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漆包線生產(chǎn)的統(tǒng)計過程控制

2013-04-29 15:09張海翠
考試周刊 2013年54期
關(guān)鍵詞:漆包線質(zhì)量管理

張海翠

摘 要: 21世紀是質(zhì)量的世紀,隨著生產(chǎn)力的不斷發(fā)展、國際市場競爭的日益激烈,人們越來越意識到,價廉質(zhì)次的傾銷政策已難以取勝,必須提高產(chǎn)品的質(zhì)量參與競爭。統(tǒng)計方法在質(zhì)量管理中的應(yīng)用 ,使質(zhì)量工程這門學科得到迅速發(fā)展。目前 ,我國很多電線電纜企業(yè)在推行ISO9000標準 ,都已規(guī)定了一些“特殊過程”和“控制點”,在進廠檢驗 、中間檢驗與出廠檢驗中有大量的數(shù)據(jù)。只有提高數(shù)據(jù)的利用率,擺脫符合性質(zhì)量的老觀念的影響,樹立質(zhì)量就是“能力”的新觀念,在控制點上都配上控制圖,才可以使線纜產(chǎn)品質(zhì)量有一個大幅度的提高。

關(guān)鍵詞: 質(zhì)量管理 統(tǒng)計過程控制 漆包線

一、引言

統(tǒng)計的過程控制自上世紀三十年代應(yīng)用于生產(chǎn)至今已有七十多年,從單一的生產(chǎn)過程控制發(fā)展到統(tǒng)計過程控制體系,并且制定了相關(guān)的標準。先進的質(zhì)量管理企業(yè)所實行的科學的以數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的新型質(zhì)量管理方法——六西格瑪管理,就是在所有的生產(chǎn)過程中建立統(tǒng)計的過程體系(即在生產(chǎn)過程建立一張數(shù)據(jù)收集網(wǎng)),從而觀察生產(chǎn)過程是否正常、能力是否充分,根據(jù)需要進行改進。然后利用試驗設(shè)計這個更先進的統(tǒng)計工具,組織專門的團隊,帶著數(shù)據(jù)網(wǎng)反映的問題,持續(xù)改進,最后把廢品率降到3.4ppm。

統(tǒng)計過程控制體系的建立是通向科學化管理、通向高質(zhì)量必須經(jīng)歷的一步。寶鋼就在全廠1036個控制點全部建立了SPC體系,使其產(chǎn)品質(zhì)量具有很強的競爭力,所以在國際競爭中贏得越來越多的市場。

質(zhì)量管理對過程的定義是:“使用資源將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的活動系統(tǒng)。”對于漆包線生產(chǎn)而言,輸入可以是原材料,也可以是各種可控制的因素,例如漆包工藝的“三度”(漆液黏度、烘爐溫度、行線速度),以及一些不可控的因素,如室內(nèi)溫度等。而輸出可以是產(chǎn)品,也可以是產(chǎn)品的性能。

國家軍用標準GJB3014—97指出,統(tǒng)計過程控制(簡稱SPC)是一種把統(tǒng)計分析方法應(yīng)用于制造過程的技術(shù)。它將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成過程狀態(tài)信息,以便提供評定、改進和優(yōu)化過程的依據(jù),從而控制和降低過程或輸出的波動,達到不斷改進過程的目的。

二、產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計觀點

產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計觀點是現(xiàn)代質(zhì)量管理的基本觀點之一。推行這樣的觀點的就是現(xiàn)代質(zhì)量管理,否則即傳統(tǒng)的質(zhì)量管理。產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計觀點包含下列內(nèi)容:

1.產(chǎn)品的質(zhì)量具有變異性

圖1是某廠銅桿進廠檢驗時,根據(jù)電阻率測量值所做的直方圖。

圖1 銅桿電阻率的直方圖 (X=(Y-0.017)×1000)

可以看出,進廠銅桿的電阻率在0.01710至0.01770 Ωmm范圍內(nèi)波動。波動是一種通俗的說法,統(tǒng)計術(shù)語則是質(zhì)量特性電阻率具有變異性。

2.產(chǎn)品質(zhì)量的變異具有統(tǒng)計規(guī)律性

從圖1可以看出,直方圖“中間高,兩邊低,左右近似對稱”的形狀,可以說明是質(zhì)量性能服從正態(tài)分布。對于大多數(shù)計量性性能,如果生產(chǎn)是正常的,就應(yīng)該服從正態(tài)分布。產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計觀點是推行SPC的基礎(chǔ)。

三、什么是過程的狀態(tài)參數(shù)

過程的狀態(tài)參數(shù)有兩個。首先是過程是否正常,其次是在過程正常的前提下看過程能力是否充分。

我們以某漆包機在7天中每天三班生產(chǎn),每班抽取兩組試樣做擊穿電壓試驗,將得到的數(shù)據(jù)送入統(tǒng)計軟件就可以得到控制圖,圖2為擊穿電壓的Xbar—R控制圖。

控制圖是專門用來判斷生產(chǎn)中是否存在異常因素的統(tǒng)計工具,為了貫徹預(yù)防原則,應(yīng)利用統(tǒng)計技術(shù)對過程中的各個階段進行監(jiān)控,保證產(chǎn)品性能的均勻性。

從圖2可以看出,該漆包機的生產(chǎn)處在不正常狀態(tài)。嚴格地說一般發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)不正常就沒有必要計算過程能力(該過程生產(chǎn)出合格產(chǎn)品的能力),但由于已經(jīng)有了數(shù)據(jù),用統(tǒng)計軟件計算能力也很方便,所以通常順便把能力計算一下,圖3就是用同一套數(shù)據(jù)做的能力分析??梢钥闯鲈摴ば虻哪芰χ挥?.36,屬于能力嚴重不足。

美國把所有的生產(chǎn)過程分成四類:

我們的某號漆包機屬于四類過程,必須加以改進。應(yīng)該說在沒有應(yīng)用統(tǒng)計方法之前,出現(xiàn)一些四類過程是完全正常的。只有在使用控制圖的過程中不斷消除異常因素,生產(chǎn)過程才能過渡到正常,能力才能不斷地提高。

圖2 漆包線擊穿電壓Xbar—R控制圖

圖3 漆包線擊穿電壓的能力分析圖

四、漆包線生產(chǎn)的SPC

1.漆包線生產(chǎn)SPC的發(fā)展概況

上世紀八十年代,我國從日本引進了全面質(zhì)量管理,我國工業(yè)企業(yè)出現(xiàn)了一個學習與應(yīng)用統(tǒng)計方法的高潮,當時由于主要采用毛氈法涂漆,漆膜厚度經(jīng)常會出現(xiàn)過厚或過薄的現(xiàn)象,于是一些漆包線廠采用了漆膜厚度的控制圖,對穩(wěn)定漆膜厚度有很大的作用。九十年代中,哈爾濱理工大學與哈爾濱電纜廠合作進行了“用介電分析檢測漆包線固化程度”的科研課題,利用MAG公司的快速tgδ測試儀,對該儀器的應(yīng)用進行了全面的研究。該課題獲機械工業(yè)部教育局科技進步一等獎。科研中學習國外經(jīng)驗對漆包生產(chǎn)線用 “tgδ單點法”對生產(chǎn)過程做控制圖。根據(jù)國外經(jīng)驗,漆包線的眾多性能可以分成兩大類:一類稱為類型特性,它是由漆料的化學結(jié)構(gòu)決定的,為了使類型特性達到最優(yōu)值,必須保證漆膜有適當?shù)墓袒潭?。屬于類型特性的性能項目有彈性、耐刮性、附著性、tgδ、軟化擊穿、熱沖擊、耐溶劑等。第二類特性則主要與導體及其他工藝因素有關(guān),需要經(jīng)常測量,這些性能有:外徑、伸長率、電阻、擊穿電壓、漆膜連續(xù)性等。國外采用“tgδ單點法”做控制圖,保證漆膜有一個適當?shù)墓袒潭?,從而保證類型特性的性能都能合格。而對第二類性能則采用“連續(xù)測試儀”進行自動檢測,以保證漆包線的性能。圖4即哈纜廠做的控制圖。

圖4 漆包線生產(chǎn)的”tgδ單點法” I—MR控制圖

2.建立SPC體系的程序

在SPC標準中給出了建立SPC體系的程序。

關(guān)鍵節(jié)點—關(guān)鍵性能—抽樣程序—合適的控制圖

統(tǒng)計知識培訓—SPC領(lǐng)導小組—質(zhì)量改進小組

3.學好用好統(tǒng)計方法是建立SPC體系的前提條件

學好用好統(tǒng)計方法就是要樹立產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計觀點,造就一支具有統(tǒng)計思維的技術(shù)隊伍,這樣才能在建立數(shù)據(jù)網(wǎng)和以后的質(zhì)量改進中主動地應(yīng)用統(tǒng)計方法這個有用的工具,而不是把統(tǒng)計方法當做花瓶、點綴,只是給別人看而已。

參考文獻:

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