占美國加工番茄生產(chǎn)總量93%以上、約占世界總量35%，近10年來番茄種植面積逐漸減少，但是單產(chǎn)卻穩(wěn)定提高。2012年加工番茄種植面積10.4萬hm2，平均每公頃產(chǎn)量124.1 t，達到歷史新高（表3）。加州加工番茄生產(chǎn)全部采用穴盤育苗移栽，灌溉以噴灌（用于出苗和早期生長發(fā)育）和溝灌結(jié)合為主，滴灌田不到總面積的25%。以加州大學(xué)為代表的一些美國大學(xué)和研究機構(gòu)對加工番茄的生理生化、病理等基礎(chǔ)領(lǐng)域進行了深入和全面的研究，協(xié)助產(chǎn)業(yè)部門建立了成熟的種植管理模式。栽培管理科學(xué)、精細，對生長期使用的殺蟲劑和殺菌劑在使用種類、使用時間、使用次數(shù)都有較為嚴格的限制。具有官方性質(zhì)的加工番茄咨詢理事會（PTAB）所管轄的遍布全州的檢測站對所有交售到加工企業(yè)的番茄原料進行包括可溶性固形物含量、番茄紅素含量、pH值、綠果、蟲蛀果、霉爛果等指標的檢測。

由于國內(nèi)沒有類似于美國PTAB的機構(gòu)，各地的番茄生產(chǎn)和加工由加工企業(yè)自行組織，相互間較少有信息交流，每年的加工番茄種植面積、原料的單產(chǎn)水平和平均可溶性固形物含量等數(shù)據(jù)均缺乏權(quán)威性。根據(jù)筆者2009～2011年在新疆、甘肅和內(nèi)蒙古調(diào)查了解到的生產(chǎn)情況，國內(nèi)加工番茄原料整體產(chǎn)量每公頃75～90 t，受災(zāi)年份部分地區(qū)不到60 t，與美國加利福尼亞州近年的加工番茄產(chǎn)量相比，我國還存在著一定的差距。同時原料平均可溶性固形物含量則參差不齊，在4.3%～5.0%，大多數(shù)企業(yè)未將可溶性固形物含量納入衡量原料質(zhì)量等級的指標。雖然氣候條件、生產(chǎn)方式與美國加州相近的新疆生產(chǎn)建設(shè)兵團部分團場通過推廣穴盤育苗和灌溉施肥等技術(shù)，產(chǎn)生了很好的增產(chǎn)效果，有少量規(guī)模為2～4 hm2的農(nóng)田，單產(chǎn)可以達到每公頃140 t。農(nóng)二師焉耆墾區(qū)部分團場有些年份規(guī)模1 000 hm2的種植面積每公頃單產(chǎn)平均達到105 t，但由于缺乏技術(shù)的集成應(yīng)用和科學(xué)化管理，使得年度間產(chǎn)量不穩(wěn)定，平均可溶性固形物含量甚至降低到4.0%～4.5%，這樣的原料用于加工，會極大地增加制成品噸耗比。此外，番茄生產(chǎn)田間管理過程中，農(nóng)藥違規(guī)使用造成的制成品農(nóng)殘超標仍時有發(fā)生。中糧屯河、新疆石河子蔬菜研究所等番茄加工企業(yè)和農(nóng)業(yè)研究機構(gòu)在加工番茄種植管理方面進行了大量的探索，對產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展起了較大的推動作用，但并沒有從根本上改變國內(nèi)加工番茄種植水平偏低的整體格局。

表3 美國加州加工番茄產(chǎn)量

借鑒美國的“番茄生產(chǎn)良好規(guī)范”等有益經(jīng)驗，開展穴盤育苗、寬行稀植、精準施肥、滴灌技術(shù)、有害生物綜合防治、機械采收等適用技術(shù)的集成應(yīng)用，大幅提高原料產(chǎn)量；同時，加工企業(yè)將原料可溶性固形物含量的高低與原料質(zhì)量等級掛鉤，實行優(yōu)質(zhì)優(yōu)價政策，引導(dǎo)農(nóng)民使用加工品質(zhì)優(yōu)良的品種和采用合理的田間管理措施，逐步提高原料的可溶性固形物含量，降低企業(yè)原料收購成本和制成品加工成本，是國內(nèi)番茄加工企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的方向。

3 加快番茄采收機的應(yīng)用，降低成本，實現(xiàn)原料均衡供應(yīng)

隨著農(nóng)業(yè)勞動人口數(shù)量的快速減少，以及農(nóng)民普遍不愿從事高強度的體力勞動等因素，每年秋季晚期番茄成熟后無人采摘及采摘成本過高，已成為制約國內(nèi)加工番茄產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展的又一瓶頸。

番茄的機械采收始于20世紀60年代的美國加州，并在80年代已基本實現(xiàn)了全程機械化。因采收機型號和工作環(huán)境不同，單臺采收機日采收面積平均2～5 hm2，以每公頃平均產(chǎn)量100 t計算，每日采收200～500 t，1個人工每天平均采收2 t，機械采收相當于100～300個人工，采收效率大大提高。

當前國內(nèi)加工番茄原料的機械采收集中在中糧屯河、新疆天業(yè)和新疆中基公司等主要番茄加工企業(yè)，應(yīng)用地區(qū)集中在新疆，采收機械從美國和意大利進口。中糧屯河2007年通過與美國亨氏公司合作，在其新疆各分公司的番茄原料生產(chǎn)中，部分或全部復(fù)制美國加州加工番茄生產(chǎn)模式，每年機械采收面積約0.6萬hm2。新疆天業(yè)是國內(nèi)番茄機械采收最早的企業(yè)，自2002年通過與亨氏種業(yè)的合作，探索和實踐適合新疆兵團農(nóng)業(yè)生產(chǎn)的番茄機械采收模式，積累了較為豐富的經(jīng)驗，不僅在自己的原料基地應(yīng)用，還為新疆其他番茄加工企業(yè)提供機采服務(wù)。

如果國內(nèi)番茄加工企業(yè)全面采用機械采收番茄，主要還有以下幾個方面的制約因素：① 適合機械采收的品種應(yīng)用還不普遍，現(xiàn)有種植管理模式不能完全適應(yīng)機采；② 甘肅、內(nèi)蒙古等番茄原料種植區(qū)農(nóng)田狹小，不利于番茄采收機的高效利用；③ 加工企業(yè)現(xiàn)有的原料預(yù)處理系統(tǒng)不適應(yīng)機采番茄原料；④ 番茄采收機進口成本昂貴，使用和維護技術(shù)復(fù)雜。

加快實現(xiàn)加工番茄原料的全面機械采收，不僅有利于大幅降低采收成本，實現(xiàn)原料的均衡和優(yōu)質(zhì)供應(yīng)，也是國內(nèi)番茄加工企業(yè)生存的必然趨勢。新疆天業(yè)和中糧屯河在機采應(yīng)用過程中所積累的經(jīng)驗和教訓(xùn)，對于國內(nèi)其他大中型番茄加工企業(yè)選用采收機品牌和型號、制訂種植管理模式、使用和維護采收機都是有益的參考。

王建江，王誠軍，曾沂輝，高明，劉金虎，祝晏兵，新疆石河子蔬菜研究所

2013-01-05；接受日期：2013-03-05

國家科技支撐計劃（2012BAD02B04），兵團“十二五”科技攻關(guān)計劃（2011BA004）