孫廣彬

摘要：針對飽和器法生產(chǎn)硫銨的工藝進行改進，主要是對生產(chǎn)中出現(xiàn)的阻力高、器后氨高、排水量大和酸耗難以控制的特點進行分析，并成功解決。硫銨工藝的成功改進，不論對經(jīng)濟生產(chǎn)指標還是對建立環(huán)保節(jié)能型企業(yè)的目標都具有重要的意義。

關(guān)鍵詞：飽和器法 硫銨 工藝改造

1 概述

企業(yè)中一般均采用噴淋式飽和器，飽和器阻波動較大，“飛料”事故時有發(fā)生，嚴重影響正常生產(chǎn)，同時因為阻力波動時需要臨時打開飽和器旁通閥門，造成粗苯循環(huán)洗油乳化變質(zhì)，影響粗苯的正常生產(chǎn)。由于水平衡難以控制，捕霧效果不好，造成飽和器后管道設(shè)備嚴重腐蝕，成為安全隱患。

2 針對以上特點，對所存在的問題進行逐一列舉分析

2.1 滿流管堵塞。母液正?；亓鞑拍鼙Ｕ夏敢合到y(tǒng)循環(huán)，通過母液在環(huán)形室內(nèi)進行噴灑，才能達到吸收氨氣的效果。然而正常生產(chǎn)中，滿硫管經(jīng)常被晶體堵塞，特別在冬季尤為突出，另外器內(nèi)焦油沉積堵塞管道也是造成滿流管堵塞的主要原因。

2.2 系統(tǒng)內(nèi)水不平衡。水系統(tǒng)平衡是保障硫銨生產(chǎn)穩(wěn)定的基礎(chǔ)，水系統(tǒng)不平衡不能保證加酸制度有效執(zhí)行，儲槽液位時高時低，大加酸也不能很好量化，同時造成酸耗高、產(chǎn)品顆粒小。并且，水系統(tǒng)不平衡，直接影響捕霧器操作，導致酸霧、氨氣到后續(xù)崗位，影響生產(chǎn)。

2.3 硫銨出料時發(fā)生飛料。由于加酸制度執(zhí)行不到位，造成硫銨顆粒較小，當風機風量調(diào)節(jié)不當時就會造成飛料事故，造成損失。

2.4 排水量較大。硫銨各泵需要用冷卻水進行冷卻，冷卻水經(jīng)冷卻后直接排往下水道。浪費了水資源的同時又造成了廢水的增加，增加了排水系統(tǒng)的負擔。

2.5 阻力異常升高。飽和器系統(tǒng)阻力經(jīng)常異常升高，高時能達到6000pa左右，造成煤氣系統(tǒng)嚴重波動，影響其他單位生產(chǎn)的同時有可能造成焦爐冒煙，污染周圍環(huán)境。經(jīng)分析發(fā)現(xiàn)，飽和器內(nèi)掛料較多，是造成煤氣流通不暢的主要原因。

3 工藝改造

針對以上幾種情況，制定了改造措施，具體如下：

3.1 由于飽和器滿流管內(nèi)母液流動速度慢，飽和的母液在流動過程中容易析出到滿硫管上造成堵塞。針對這一特點，我們將滿流管由原有的水平流動改造為現(xiàn)在的有一定角度，同時增加了一個沖水口。這樣就縮短了母液在滿流管內(nèi)的停留時間，大大減小了硫銨附著。

3.2 將各泵冷卻水與母液放空管聯(lián)接，將冷卻水引到母液放空槽，在加酸洗水時當一部分加水水源，具體方案如上圖。

用母液放空槽泵將飽和器后捕集酸霧的水在平時阻力波動時沖洗飽和器易堵點，來解決堵塞問題，也可以在加酸洗水時當做加水水源用。從而既保證了減少硫酸的浪費，又減少了水的浪費，如下圖。

粗線條為母液放空管，虛線為要加的管道，圓圈為各泵，細線條為原來冷卻水出口管，黑圓圈為滿流槽，黑點為閥門。

日常泵工巡檢時對各泵冷卻水管流出的水用PH紙檢測，發(fā)現(xiàn)泵有串漏時倒換閥門，將水引到放空槽內(nèi)，減少硫酸浪費；在加酸洗水前一個班將所有放空管都切換到放空槽，加酸洗水時做水源用。

將各泵冷卻水新加一條管與捕霧器上水管連接，可將泵冷卻水引到捕霧器后捕集煤氣帶走的酸霧，減少新水浪費。

通過此項改造可大大減少廢水產(chǎn)生，有效提高水循環(huán)利用率，保障捕霧器常開、器后氨穩(wěn)定，成功解決水系統(tǒng)平衡的問題。

3.3 當水平衡穩(wěn)定后，加酸制度可以有效保障，各項指標加強控制，有效控制了產(chǎn)品顆粒大小。同時對離心機進行了檢修，調(diào)節(jié)了篩網(wǎng)間隙，保障了分析效果。

3.4 通過實施3.2方案，有效減少了水資源浪費，可用各泵冷卻后的水來加酸，達到節(jié)水的目的。

3.5 為了降低硫銨系統(tǒng)阻力，首先將預熱器進行了一次清掃，有效降低了預熱器阻力。其次通過定期對飽和器、儲槽進行清掃，除掉了硫銨結(jié)晶。最后由于實行了3.2措施，強化了操作，保障了加酸制度的有效執(zhí)行。通過以上幾點措施，目前為止，阻力控制較為平穩(wěn)。

4 結(jié)束語

通過實行以上5條措施的工藝改進，可以有效地優(yōu)化硫銨的操作，并且實現(xiàn)了本崗位廢水零排放，水資源利用率100%，穩(wěn)定了硫銨生產(chǎn)。

參考文獻：

[1]何建平主編.煉焦化學產(chǎn)品回收與加工[M].北京：化學工業(yè)出版社，2005.

[2]何建平主編.煉焦化學產(chǎn)品回收技術(shù)[M].北京：化學工業(yè)出版社，2003.

[3]肖瑞華主編.煉焦化學產(chǎn)品生產(chǎn)技術(shù)問答[M].北京：冶金工業(yè)出版社，2011.