葉錦華，鄭炳坤，李 迪，葉 峰

（華南理工大學(xué) 機(jī)械與汽車(chē)工程學(xué)院，廣東 廣州 510641）

0 引 言

移動(dòng)機(jī)器人在探索人類無(wú)法到達(dá)的未知和危險(xiǎn)地域優(yōu)勢(shì)突出，已廣泛地應(yīng)用于工農(nóng)業(yè)、國(guó)防等各個(gè)領(lǐng)域，對(duì)其進(jìn)行相關(guān)技術(shù)研究意義重大。運(yùn)動(dòng)控制是移動(dòng)機(jī)器人的核心研究?jī)?nèi)容之一，為了讓其能更接近“完美的速度跟蹤”，應(yīng)當(dāng)考慮系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)模型［1］。在控制方法驗(yàn)證上，采用實(shí)際實(shí)驗(yàn)時(shí)［2］，移動(dòng)機(jī)器人動(dòng)力學(xué)系統(tǒng)的相關(guān)參數(shù)往往不易測(cè)量和調(diào)整，不利于控制方法的快速驗(yàn)證，延長(zhǎng)了系統(tǒng)的開(kāi)發(fā)周期，而采用純數(shù)值仿真［3］，由于無(wú)法獲得系統(tǒng)的精確數(shù)學(xué)模型，往往忽略了實(shí)際系統(tǒng)的某些特性和參數(shù)，設(shè)計(jì)的控制器在實(shí)際系統(tǒng)中不定可用，為了解決上述問(wèn)題，本文引入半物理仿真的概念。半物理仿真直接將控制對(duì)象連接在仿真系統(tǒng)中，因此也稱之為硬件在環(huán)（Hardware－In－The－Loop，HIL）［4］仿真，它是對(duì)實(shí)際過(guò)程進(jìn)行的實(shí)時(shí)仿真，由于物理實(shí)體被引入到仿真回路中，因此比純數(shù)值仿真的置信度高，同時(shí)通過(guò)合理設(shè)計(jì)物理實(shí)體和仿真系統(tǒng)，可以獲得較為精確的系統(tǒng)模型，并方便系統(tǒng)參數(shù)的調(diào)整和復(fù)雜控制方法的測(cè)試，仿真過(guò)程結(jié)果的驗(yàn)證直觀，操作簡(jiǎn)便。

本文結(jié)合Matlab／Simulink仿真軟件與Quanser公司的Q8卡、QuaRC 開(kāi)發(fā)環(huán)境和工業(yè)機(jī)電驅(qū)動(dòng)單元（Industrial Mechatronic Drives Unit，IMDU），以軌跡跟蹤控制為例，建立了（2，0）［5］型輪式移動(dòng)機(jī)器人（WMR）的動(dòng)力學(xué)控制半物理仿真系統(tǒng)，試驗(yàn)結(jié)果表明所設(shè)計(jì)的系統(tǒng)滿足所需性能指標(biāo)，達(dá)到預(yù)期的設(shè)計(jì)要求。

1 Quanser仿真平臺(tái)簡(jiǎn)介

Quanser公司的Q8卡［6］是一塊集實(shí)時(shí)檢測(cè)和控制于一體的高性能板卡，它提供了豐富的硬件接口和完善的軟件支持，帶有多路的高速A／D 輸入、高精度D／A 輸出，編碼器輸入、擴(kuò)展數(shù)字I／O和PWM 輸出。Q8卡使用PCI接口連接計(jì)算機(jī)，并通過(guò)終端接口卡連接各種外部設(shè)備，形成閉環(huán)控制結(jié)構(gòu)。

QuaRC［7］是Quanser的下一代多功能快速控制開(kāi)發(fā)環(huán)境，它無(wú)縫集成在Simulink中。利用QuaRC提供的框圖模塊，并結(jié)合Simulink，用戶可以方便快速地搭建自己的系統(tǒng)模型，然后通過(guò)QuaRC自動(dòng)生成實(shí)時(shí)代碼，將工業(yè)級(jí)的實(shí)時(shí)應(yīng)用程序下載到Windows或QNX 等操作系統(tǒng)中，還可以通過(guò)QuaRC提供的“外部模式”通訊模塊將實(shí)時(shí)代碼下載到目標(biāo)板卡上，實(shí)現(xiàn)對(duì)Quanser板卡的軟件控制。借助Simulink中的各種監(jiān)測(cè)模塊，用戶可以實(shí)時(shí)觀測(cè)整個(gè)系統(tǒng)的運(yùn)行狀態(tài)，從而增強(qiáng)了工程的可管理性同時(shí)降低了開(kāi)發(fā)成本與時(shí)間。

IMDU［8］是一個(gè)可模擬各種工業(yè)控制單元的裝置系統(tǒng)，每個(gè)IMDU 主單元共有四根輸出軸，其中兩根是直流電機(jī)驅(qū)動(dòng)軸，其余為自由軸，利用單個(gè)或多個(gè)IMDU 主單元及其豐富的模塊化組件，可以搭建帶有卷繞控制、間隙與摩擦補(bǔ)償，高階耦合系統(tǒng)等的各種復(fù)雜工業(yè)控制系統(tǒng)。IMDU提供電機(jī)力矩（電流）環(huán)的控制和反饋，且每根軸都配有高精度編碼器，IMDU 與Q8終端接口卡使用配套標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù)線進(jìn)行連接。

2 WMR的動(dòng)力學(xué)模型與控制器

2.1 WMR 動(dòng)力學(xué)模型分析

半物理仿真對(duì)象（2，0）型WMR的機(jī)械結(jié)構(gòu)如圖1所示，它由車(chē)體及兩個(gè)獨(dú)立驅(qū)動(dòng)輪組成，通過(guò)控制兩驅(qū)動(dòng)輪的不同轉(zhuǎn)速來(lái)實(shí)現(xiàn)其各種運(yùn)動(dòng)形式。建立WMR的慣性坐標(biāo)系為X0O0Y0，局部坐標(biāo)系為XcOcYc，Oc位于WMR的質(zhì)心，θ為WMR的導(dǎo)向角度，v和w分別為WMR的線速度和角速度。兩驅(qū)動(dòng)輪間的距離為2b，輪子半徑為r。

定義WMR的位姿為q＝［xcycθc］T，右左輪的轉(zhuǎn)速為ψ＝［φr φl(shuí)］T，不失一般性，假設(shè)WMR 各輪為無(wú)變形的剛體，且在水平面運(yùn)動(dòng)，同時(shí)忽略表面摩擦、向心力和哥氏力，由于各輪受非完整約束，即滿足純滾動(dòng)和無(wú)滑動(dòng)的條件，其完整運(yùn)動(dòng)學(xué)及動(dòng)力學(xué)方程可表示為［9］

圖1 WMR的結(jié)構(gòu)

式中：S——WMR的廣義Jacobian 矩陣；M ——系統(tǒng)慣性矩陣；V＝［v w］T——速度輸入矢量；τd——未知外界擾動(dòng)；B和C——變換矩陣；τ＝［τrτl］T——兩輪控制力矩輸入矢量。各矩陣取為

式中：m——整車(chē)質(zhì)量，I＝mb2／4——車(chē)體繞質(zhì)心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量。

2.2 WMR 軌跡跟蹤動(dòng)力學(xué)控制器

qr滿足如下等式

式中：Vr＝［vrwr］T——參考速度輸入矢量，定義跟蹤誤差為

基于反演（Backstepping）方法取得運(yùn)動(dòng)學(xué)控制器為［10］

式中：kx，ky，kθ——正的常數(shù)，采用非線性反饋設(shè)計(jì)加速度控制輸入u為

式中：kv——正的常數(shù)矩陣。最后應(yīng)用計(jì)算力矩法取得兩輪的控制力矩為

控制力矩再轉(zhuǎn)換為IMDU 直流電機(jī)的驅(qū)動(dòng)電流Ic，轉(zhuǎn)換關(guān)系式為

式中：kg——電機(jī)輸出到輪軸的減速比，kt——電機(jī)力矩常數(shù)。

3 半物理仿真系統(tǒng)的軟硬件實(shí)現(xiàn)

3.1 系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)

WMR 動(dòng)力學(xué)控制半物理仿真系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)如圖2所示。

圖2 系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)

系統(tǒng)使用IMDU 構(gòu)建WMR的動(dòng)力學(xué)系統(tǒng)，WMR 軌跡跟蹤的軟件控制在Simulink上實(shí)現(xiàn)，并通過(guò)QuaRC實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)與Q8卡的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交互。Simulink將實(shí)時(shí)控制過(guò)程中計(jì)算得到的相關(guān)數(shù)據(jù)傳遞給Q8卡，Q8卡再通過(guò)終端接口卡輸出驅(qū)動(dòng)電流給IMDU，實(shí)現(xiàn)WMR 兩輪的力矩控制，同時(shí)IMDU 通過(guò)終端接口卡將電機(jī)的實(shí)際驅(qū)動(dòng)電流與增量式編碼器信號(hào)反饋給Q8卡，經(jīng)Q8卡處理后，得到WMR力矩和速度反饋值返回給計(jì)算機(jī)，從而實(shí)現(xiàn)WMR 軌跡跟蹤的閉環(huán)動(dòng)力學(xué)控制。

3.2 硬件實(shí)現(xiàn)

基于IMDU 構(gòu)建的WMR 動(dòng)力學(xué)系統(tǒng)如圖3所示。

圖3 基于IMDU 構(gòu)建的WMR 動(dòng)力學(xué)系統(tǒng)

IMDU 兩驅(qū)動(dòng)軸1、2為WMR的轉(zhuǎn)動(dòng)輪軸，剎車(chē)鼓組件3作為WMR的轉(zhuǎn)動(dòng)輪，摩擦制動(dòng)單元4模擬WMR 車(chē)身重量對(duì)輪子的壓力，并形成WMR 運(yùn)動(dòng)的摩擦阻力，壓力值可通過(guò)旋轉(zhuǎn)組件4的螺絲釘來(lái)調(diào)節(jié)，并可用測(cè)力計(jì)測(cè)得具體數(shù)值，定義壓力值為T(mén)，則WMR 車(chē)身的質(zhì)量為m＝2T／g，式中，g為重力加速度。

3.3 軟件實(shí)現(xiàn)

動(dòng)力學(xué)模型下，WMR 軌跡跟蹤控制的總體控制結(jié)構(gòu)如圖4所示，它由三個(gè)控制環(huán)組成，即位置控制環(huán)，速度控制環(huán)和電流控制環(huán)。

圖4 WMR 軌跡跟蹤控制的總體控制結(jié)構(gòu)

系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，位置控制環(huán)根據(jù)WMR 反饋位姿取得位置控制偏差ep，并結(jié)合參考速度Vr，由運(yùn)動(dòng)控制器式（6）得到速度環(huán)的參考輸入Vc，然后速度控制環(huán)根據(jù)IMDU 編碼器反饋獲得的速度反饋值V ，取得速度控制偏差ec，由速度控制器式（7）和計(jì)算力矩控制器式（8）得到電流環(huán)的參考輸入力矩τ，并經(jīng)過(guò)轉(zhuǎn)換式（9）得到IMDU的參考輸入電流Ic，最后電流控制環(huán)根據(jù)IMDU的電流反饋值取得電流控制偏差，并通過(guò)PI控制器得到最終IMDU電機(jī)的控制輸入電流。IMDU的輸出為兩電機(jī)軸即WMR兩輪的轉(zhuǎn)速ψ，應(yīng)用式（3）ψ 可轉(zhuǎn)換為V ，再通過(guò)式（1）取得WMR 位姿的變化，最后使用積分運(yùn)算獲得WMR的當(dāng)前位姿反饋值。

基于上述控制過(guò)程，在Simulink 仿真環(huán)境下創(chuàng)建WMR 軌跡跟蹤的半物理仿真模型如圖5所示，它由參考軌跡生成單元、位置控制器、速度控制器、WMR 動(dòng)力學(xué)系統(tǒng)（含電流環(huán)）及反饋值計(jì)算單元五個(gè)部分組成。

系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，動(dòng)態(tài)參數(shù)如WMR 時(shí)變導(dǎo)向角θ 作為仿真模塊的輸入影響整個(gè)系統(tǒng)的輸出，不方便使用全局變量來(lái)進(jìn)行傳遞，為了保證動(dòng)態(tài)參數(shù)的實(shí)時(shí)傳遞，實(shí)現(xiàn)時(shí)變矩陣的動(dòng)態(tài)運(yùn)算，本文采用S－Function來(lái)實(shí)現(xiàn)，S－Function提供給用戶自己編寫(xiě)程序來(lái)滿足自己要求模型的接口，可以實(shí)現(xiàn)復(fù)雜函數(shù)信號(hào)的生成及Simulink自帶模塊難以實(shí)現(xiàn)的信號(hào)運(yùn)算，利用Simulink提供的各種S－Function模板，我們可以很方便實(shí)現(xiàn)所需功能的S－Function模塊，并有利于提高程序的運(yùn)行效率。

圖5 WMR 軌跡跟蹤的半物理仿真模型

仿真模型運(yùn)行在RTW 環(huán)境下，安裝QuaRC 后，在Simulink參數(shù)配置選項(xiàng)卡中，選擇Real－Time WorkShop中的“system target file”為“quarc.windows.tlc”，即可實(shí)現(xiàn)以QuaRC Win32為目標(biāo)的實(shí)時(shí)仿真。C－MEX S函數(shù)是實(shí)現(xiàn)RTW的接口，因此在仿真模型中我們使用C 語(yǔ)言形式 的S－Function，完 成 后的S－Function 再 通 過(guò)“mex filename.c”方法編譯成filename.mexw32形式的mex文件供系統(tǒng)使用。

4 仿真試驗(yàn)

圖6所示為整個(gè)系統(tǒng)的硬件實(shí)物圖，移動(dòng)機(jī)器人的機(jī)械模型參數(shù)為：r＝0.03m，b＝0.12m，m＝4kg，齒輪減速比為：kg＝3，電機(jī)力矩常數(shù)為：kt＝0.0612 N·m／A。本文針對(duì)直線和圓弧兩類參考軌跡進(jìn)行跟蹤試驗(yàn)。在文中設(shè)計(jì)的WMR 半物理仿真模型下，我們可以很方便地調(diào)整各個(gè)參數(shù)和控制模塊，并快速取得較為理想的控制參數(shù)，試驗(yàn)取得位置控制器參數(shù)為：kx＝0.8，ky＝1.2，kθ＝1；速度控制器參數(shù)為：kv＝40；直流電機(jī)PI控制器參數(shù)為：kI＝4，kP＝2。系統(tǒng)采樣周期為：Δt＝0.001s，仿真時(shí)間為：t＝80s，

直線參考軌跡為：

圓參考軌跡為：

移動(dòng)機(jī)器人起始位姿?。簈＝（1，4，0）。通過(guò)多次試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)存在一定的固有誤差，我們直接進(jìn)行了補(bǔ)償。直線和圓軌跡跟蹤的仿真結(jié)果如圖7、圖8所示，圓軌跡跟蹤誤差如圖9 所示，右左輪控制力矩曲線圖分別如圖10、圖11所示，由圖可知，半物理仿真系統(tǒng)較好地反映實(shí)際WMR 系統(tǒng)的運(yùn)行特性，控制器達(dá)到較好的控制效果。

圖6 WMR 半物理仿真系統(tǒng)的硬件實(shí)物

圖7 直線軌跡跟蹤

5 結(jié)束語(yǔ)

本文針對(duì)WMR 動(dòng)力學(xué)控制實(shí)驗(yàn)研究使用實(shí)際系統(tǒng)參數(shù)不易測(cè)量和調(diào)整，而純數(shù)值仿真無(wú)法完全反映系統(tǒng)特性的不足，提出一種基于Quanser的半物理實(shí)時(shí)仿真實(shí)現(xiàn)方法，該方法使用IMDU 構(gòu)建WMR 物理系統(tǒng)，利用Simulink和QuaRC實(shí)現(xiàn)仿真系統(tǒng)建模，以Q8卡作為通信中介，進(jìn)行反饋數(shù)據(jù)采集和物理對(duì)象的實(shí)時(shí)控制，從而實(shí)現(xiàn)半物理仿真系統(tǒng)的閉環(huán)控制，對(duì)WMR 軌跡跟蹤控制試驗(yàn)表明該方法下，系統(tǒng)較好反映系統(tǒng)真實(shí)特性，參數(shù)調(diào)整方便，操作簡(jiǎn)便，驗(yàn)證過(guò)程直觀，有利于各種控制器的快速構(gòu)建和驗(yàn)證，方便進(jìn)行WMR的動(dòng)力學(xué)控制研究。值得一提的是基于本文方法，通過(guò)增加IMDU 主單元的個(gè)數(shù)，還可以實(shí)現(xiàn)多機(jī)器人的半物理仿真，并可推廣應(yīng)用到其他多自由度的機(jī)器人系統(tǒng)。

圖11 圓弧軌跡跟蹤左輪驅(qū)動(dòng)力矩

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