李 程,王茂廷,龔 雪,呂 明
(遼寧石油化工大學 機械工程學院, 遼寧 撫順 113001)
為了滿足操作工藝的要求,化工容器必不可免的要在容器的筒體或是封頭上開孔并連接接管,這對容器殼體的應力分布與強度都有顯著的影響。由于封頭上開孔并連接結果,削弱了封頭的強度,破壞了結構的連續(xù)性,使得封頭和接管連接區(qū)域必將存在復雜的應力,使該部位成為容器強度、剛度和穩(wěn)定性的薄弱環(huán)節(jié),引起了工程設計人員的高度關注。在化工容器設計中,對開孔接管問題。一方面是研究開孔接管處的應力分布情況和應力集中程度;另一方面是研究接管連接部位的加強結構,以便在強度上使容器殼體因開孔受到的削弱得到合理的補強。在壓力容器中,除了內壓之外,往往還承受著諸如彎矩,扭矩等復雜載荷條件,在這方面的計算報告較少,使得工程人員在設計傳遞復雜附加載荷的橢圓封頭中心接管結構時,缺少計算方法和可能借鑒的設計案例[1,2]。
本文將通過以某壓力容器上的橢圓封頭中心接管為例,研究其在內壓及接管彎矩作用下的應力分析。
所研究的設備主要是由封頭以及中心接管組成的,筒體的連接方式為焊接結構。
假設法蘭接頭結構中各個元件的材料均為線彈性材料,其材料屬性參數(shù)參見表1-3。
表1 設備的主要尺寸Table 1 The main dimensions of the equipment
表2 設備的材料屬性Table 2 The material properties of the equipment
表3 設備的設計數(shù)據(jù)Table 3 The design data of the equipment
橢圓封頭中心開孔接管結構具有集合對稱軸的特點,但是由存在接管彎矩,載荷是非軸對稱的,因此有限元計算不能采用抽對稱模型。只能采用1/4或是1/2模型,而本模型僅考慮了接管力中的彎矩,所以采用1/2模型進行有限元計算。實體模型如圖1所示。
圖1 橢圓封頭中心開孔接管1/2模型Fig.1 Elliptical head center open hole over 1/2 model
筒體、接管和封頭均采用的是Solid186單元,由于選用1/2模型進行分析,因此為了得到比較理想的網(wǎng)格劃分,故對接管和筒體進行手動限制單元大小,之后使用掃掠的方式對封頭部分進行整體掃掠。共劃分單元 26 331個,節(jié)點4 621個。,網(wǎng)格剖分及加載情況見圖2[3]。
圖2 橢圓封頭中心開孔接管網(wǎng)格劃分Fig.2 Grid division of elliptical head with center nozzle
模型兩側需要施加對稱約束;
筒體底端要約束Y方向位移;
容器內壓力為0.2 MPa;
接管端部彎矩1 000 000 N·mm;
接管端部軸向平衡面載荷3.89 MPa[4]。
由圖3應力強度分析圖所示,可以看出施加0.2 MPa內壓值后的變形及應力分布情況。在途中可以看出整個系統(tǒng)中應力強度最大的地方是接管與封頭連接處,該處的應力強度值為107 MPa[5]。
由圖3應力強度分析圖所示,可以看出最大應力強度發(fā)生在接管根部的內壁,貫穿接管的內外壁取應力評定處理線,利用ANSYS的線性化處理程序進行處理,可得到該處理線上的薄膜應力、彎曲應力及薄膜、彎曲應力強度[6]。
根據(jù) JB4732-1995,封頭接管分布在外部載荷或力矩,或內壓作用下,其薄膜應力為局部薄膜應力,彎曲應力為二次應力,故該結構可進行應力評定如下:
PL=58.34 MPa<1.5 Sm(169.5 MPa)
PL+Pb+Q=103.6<3 Sm(339 MPa)
因此,結構滿足強度要求。
圖3 橢圓封頭中心開孔接管結果分析Fig.3 Elliptical head center open hole over the results analysis
(1)開孔接管的應力分析是個頗為復雜的問題,而在工程實際上又是個現(xiàn)實而重要的問題。由于結構的特殊性, 容器殼體上的一些特殊方位的接管結構, 是很難得到滿意的解析的, 而利用ANSYS接觸分析不失為一種有效、可靠的方法。
(2)橢圓封頭水平切向接管結構應力分布的顯著特點之一是, 不僅在接管和封頭殼體連接的相貫線上出現(xiàn)較大的應力強度, 而且在連接處接管壁上也出現(xiàn)較大的應力強度。
(3)根據(jù)連接部位的應力分布特點, 確定封頭殼體和接管同時加強的結構合理可行。
[1] 張薇.帶有接管的橢圓形封頭結構應力分析及評定[G].大慶油田工程有限公司:油氣田地面工程,27(7).
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