彭德彪

摘 要：制造質(zhì)量直接影響產(chǎn)品質(zhì)量，使得制造過程是保證產(chǎn)品質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)。本文闡述了制造質(zhì)量的內(nèi)涵定義，對(duì)制造質(zhì)量影響因素進(jìn)行分析，并提出切實(shí)可行的制造質(zhì)量管理與控制的相關(guān)理論，以期望在制造環(huán)節(jié)中提高制造質(zhì)量，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

關(guān)鍵詞：制造企業(yè)；制造質(zhì)量；影響因素；質(zhì)量管理

1 引言

設(shè)計(jì)過程是影響產(chǎn)品質(zhì)量的先天因素，而企業(yè)制造過程則是影響產(chǎn)品質(zhì)量的后天因素，對(duì)于制造企業(yè)來說，制造過程的質(zhì)量決定了產(chǎn)品除設(shè)計(jì)因素外的絕大部分質(zhì)量，是企業(yè)追求精益質(zhì)量的核心環(huán)節(jié)之一。如何提高產(chǎn)品質(zhì)量，在制造過程中如何對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行管理和控制都具有重要意義。

生產(chǎn)制造活動(dòng)是企業(yè)持續(xù)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的重要內(nèi)容和關(guān)鍵環(huán)節(jié)，而產(chǎn)品質(zhì)量在很大程度上決定于過程質(zhì)量。在產(chǎn)品制造過程中，對(duì)制造過程和產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行有效的管理和控制，就能有效的提高產(chǎn)品質(zhì)量、延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命、提高企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

2 制造質(zhì)量的定義

制造過程包括從原材料的采購開始，一直到產(chǎn)品的入庫為止的一個(gè)過程。其質(zhì)量職能包括生產(chǎn)技術(shù)準(zhǔn)備、生產(chǎn)過程控制、工序管理、質(zhì)量驗(yàn)證、現(xiàn)場(chǎng)管理、現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量信息管理等。其中又可以分為兩部分：工藝質(zhì)量職能與生產(chǎn)質(zhì)量職能。工藝質(zhì)量只能是指產(chǎn)品生產(chǎn)前的準(zhǔn)備工作，包括技術(shù)準(zhǔn)備工作和管理準(zhǔn)備工作；生產(chǎn)職能是指在所有工序?qū)嵤┻^程中，做好工序控制和管理，保證產(chǎn)品質(zhì)量。

產(chǎn)品經(jīng)設(shè)計(jì)后，影響其質(zhì)量的主要因素是制造過程，包括制造部門的技術(shù)水平以及對(duì)制造過程的管理和控制能力。

產(chǎn)品是通過制造過程才能把內(nèi)部質(zhì)量顯現(xiàn)出來，制造質(zhì)量是指在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的，可以預(yù)防、發(fā)現(xiàn)缺陷以及采取措施，防止缺陷再發(fā)生的方法。通過制造過程的質(zhì)量管理和控制，能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量、交貨期的有效結(jié)合，以最小的生產(chǎn)成本生產(chǎn)產(chǎn)品，發(fā)揮企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。

2.1 制造質(zhì)量具有如下特征

⑴制造質(zhì)量以產(chǎn)品為載體；

⑵顧客對(duì)產(chǎn)品制造質(zhì)量要求是動(dòng)態(tài)的；

⑶產(chǎn)品制造質(zhì)量的固有特性是通過設(shè)計(jì)形成的。

2.2 制造業(yè)應(yīng)滿足的產(chǎn)品制造質(zhì)量要求

⑴性能：產(chǎn)品能適合顧客使用目的所具有的技術(shù)特性；

⑵壽命：產(chǎn)品發(fā)生失效前的工作時(shí)間；

⑶可信性：包括可用性、可靠性、維修性；

⑷安全與環(huán)境適應(yīng)性：產(chǎn)品在流通和使用過程中保證安全的程度；

⑸經(jīng)濟(jì)性：產(chǎn)品壽命周期總費(fèi)用的大小。

3 影響制造質(zhì)量的因素分析

產(chǎn)品的制造過程需要經(jīng)過多個(gè)環(huán)節(jié)與子過程，涉及到生產(chǎn)環(huán)境、生產(chǎn)設(shè)備以及相關(guān)人員技術(shù)水平和素質(zhì)等多個(gè)方面的因素。

3.1 制造過程中存在的問題

設(shè)計(jì)質(zhì)量是通過制造過程顯現(xiàn)出來的。因此產(chǎn)品制造過程可能存在以下兩個(gè)方面的問題：

⑴制造過程沒能將設(shè)計(jì)意圖、設(shè)計(jì)質(zhì)量真正展示出來。

設(shè)計(jì)雖然具有較高的質(zhì)量，但由于制造過程質(zhì)量管理能力低，導(dǎo)致最終成品整體質(zhì)量水平低。

⑵由于制造過程的問題而掩蓋設(shè)計(jì)中的問題。

從設(shè)計(jì)角度看，要提高質(zhì)量，必須提高設(shè)計(jì)過程中面向生產(chǎn)制造的后續(xù)相關(guān)過程的質(zhì)量，加強(qiáng)質(zhì)量管理水平，考慮制造過程是否便于實(shí)施、可制造性以及可裝配性等。

從制造角度看，要提高質(zhì)量必須考慮制造技術(shù)的成熟性、制造過程的穩(wěn)定性、制造是否能夠完全展示設(shè)計(jì)意圖達(dá)到設(shè)計(jì)要求、是否能夠按照設(shè)計(jì)組織和進(jìn)行生產(chǎn)。

3.2 影響制造質(zhì)量的具體因素

產(chǎn)品的制造過程牽涉到人員、機(jī)器設(shè)備、原材料、制造方法、制造環(huán)境等多方面的因素。

影響制造質(zhì)量的因素錯(cuò)綜復(fù)雜，不同的技術(shù)人員受企業(yè)管理體系以及本身的技術(shù)水平的影響；不同的儀器設(shè)備受本身以及安裝調(diào)試等的影響；不同的材料受本身的材料特性以及倉儲(chǔ)條件等的影響；不同的制造方法受方法的不同以及測(cè)量誤差的存在；不同的環(huán)境等等對(duì)制造質(zhì)量的影響也是不同的。

4 制造過程的質(zhì)量控制與管理

在制造執(zhí)行系統(tǒng)中，質(zhì)量管理實(shí)際是對(duì)生產(chǎn)過程的一種質(zhì)量控制。通過質(zhì)量設(shè)計(jì)對(duì)所生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行分解細(xì)化，形成工序級(jí)的質(zhì)量控制規(guī)范和過程控制參數(shù)表。

在生產(chǎn)過程中，不斷測(cè)量生產(chǎn)系統(tǒng)的質(zhì)量特性，并借助各種質(zhì)量統(tǒng)計(jì)分析手段和控制方法，與工序級(jí)的質(zhì)量控制目標(biāo)進(jìn)行比較分析、質(zhì)量決策和質(zhì)量評(píng)估，不斷把決策信息和評(píng)估結(jié)果反饋到生產(chǎn)系統(tǒng)的各個(gè)階段，以對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行前饋式和反饋式質(zhì)量控制。根據(jù)制造質(zhì)量的影響因素，并有機(jī)結(jié)合制造過程中的各道工序，統(tǒng)計(jì)和分析各種操作變量，能夠有效地提高產(chǎn)品的制造質(zhì)量。

4.1 企業(yè)管理的建立與完善

沒有規(guī)矩不成方圓，合理的管理體系是培育企業(yè)長(zhǎng)期、持久的產(chǎn)品質(zhì)量控制和保證能力的重要基礎(chǔ)。根據(jù)企業(yè)的質(zhì)量管理水平和工藝現(xiàn)狀，建立符合企業(yè)自身特點(diǎn)的管理體系，并在制造過程中不斷進(jìn)行完善，使制造過程中的各類操作處于嚴(yán)格和有效地控制中，形成穩(wěn)定的制造流程，減少產(chǎn)品質(zhì)量的波動(dòng)，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量，降低產(chǎn)品不合格率。

企業(yè)管理還包括對(duì)各個(gè)工藝的管理，對(duì)工藝技術(shù)、工藝材料、工藝設(shè)備以及工人技能的管理。工藝是產(chǎn)品質(zhì)量的保證，是提高生產(chǎn)力和生產(chǎn)率的重要手段，也是加強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力的重要措施。因此必須對(duì)各項(xiàng)工藝進(jìn)行有效管理和科學(xué)提高。

4.2 工序的質(zhì)量控制

工序質(zhì)量控制是制造質(zhì)量管理的核心內(nèi)容，是“預(yù)防為主”這一全面質(zhì)量管理思想的體現(xiàn)。通過工序質(zhì)量控制，能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理制造過程中的質(zhì)量問題和質(zhì)量變化趨勢(shì)，有效降低和消除不合格品的產(chǎn)生。

工序質(zhì)量控制主要是加強(qiáng)關(guān)鍵工序的控制和管理，按關(guān)鍵件、重要件和工藝要求，編制重要工序目錄，根據(jù)企業(yè)自身特點(diǎn)采用合適的控制方法，并給操作者進(jìn)行必要的工序控制技術(shù)指導(dǎo)。同時(shí)也要加強(qiáng)工序質(zhì)量信息的收集、傳遞和處理，保證工序質(zhì)量信息收集全面、傳遞迅速、回饋及時(shí)，這樣才能準(zhǔn)確及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理工序的質(zhì)量問題，保證制造過程的制造質(zhì)量。同時(shí)工序質(zhì)量還可以為最終質(zhì)量考核提供依據(jù)。

4.3 質(zhì)量跟蹤與可追溯性管理

產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段決定了產(chǎn)品的適用性，要使適用性體現(xiàn)在產(chǎn)品上，就必須經(jīng)過制造過程，把制造過程產(chǎn)生的質(zhì)量信息進(jìn)行有序收集和整理，形成制造質(zhì)量清單，將質(zhì)量清單反饋到設(shè)計(jì)清單中對(duì)設(shè)計(jì)質(zhì)量進(jìn)行必要的修改，從而對(duì)制造過程中影響制造質(zhì)量的因素進(jìn)行跟蹤。

制造過程的復(fù)雜性決定發(fā)生質(zhì)量故障必須要有信息的可追溯性，以制造質(zhì)量清單為中心，圍繞制造過程中的各個(gè)環(huán)節(jié)對(duì)質(zhì)量進(jìn)行跟蹤，建立質(zhì)量信息數(shù)據(jù)庫，避免同一質(zhì)量問題的重復(fù)發(fā)生和預(yù)防潛在質(zhì)量問題的產(chǎn)生。準(zhǔn)確、完整、有效地錄入和保存制造過程中的質(zhì)量信息，是實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性的前提和關(guān)鍵。

4.4 建立專業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)

建立與企業(yè)產(chǎn)品制造相適應(yīng)的技術(shù)團(tuán)隊(duì)是保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的重要基礎(chǔ)。建立和加強(qiáng)企業(yè)技術(shù)團(tuán)隊(duì)的技術(shù)力量，要做好以下幾點(diǎn)：

⑴加強(qiáng)職工的技術(shù)培訓(xùn)和再教育，對(duì)職工進(jìn)行系統(tǒng)的技術(shù)培訓(xùn)，使職工的操作技術(shù)和工藝水平不斷得到提高；

⑵選拔優(yōu)秀的中青年技術(shù)人員參加進(jìn)修和深造，使老技術(shù)人員不斷得到新鮮血液的補(bǔ)充；

⑶對(duì)技術(shù)工人進(jìn)行重點(diǎn)培養(yǎng)，根據(jù)生產(chǎn)需要和崗位設(shè)置，貫徹“按需施教，學(xué)以致用”的原則，對(duì)技術(shù)工人進(jìn)行中級(jí)教育，再進(jìn)行高級(jí)教育，形成初級(jí)、中級(jí)、高級(jí)技術(shù)人才梯隊(duì)。

4.5 選擇合格的原材料

原材料是保證產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)條件，只有把好原材料的質(zhì)量關(guān)，產(chǎn)品質(zhì)量才有可靠的保證。選擇合格的原材料，要做好以下幾點(diǎn)：

⑴根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)，選擇合適的原材料，避免因原材料的物理和化學(xué)性能不符合設(shè)計(jì)要求而引發(fā)產(chǎn)品質(zhì)量問題；

⑵選擇合適的原材料供應(yīng)商，不同的供應(yīng)商由于其質(zhì)保體系、生產(chǎn)規(guī)模、生產(chǎn)工藝以及技術(shù)力量等的差異，其提供的原材料質(zhì)量也是不相同的。選擇質(zhì)量穩(wěn)定可靠的供應(yīng)商，評(píng)審供應(yīng)商的資質(zhì)及質(zhì)保體系，并綜合考慮原材料的經(jīng)濟(jì)性、質(zhì)量、適用性等，選擇合適的原材料供應(yīng)商，以保證原材料供應(yīng)的質(zhì)量和穩(wěn)定性；

⑶嚴(yán)格控制原材料的儲(chǔ)存條件和儲(chǔ)存時(shí)間，如果儲(chǔ)存條件不符合相關(guān)要求，會(huì)導(dǎo)致原材料腐蝕以及物理、化學(xué)性能的變化。同樣如果儲(chǔ)存時(shí)間過長(zhǎng)，也會(huì)導(dǎo)致原材料腐蝕以及物理、化學(xué)性能的變化；

⑷做好原材料的進(jìn)廠檢驗(yàn)和質(zhì)量跟蹤，不同的原材料供應(yīng)商以及不同批次的原材料，其質(zhì)量和性能也是不同。因此，在原材料入庫前應(yīng)做好原材料的進(jìn)廠檢驗(yàn)，剔除不合格的原材料，消除質(zhì)量隱患。同時(shí)在生產(chǎn)過程中要做好質(zhì)量跟蹤，一旦發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題要及時(shí)反饋處理，避免引起更大的質(zhì)量問題和盲目的原材料進(jìn)廠。

4.6 維護(hù)與保養(yǎng)生產(chǎn)設(shè)備

工欲善其事，必先利其器。生產(chǎn)設(shè)備作為生產(chǎn)的要素之一，很大程度決定了生產(chǎn)的質(zhì)量。高精度的設(shè)備是提高產(chǎn)品質(zhì)量的物質(zhì)基礎(chǔ)，高生產(chǎn)速度設(shè)備以及流水線設(shè)備是保證產(chǎn)品生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的物質(zhì)基礎(chǔ)。因此，在日常生產(chǎn)的同時(shí)必須認(rèn)真做好設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，一旦發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)行出現(xiàn)異常情況，就要及時(shí)做好設(shè)備的維修工作。同時(shí)要做好設(shè)備的維保工作，如設(shè)備的潤(rùn)滑，特別是關(guān)鍵設(shè)備關(guān)鍵部位的潤(rùn)滑等工作。

4.7 建設(shè)企業(yè)文化

企業(yè)文化是企業(yè)靈魂所在，是企業(yè)精神所在，也是企業(yè)核心價(jià)值觀所在，更是企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)能力的最直接體現(xiàn)。在現(xiàn)代企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)中，表面上的產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)已經(jīng)轉(zhuǎn)向更深層次的文化理念的競(jìng)爭(zhēng)，企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)，已成為企業(yè)文化的競(jìng)爭(zhēng)。企業(yè)的文化建設(shè)應(yīng)根據(jù)以下幾個(gè)原則進(jìn)行：以人為本的原則、講求實(shí)效的原則、系統(tǒng)運(yùn)作的原則、突出特色的原則、追求卓越的原則以及系統(tǒng)運(yùn)作的原則。做好企業(yè)文化建設(shè)也能提高員工的綜合素質(zhì)，從而間接提高產(chǎn)品質(zhì)量。

4.8 建立良好社會(huì)關(guān)系

企業(yè)來源于社會(huì)，建立在社會(huì)關(guān)系基礎(chǔ)之上。離開社會(huì)關(guān)系，企業(yè)就成為無源之水、無本之木。企業(yè)的發(fā)展和產(chǎn)品質(zhì)量就成為海市蜃樓一句空談，企業(yè)的社會(huì)關(guān)系是影響企業(yè)內(nèi)部生存環(huán)境的最主要關(guān)系。

處理好企業(yè)與社會(huì)的關(guān)系，建立良好的社會(huì)關(guān)系，使企業(yè)擁有更好的發(fā)展環(huán)境，就能使企業(yè)更好的發(fā)展。使員工擁有更高的熱情投入到制造生產(chǎn)過程中，為企業(yè)生產(chǎn)更高質(zhì)量的產(chǎn)品提供源源不竭的動(dòng)力。因此企業(yè)建立良好的社會(huì)關(guān)系，既是社會(huì)的客觀要求，也是企業(yè)自身發(fā)展的要求，是保證企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量的要求，更是企業(yè)發(fā)展壯大走向國(guó)際的要求。

5 結(jié)論

制造質(zhì)量是影響產(chǎn)品質(zhì)量的后天條件。從制造質(zhì)量的影響因素入手，建立符合企業(yè)特點(diǎn)的質(zhì)量管理和控制體系，把制造過程中能處理的質(zhì)量問題解決在制造過程；把制造過程中不能處理的質(zhì)量問題反饋到設(shè)計(jì)過程，能夠有效解決和預(yù)防產(chǎn)品的質(zhì)量問題，提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力和生存能力。