薛巍
摘要:闡述了數(shù)控設(shè)備常見故障現(xiàn)象,結(jié)合實際工作經(jīng)驗,總結(jié)提煉出五種維修方法,簡單實用。
關(guān)鍵詞:數(shù)控設(shè)備 故障 維修
數(shù)控設(shè)備是復(fù)雜的機(jī)電一體化集成設(shè)備,它的維修方法有別于普通機(jī)床。設(shè)備的故障出現(xiàn),往往不單純是機(jī)械、液壓、電氣控制系統(tǒng)或數(shù)控系統(tǒng)的原因,在維修工作中,針對每次故障的特點(diǎn),認(rèn)真分析、歸納、總結(jié)出實用的維修方法,有助于快速、有效地排除故障。
1 直觀法
在故障出現(xiàn)時,維修人員可以通過“望、聞、問”的方法,直接找到故障點(diǎn),快速有效地排除故障。望:就是通過眼睛觀察故障關(guān)聯(lián)部位,發(fā)現(xiàn)異常狀況。聞:通過嗅覺發(fā)現(xiàn)異常狀況,這在維修電路板時經(jīng)常用到。問:由于操作人員對設(shè)備比較熟悉,異常狀況他們往往能第一時間觀察到。詢問操作人員故障發(fā)生時或發(fā)生前,設(shè)備有無異常狀態(tài),如異響、震動等。通過細(xì)心的觀察,簡單的詢問往往能達(dá)到事半功倍的效果。
例1:
故障現(xiàn)象:一臺肖布林43數(shù)控加工中心,加工過程中,突然停機(jī),各軸伺服驅(qū)動報警,電源模塊報警。
維修過程:望:觀察機(jī)床加工區(qū)是否有異常狀況,如撞車等現(xiàn)象;查看電氣控制柜中有無異常狀況;聞:打開電器柜門,聞到有異味;問:詢問操作人員,得到在故障發(fā)生時,電氣柜中有異響的信息。
故障分析:結(jié)合以上結(jié)果綜合分析,判斷問題出在電氣柜中,檢查發(fā)現(xiàn),電源模塊前端380V進(jìn)線保險(FU11)損壞。更換后,設(shè)備恢復(fù)正常。
2 排除法
這種方法我們經(jīng)常使用,將所有懷疑的故障原因通過由易到難、由簡到繁排序,先排除簡單容易的,再進(jìn)行難度較大的檢查,能夠提高我們解決故障的效率。
例2:
故障現(xiàn)象:一臺肖布林43數(shù)控加工中心,在加工中突然出現(xiàn)報警,電源模塊和伺服模塊掉電。報警信息如下:400 servo alarm X axis overload;414 X axis detection related error/ Y axis detection related error/ Z axis detection related error/ C axis detection related error/ 5 axis detection related error;750 spindle serial link start fault。
維修過程:使用排除法處理,步驟如下圖:
小結(jié):針對此類故障報警信息較多,可懷疑的故障點(diǎn)范圍大的特點(diǎn),可以使用排除法,使維修思路清晰明了,減少重復(fù)性的檢查,可提高維修效率。
3 自診斷功能分析法
隨著科技的發(fā)展,現(xiàn)在的數(shù)控機(jī)床所具備的自診斷功能已經(jīng)趨于完善,通過這個功能,我們往往能夠更容易找到解決故障的切入點(diǎn)。如系統(tǒng)報警信息、I/O狀態(tài)等等。
例3:
故障現(xiàn)象:一臺BUMUTEC S192F車銑復(fù)合加工中心,換刀時,刀臂停在0度位置,換刀動作停止,出現(xiàn)報警(報警顯示為刀臂未在正確位置),并提示檢查I/O狀態(tài),應(yīng)為I605.6=1;I605.7=0;I606.2=1。
維修過程:正確換刀動作應(yīng)為:刀臂旋轉(zhuǎn)90度→同時抓主軸和刀庫的刀柄→松刀→旋轉(zhuǎn)180度→抓刀→旋轉(zhuǎn)90度,刀臂回到0度位置→換刀結(jié)束。刀臂0度和90度位置均有一個接近傳感器為PLC提供刀臂位置信號。I605.6信號為0度位置;I605.6信號為90度位置。根據(jù)系統(tǒng)提示的信息檢查I/O狀態(tài),發(fā)現(xiàn)I605.7=1,說明該接近開關(guān)狀態(tài)異常,進(jìn)一步檢查開關(guān)發(fā)現(xiàn)接近開關(guān)端面上沾有一片鋁屑,導(dǎo)致該開關(guān)失靈。清理后,設(shè)備恢復(fù)正常。
4 替換法
在一些較為明顯的故障出現(xiàn)時,通過交換相同的模塊或部件,能夠幫助我們盡快的找到問題所在。
例4:
故障現(xiàn)象:一臺肖布林43數(shù)控加工中心,早上開機(jī)后,執(zhí)行回零動作或移動坐標(biāo)時,出現(xiàn)報警信息:1003:Spindle Amplifier Fault;1014:Magazine door locking fault;1012:Emergency stop actuated;414:X Axis Detect ERR/ Y Axis Detect ERR/ Z Axis Detect ERR/ C Axis Detect ERR/ 5 Axis Detect ERR;751:Spindle-1 Alarm Detect(AL-51)。各軸伺服驅(qū)動、主軸驅(qū)動、電源模塊報警,關(guān)機(jī)重啟,故障依舊。機(jī)床上電后不做任何動作2小時左右,能夠恢復(fù)正常。
維修過程:根據(jù)報警信息綜合分析,主要故障點(diǎn)在電源模塊上,更換備用電源模塊后,故障消除。
例5:
故障現(xiàn)象:一臺肖布林43數(shù)控加工中心,主軸不能旋轉(zhuǎn),執(zhí)行換刀動作過程中,在主軸定位動作時報錯,執(zhí)行立臥轉(zhuǎn)換時動作不能執(zhí)行完,但無任何報警。
維修過程:Y525電磁閥(軸頭松開)接到松開信號時不動作,系統(tǒng)認(rèn)為該動作在執(zhí)行中,所以無報警,但主軸不允許旋轉(zhuǎn)。與相同型號電磁閥Y527(主軸加緊)對調(diào)后,故障現(xiàn)象轉(zhuǎn)移。
結(jié)果:更換新電磁閥。
5 綜合分析法
數(shù)控設(shè)備是復(fù)雜的機(jī)電一體化集成設(shè)備,故障的出現(xiàn)原因包含的范圍較廣,所以在尋找真正的故障原因時,需要結(jié)合以上所講的各種方法,綜合起來分析,才能快速有效的排除故障。
例6:
故障現(xiàn)象:一臺福裕2040出現(xiàn)系統(tǒng)報警:PMC 950 PC050(I/O LINK通訊錯誤);1040 電機(jī)過載;1070 主軸冷卻壓力低;Er 32 NO I/O DEVICE;Er 97 I/O LINK。
維修過程:
①檢查各電機(jī)前端熱繼,均正常,排除1040報警。
②檢查主軸冷卻單元,工作正常,無任何報警,排除1070報警。(排除法)
③根據(jù)Er 32 NO I/O DEVICE; Er 97 I/O LINK 報警提示,檢查I/O板插頭,無松動;與相同設(shè)備交換I/O板,報警依舊,排除I/O板及連接的問題。
④查電路圖,找到與I/O板有關(guān)聯(lián)的兩塊控制板I/O BOARD;DISTRIBUTED I/O BOARD。檢查發(fā)現(xiàn)DISTRIBUTED I/O BOARD 上的LM31-1A保險燒壞。由于不能確定設(shè)備因何原因燒的保險,先更換新保險,開機(jī)上電后,機(jī)床回零點(diǎn)時,保險又燒掉了。檢查+24V DC,其部分電路示意圖如下:
開機(jī)上電檢測+和23*兩點(diǎn)電壓為24V,正常。再查24*和23*兩點(diǎn),發(fā)現(xiàn)這兩點(diǎn)間短路。
⑤根據(jù)原理圖找出有7路外圍輸入與24*接點(diǎn)有關(guān),采用排除法一一測量后確定,短路點(diǎn)為Y軸限位開關(guān)信號線到電氣柜中接線排的24*接點(diǎn)。檢查Y軸限位開關(guān)電纜,發(fā)現(xiàn)在Y軸導(dǎo)軌護(hù)板內(nèi)的電纜由于固定卡脫開,造成電纜線絕緣皮破損短路。
⑥在查找電纜線破損位置時,詢問了操作者首次報警時Y軸所處位置,結(jié)合維修過程中的第二次燒保險時,Y軸基本也在相同位置。很快找到了破損點(diǎn)。
小結(jié):這個維修案例中,首先利用系統(tǒng)自診斷功能,初步圈定故障范圍,再使用排除法、替換法使檢查范圍逐步縮小,最后通過詢問操作者及觀察故障再現(xiàn)時的機(jī)床狀態(tài),確定故障點(diǎn),問題迎刃而解。
總之,數(shù)控設(shè)備在使用過程中,應(yīng)該重視保養(yǎng),重視技術(shù)資料的備份,同時應(yīng)對數(shù)控設(shè)備的內(nèi)部系統(tǒng)的關(guān)聯(lián)深入學(xué)習(xí),了解相互間的關(guān)系,以利于維修時分析是硬故障還是軟故障,提高數(shù)控設(shè)備故障的判斷和維修能力。
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