滕斌圣

全球產(chǎn)業(yè)鏈分工是大勢所趨，中國企業(yè)傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)模式不再享受市場的紅利，低效率的壓力步步緊逼，用戶需求、制造方式、管理模式等正在發(fā)生的變化，急需中國企業(yè)盡快切換到高效率跑道上來。

中國企業(yè)面對著外部、內(nèi)部和技術(shù)三方面的效率壓力。

首先，從外部比較來看，在全球產(chǎn)業(yè)分工、產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的大背景下，中國企業(yè)應(yīng)該占據(jù)何種價值鏈的分工，具有何種比較優(yōu)勢？其次，從內(nèi)部生產(chǎn)的角度來看，企業(yè)應(yīng)采用何種模式？規(guī)模化還是精益生產(chǎn)？如何擺脫以往粗放式發(fā)展所帶來的低效、低附加值現(xiàn)狀，向精細(xì)化模式和高附加值業(yè)務(wù)轉(zhuǎn)型？最后，從技術(shù)發(fā)展的角度來看，考慮科技革命背景下，新技術(shù)對企業(yè)生產(chǎn)效率的影響。在原有的技術(shù)軌道下企業(yè)經(jīng)營非常有效率，當(dāng)面對技術(shù)軌道的突然躍遷。企業(yè)也會陷入絕對低效，

質(zhì)優(yōu)價廉的中國制造產(chǎn)品曾經(jīng)統(tǒng)治全球市場，針織服裝、玩具、小商品等。譽(yù)滿全球。東部沿海的眾多中小企業(yè)依靠源源不斷的外貿(mào)訂單。獲得飛速的發(fā)展。但是。隨著近幾年原材料和勞動力成本的上升，中國制造的效率優(yōu)勢正在逐漸喪失。眼鏡老板跑路。玩具老板自殺。而耐克等運(yùn)動品牌企業(yè)正在把工廠搬到越南或者東南亞等成本更低的地方。曾經(jīng)充斥著中國商品的沃爾瑪超市，現(xiàn)在更多的貨品則是來自越南、馬來西亞、柬埔寨等國家。不管是通過產(chǎn)業(yè)升級還是戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型，中國企業(yè)需要重新找到最有利的定位。

顯然，“中國制造”不能繼續(xù)定位于提供廉價勞動力，那往往是附加值很低的生產(chǎn)環(huán)節(jié)。企業(yè)做最臟最累最苦的活，最終的收獲卻不過如此。全球產(chǎn)業(yè)鏈分工是大勢所趨，中國企業(yè)要拓展自己的價值鏈，尤其在全球化時代。如何從全球資源配置的角度設(shè)計價值鏈，優(yōu)化制造環(huán)節(jié)，就成為制造企業(yè)提升生產(chǎn)效率的關(guān)鍵。

從企業(yè)內(nèi)部經(jīng)營效率來看，一些企業(yè)在發(fā)展戰(zhàn)略上的錯誤使得他們的絕對效率不但沒有上升，反而下降了。最近，幾家央企成為“巨虧王”，例如鞍鋼、中冶、中遠(yuǎn)、中鋁等企業(yè)。雖然這些企業(yè)的虧損在某種程度上受到外部經(jīng)濟(jì)環(huán)境和行業(yè)發(fā)展的影響，但是自身經(jīng)營模式缺乏靈活性，經(jīng)營成本過高，也是造成業(yè)績低迷的重要原因。另外。由于央企比較容易獲得資源和政策支持。傾向于規(guī)模擴(kuò)張，經(jīng)濟(jì)形勢處于上升周期的時候。往往沿著產(chǎn)業(yè)鏈橫向、縱向大規(guī)模擴(kuò)張，理由是采用一體化發(fā)展戰(zhàn)略容易規(guī)避各種市場經(jīng)營風(fēng)險。經(jīng)濟(jì)形勢低速的時候，這種模式又成了“企業(yè)辦社會”，造成企業(yè)負(fù)擔(dān)沉重。騰挪困難。

一些企業(yè)已經(jīng)意識到提升內(nèi)部效率的緊迫性，例如鞍鋼提出了堅決甩掉不該干、干得不好的項目，中鋁也將有序退出鋁加工市場，以達(dá)到優(yōu)化企業(yè)資產(chǎn)結(jié)構(gòu)，降低資產(chǎn)負(fù)債率，專注于優(yōu)質(zhì)資源開發(fā)。向價值鏈高端發(fā)展。

企業(yè)之間的競爭好像賽跑，蘋果換到了一條技術(shù)和模式上的快速跑道——智能手機(jī)，把諾基亞等遠(yuǎn)遠(yuǎn)拋在后面，突破性技術(shù)變革帶動了企業(yè)經(jīng)營效率的躍遷，在新的科技革命背景下，企業(yè)所面對的用戶需求、制造方式、管理模式都將發(fā)生變化。

例如，用戶需求將日益?zhèn)€性化。這要求企業(yè)采用最有效率的柔性化生產(chǎn)方式以滿足用戶長尾需求，而最有效率的方式則可能從大規(guī)模制造向大規(guī)模定制轉(zhuǎn)變。企業(yè)不再是將規(guī)模生產(chǎn)的產(chǎn)品賣給用戶，而是需要根據(jù)用戶的需求靈活地小批量制造。

以“3D打印”技術(shù)為代表的智能制造改變了傳統(tǒng)企業(yè)中技術(shù)依附于生產(chǎn)的狀態(tài)，現(xiàn)在則是生產(chǎn)完全為技術(shù)服務(wù)，只要開發(fā)出可用來印刷產(chǎn)品的復(fù)合材料并精細(xì)化設(shè)計，就可實現(xiàn)個性化生產(chǎn)。適用于設(shè)計樣機(jī)，加快新產(chǎn)品投入市場的速度。因此，海爾認(rèn)為互聯(lián)網(wǎng)顛覆了傳統(tǒng)經(jīng)濟(jì)的模式，新模式的基礎(chǔ)和運(yùn)行體現(xiàn)在網(wǎng)絡(luò)化上，是“網(wǎng)絡(luò)化的用戶、網(wǎng)絡(luò)化的市場、網(wǎng)絡(luò)化的資源”。

未來，中國企業(yè)需要完成產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型與升級，提升內(nèi)部的經(jīng)營效率，并做好應(yīng)對技術(shù)革命帶來突破性變革的準(zhǔn)備。對外，根據(jù)全球產(chǎn)業(yè)鏈分工，產(chǎn)業(yè)升級與轉(zhuǎn)型的途徑在于改變單純的制造模式，逐步向服務(wù)環(huán)節(jié)延伸。對內(nèi)。一方面開放更多行業(yè)的民營企業(yè)準(zhǔn)入，注入新的創(chuàng)新活力，以市場的力量提升企業(yè)效率；另一方面，針對企業(yè)內(nèi)部經(jīng)營狀況，實施精益化生產(chǎn)和管理。對技術(shù)。高度關(guān)注技術(shù)突破和變革特征，及時發(fā)現(xiàn)并采用新的技術(shù)模式。