楊 峰
(保定天鵝股份有限公司河北保定071055)
粘膠長絲具有良好的吸濕、透氣、柔爽、懸垂性及優(yōu)良的染色性能與紡織加工性能,一直深受廣大消費者的青睞。隨著物質(zhì)與精神文明的提高,傳統(tǒng)低檔次耐用型紡織品已不能滿足人們的需求。
差別化異形截面粘膠長絲織物在保持原有粘膠長絲特點的同時,織物在手感、光澤、功能和組織風(fēng)格上賦予了粘膠長絲新的內(nèi)涵,給本身具有棉性的粘膠長絲在仿麻、亞麻、毛特性上提供了條件。粘膠長絲向功能化、差別化方向發(fā)展,111.1dtex/20f三葉粘膠長絲是典型的差別化品種之一,其截面為三枝葉形,織物手感砂爽、蓬松、透氣,是新一代舒適型仿麻、毛類面料和織物的理想原料。本試驗采用傳統(tǒng)制膠工藝和半連續(xù)紡絲技術(shù),對111.1dtex/20f三葉粘膠長絲進行研制,研制的三葉絲從截面形態(tài)、物化指標(biāo)、工藝穩(wěn)定性、產(chǎn)品特性等方面均達到了預(yù)期目標(biāo)。
紡絲膠→計量泵→濾器→曲管→三葉噴絲頭→酸浴→初生絲條→牽伸盤→凝固輥→去酸輥→水洗→漏斗→離心罐→絲餅
HKZ02005/Ⅰ型半連續(xù)離心式紡絲機。
2.3.1紡絲膠
組成:α-cell:8.20~8.40% ,NaOH:5.70~5.90%,S:2.20~2.40%,粘度:32~42S(20℃,落球),熟成度:8.0~10.5ml(10%NH4CL)。
2.3.2凝固浴
H2SO4:128.0~136.0g/l,Na2SO4:260.0~270.0g/l,ZnSO4:10.0~11.0g/l,浴溫:51.0~53.0℃。
2.3.3紡絲
紡絲速度:81~84m/min
浸浴長度:355mm,絲上浴長度:450mm
牽伸盤牽伸率:25%
緊張牽伸:4.12%
凝固輥絲圈數(shù):28~30圈
去酸輥絲圈數(shù):80~85圈
此次對111.1dtex/20f三葉粘膠長絲的紡制,采用了兩種規(guī)格的噴絲頭和6個條件,主要以無鋅、含鋅凝固浴、凝固浴H2SO4濃度變化、紡絲膠熟成度變化為主,對三葉絲截面形態(tài)、紡絲可紡性、成品絲內(nèi)在質(zhì)量進行驗證。(表1)
紡制異形截面粘膠長絲,噴絲頭是關(guān)鍵中的關(guān)鍵。粘膠進入噴絲孔入口時受到剪切力的作用產(chǎn)生入口效應(yīng),粘膠體積變小,所產(chǎn)生的彈性能儲存于粘膠中。大部分彈性能在粘膠噴出孔口時釋放發(fā)生回彈,產(chǎn)生孔口脹大效應(yīng),粘膠細流較孔道時脹大2.5~3.5倍,皮層的生成與收縮使得成形后的纖維截面的形態(tài)與孔道的原設(shè)計有較大差異。因此紡制異形截面纖維技術(shù)難度較高,合理的孔道尺寸與噴絲孔抽伸值是取得截面效果的關(guān)鍵之一。
根據(jù)無鋅凝固浴再生纖維截面的高異形度的特點,采用無鋅凝固浴,對枝葉長寬比4:1和3:1噴絲頭、分別以200%、125%噴絲頭抽伸率,對兩個規(guī)格的噴絲頭進行了111.1dtex/20f三葉粘膠長絲的紡制,進行了三葉絲截面形態(tài)的驗證,分析枝葉長寬比與噴絲頭抽伸率對三葉絲截面形態(tài)的影響。
表1 試驗條件
利用普通的生物顯微鏡觀察纖維的橫向形態(tài)結(jié)構(gòu)特征。三葉絲截面切片顯示,枝葉4:1噴絲頭紡制出的三葉絲,枝葉的長寬比達到4~6:1,形態(tài)均勻完整,而枝葉3:1噴絲頭紡制的三葉絲,不具有典型的三枝葉截面形態(tài),即枝葉長寬比3:1噴絲頭、125%噴絲頭抽伸率不能滿足111.1dtex/20f三葉絲截面形態(tài)的要求。
圖1 長寬比3:1噴絲頭紡制
圖2 長寬比4:1噴絲頭紡制
采用枝葉4:1噴絲頭進行的后續(xù)5個條件的紡絲試驗,由于成形條件的不同,粘膠細流再生反應(yīng)的速度與程度有一定差異,纖維皮層生成速度與芯層凝固脫水的速度比值不同,三葉絲枝葉的截面形態(tài)有所不同,如邊緣鋸齒。但各個條件所得到的三葉絲的截面枝葉的長寬比高,形態(tài)完整,達到了設(shè)計要求。
在三葉絲的紡制過程中,三葉絲出現(xiàn)的毛絲纏輥、單絲分叉現(xiàn)象影響了紡絲可紡性。主要原因是噴絲頭處理不夠徹底,孔道邊緣粘有膠粒和雜質(zhì),在高噴絲頭拉伸率的作用下易發(fā)生枝葉局部斷裂、分叉、纏輥等現(xiàn)象。通過嚴(yán)格的處理,提高噴絲頭的處理質(zhì)量,解決了纏輥、單絲分叉問題。同時對紡絲輥進行打磨,消除毛刺,以提高紡絲輥的光潔度,并更換劃傷輥,減小摩擦,提高可紡性。
我們通常采用日斷頭率,日非計劃換頭率表示可紡性。紡絲日前后部斷頭總數(shù)低于30%,換頭率在5%以下,紡絲屬可紡性良好。由表2中的數(shù)據(jù)可知,三葉絲的斷頭、換頭率低,整個紡絲過程穩(wěn)定,綜合可紡性良好。
表2 紡絲可紡性
物化指標(biāo)是評定產(chǎn)品研制開發(fā)成功與否的重要指標(biāo)之一。表3中的檢測數(shù)據(jù)顯示,不同條件的三葉絲,其強、伸值有所變化。NO.3、NO.4、NO.6指標(biāo)達到GB/T13758—2008一等品水平,6個條件的三葉絲以NO.6的濕干強比值和強伸值最高。
三葉粘膠長絲成品筒子,外觀白度高,色澤均勻,絲光感強,毛絲率低,成形優(yōu)良。由于三葉絲截面的特殊結(jié)構(gòu),絲條的抱和度小,絲束蓬松,在相同卷繞條件下,筒子的硬度小。外觀綜合質(zhì)量,一等品率高,接近于111.1dtex/30f圓形截面品種。
從111.1dtex/20f三葉絲的截面切片圖看出,三葉絲(圖3)的各枝葉長寬比≥4∶1,形態(tài)完整均勻,呈獨特的扁平墻垛形狀,邊緣有較淺的細微齒形,但沒有皮芯層。若用枝葉的長寬比值除以噴絲孔孔道長寬比值的商表示異形度,則三葉的異形度≥1.0,達到了理想的截面效果。
表3 成品絲物化指標(biāo)
圖3 三葉粘膠長絲截面形態(tài)
7.1采用傳統(tǒng)制膠工藝技術(shù)和半連續(xù)紡絲技術(shù)紡制111.1dtex/20f三葉粘膠長絲,紡制過程穩(wěn)定,三葉絲異形度高,具有典型的三枝葉結(jié)構(gòu),經(jīng)河北省纖維檢驗局檢測均達到GB/T13758—2008一等品水平,經(jīng)河北省科學(xué)技術(shù)情報研究院查新咨詢,該品種為國內(nèi)首創(chuàng),生產(chǎn)技術(shù)居國內(nèi)領(lǐng)先水平。
7.2經(jīng)用戶試織表明,111.1dtex/20f三葉粘膠長絲能夠滿足織造工藝要求,織物特點突出,得到用戶認(rèn)可。
7.3三葉絲附加值高,織物色澤鮮明度高,織物手感砂爽、仿麻感強,檔次較高,是下游廠家開發(fā)復(fù)合性能的高技術(shù)含量產(chǎn)品的理想原料。