鄧旭光
(華北光電技術(shù)研究所,北京100015)
低溫(77K)MOSFET參數(shù)提取工作主要是配合紅外讀出電路的設(shè)計而展開的,紅外探測器工作在低溫(77K)環(huán)境下,與之相耦合的硅讀出電路也要工作在相同的低溫(77K)環(huán)境下。晶元代工廠只提供常溫下的MOSFET模型及參數(shù),不可能完全吻合低溫(77K)下器件的真實工作特性,所以我們開展了這項工作,以期在與代工廠的長期合作中,研制出適合自身要求的讀出電路。
器件模型作為工藝與設(shè)計之間的接口,用于大規(guī)模集成電路的設(shè)計和仿真,本文以低溫(77K)環(huán)境為前提,選定的晶元代工廠工藝設(shè)計測試結(jié)構(gòu),對測試結(jié)構(gòu)進行IV、CV測試,最終使用軟件將測試數(shù)據(jù)提取為模型參數(shù)。
BSIM模型是由加利福尼亞大學(xué)伯克利分校開發(fā)研制的,它是第一款用于SPICE模擬的工業(yè)標準MOS模型。
MOSFET的BSIM模型中,BSIM1模型是一個為1 μm MOSFET技術(shù)而發(fā)展的模型,包含很多對短溝道效應(yīng)的更好理解,對溝道長度大于或等于1 μm的器件的模擬結(jié)果非常準確。盡管BSIM1模型為每個模型參數(shù)引進了幾個適應(yīng)參數(shù)來提高模型的尺寸覆蓋性,但BSIM1模型還是不能完全讓人滿意。
BSIM2模型以BSIM1模型為基礎(chǔ)在很多方面進行了改進,如模型的連續(xù)性、輸出電導(dǎo)、亞閾值電流等。但是,BSIM2模型仍然不能用一組參數(shù)來模擬大尺寸范圍的器件。為了在所有器件尺寸范圍內(nèi)獲得準確的模擬結(jié)果,用戶通常都需要提取幾組甚至很多組模型參數(shù),每一組模型參數(shù)覆蓋器件幾何尺寸的一個有限范圍。而且,用這些參數(shù)進行靜態(tài)摸擬和把這些參數(shù)從現(xiàn)在的技術(shù)外推到以后的技術(shù)都非常困難。
BSIM1模型和BSIM2模型集中于解決模型的精度并考慮公式的簡化,因而引入了大量的經(jīng)驗參數(shù)或彌合參數(shù)來提高模型精度,雖可以自動提取參數(shù),但實際應(yīng)用中存在模型參數(shù)過多和冗余問題。BSIM3則不同,它是基于準二維分析的物理模型,著重于器件工作的物理機制,并考慮了器件尺寸和工藝參數(shù)的影響,力求使每個參數(shù)與器件特性的關(guān)系可以預(yù)測,為方便參數(shù)提取,還盡可能設(shè)法減少了模型參數(shù)的個數(shù)。
幾種MOS模型的比較如表1所示。
表1 幾個MOS模型的比較
BSIM3模型中主要考慮了以下效應(yīng):
(1)短溝和窄溝對閾值電壓的影響;
(2)橫向和縱向的非均勻摻雜;
(3)垂直場引起的載流子遷移率下降;
(4)體效應(yīng);
(5)載流子速度飽和效應(yīng);
(6)漏感應(yīng)引起的勢壘下降(DIBL效應(yīng));
(7)溝道長度調(diào)制效應(yīng)(CLM效應(yīng));
(8)襯底電流引起的體效應(yīng)(SCBE效應(yīng));
(9)次開啟(亞閾值)導(dǎo)電問題;
(10)漏/源寄生電阻。
目前BSIM3模型已有3個版本,不同版本之間某些模型參數(shù)有一定差別,而且參數(shù)的定義也可能不一致,這就要求參數(shù)提取中提取的所有模型參數(shù)要針對同一版本。表2以第三版本羅列了部分BSIM3的模型參數(shù)。
按照提取軟件手冊介紹,理想情況下提取器件模型參數(shù),至少需要11種尺寸的器件,這樣提取出的參數(shù)既能反映出短溝效應(yīng)對器件性能的影響,又能反映出窄溝效應(yīng)對器件的性能的影響。特殊情況下,器件的尺寸分布無法嚴格滿足上述要求時,至少也需要4種尺寸的器件,只是這樣提取出的模型參數(shù)比較粗糙而已。如圖1所示。
表2 BSIM3部分模型參數(shù)
圖1 MOS器件尺寸理想數(shù)量與最小數(shù)量要求
待測器件的尺寸滿足以下要求:①寬溝道W一定,溝道長度L變化;②短溝道L一定,溝道寬度W變化;③長溝道L一定,溝道寬度W變化;④對于給定的溝長L,要有不同的W。
根據(jù)上述原則,設(shè)計出的器件版圖如圖2~圖5所示。
MOSFET參數(shù)提取,主要是通過對MOS器件的I-V參數(shù)、C-V參數(shù)、噪聲參數(shù)的測量,根據(jù)業(yè)界已公認的半導(dǎo)體器件模型(如BSIM1、BSIM2、BSIM3模型)提取相應(yīng)的器件參數(shù)。針對我們的應(yīng)用要求,參數(shù)提取系統(tǒng)的硬件構(gòu)成如圖6所示。
圖6 半導(dǎo)體參數(shù)提取系統(tǒng)硬件構(gòu)成
將實驗樣品放入低溫探針臺樣品架上,使用液氮進行制冷,在經(jīng)過一段時間,溫度穩(wěn)定后,連接測試設(shè)備進行測試。
相對而言,IV特性的測量要簡單一些,其測量原理如圖7所示,器件數(shù)據(jù)和提取結(jié)果如圖8所示。
CV特性的測量相對要復(fù)雜一些,包括以下幾種電容的測量:柵襯電容Cgb、柵溝電容Cgc、柵漏電容Cgd、柵源電容 Cgs、柵電容 Cgg、結(jié)電容 Cjc。每種電容的測量方法不同,我們僅以Cgg為例說明實驗方法,CV器件連接方法和提取結(jié)果如圖9、圖10所示。
按照上面的步驟,可以得到一套低溫下MOSFET BSIM3的參數(shù)。使用這套參數(shù)對讀出電路進行仿真,并且與讀出電路的實測結(jié)果相對比,來驗證這套參數(shù)的準確性,根據(jù)兩者之間的差異來調(diào)整這套參數(shù)的提取策略和優(yōu)化方法。
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